樊 松田小炜马庆伟
(1.陕西省高速公路建设集团公司,陕西西安 710065; 2.陕西路桥集团路面工程有限公司,陕西西安 710054; 3.西安公路研究院,陕西西安 710065)
AC-25粗粒式沥青混凝土下面层施工关键技术研究
樊 松1田小炜2马庆伟3
(1.陕西省高速公路建设集团公司,陕西西安 710065; 2.陕西路桥集团路面工程有限公司,陕西西安 710054; 3.西安公路研究院,陕西西安 710065)
结合工程实例,对AC-25粗粒式沥青混凝土进行了针对性配合比设计,并对施工关键技术进行了研究,得出了AC-25沥青混合料矿料的比例,同时确定了适合的碾压工艺,供其他类似项目借鉴。
沥青混凝土,粗粒式,配合比设计,碾压工艺
某改扩建项目,路线全长 53.746 km,其中完全新建长3.39 km,旧路扩建段长41.852 km,完全利用旧路段长8.504 km。主线路面下面层设计为7 cm厚AC-25粗粒式沥青混凝土,为确保下面层试验段的顺利铺筑,本文对AC-25粗粒式沥青混凝土进行了配合比设计,并对施工关键技术进行了研究。
1)温度。
本项目所在地的最热月平均气温大于30℃,极端气温在-21.5℃~9.0℃之间,属于夏炎热冬寒冷区,其气候分区为1区~3区。
2)雨量。
本项目所在地年降雨量在500mm~1 000mm之间,属于温润区(2区)。
根据本项目气候及交通量特点,下面层为主抗疲劳区,兼顾抗车辙性能,配合比设计中饱和度宜取上限,同时控制合成级配中4.75 mm通过率不超过36%。
4.1 矿料
1)粗集料:采用洛南县正泰矿业有限公司生产的集料,规格为19 mm~31.5 mm,9.5 mm~19 mm,4.75 mm~9.5 mm,2.36 mm~4.75 mm。经检验符合JTG F40—2004公路沥青路面施工技术规范及《项目路面施工技术指南》要求。
2)细集料:采用洛南县正泰矿业有限公司生产的9.5 mm~19mm石灰岩碎石自行加工生产,规格为0 mm~2.36 mm。经检验符合JTG F40—2004公路沥青路面施工技术规范及《项目路面施工技术指南》要求。
3)填料:采用洛南县正泰矿业有限公司生产的4.75 mm~9.5 mm石灰岩碎石自行加工生产的石灰岩矿粉。经检验符合JTG F40—2004公路沥青路面施工技术规范及《项目路面施工技术指南》要求。
4.2 沥青
下面层沥青均采用新加坡埃索A-70号道路石油沥青,经检验符合JTG F40—2004公路沥青路面施工技术规范及《项目路面施工技术指南》要求。
5.1 矿料级配合成
按照JTG E42—2005公路工程集料试验规程要求,对各档集料进行四分后水洗筛分,根据各种矿料的筛分结果,进行矿料级配设计。
5.2 成型Marshall试件
Marshall检测体积指标及力学指标,结果见表1。
表1 Marshall试件物理力学指标(一)
5.3 试验结果处理
根据不同油石比下Marshall试件的体积指标和力学指标,以油石比为横坐标,分别以空隙率、视密度、稳定度、流值、饱和度为纵坐标绘制关系图。
相应于密度最大值的油石比a1=4.48%,稳定度最大值的油石比a2=4.11%,目标空隙率VV=4.0%的油石比a3=4.05%,沥青饱和度范围的中值的油石比 a4=3.78%;OAC1=(a1+a2+ a3+a4)/4=4.10%。各指标符合沥青混合料技术标准的油石比范围:OACmin~OACmax=3.41%~4.19%;OAC2=(OACmin+OACmax)/2=3. 80%。
因此,下面层目标配合比最佳油石比OAC=(OAC1+OAC2)/2= 3.95%≈4.0%。
在最佳油石比下Marshall试件物理及力学指标见表2。
表2 AC-25型沥青混凝土最佳沥青用量时Marshall试件试验结果(一)
5.4 路用性能检验
AC-25型沥青混合料路用性能试验结果见表3。
6.1 矿料级配合成
按照预定拌和机产量200 t/h,根据目标配合比矿料级配控制冷料仓上料比例及速度,除尘引风机风门开度控制在26%左右,骨料加热至170℃~180℃,骨料放料次序由大到小,分两次放料,取第二次所放集料,通过四分法分成三份,分别由施工单位、中心试验室、咨询单位进行筛分,筛分结果相近,由咨询单位调整矿料级配,三家单位分别进行生产配合比试验。
表3 AC-25型沥青混合料路用性能试验结果(一)
成型Marshall试件。
Marshall检测体积指标及力学指标,结果见表4。
表4 Marshall试件物理力学指标(二)
6.2 试验结果处理
以油石比为横坐标,分别以空隙率、视密度、稳定度、流值、饱和度为纵坐标绘制关系图。
相应于密度最大值的油石比a1=4.20%,稳定度最大值的油石比a2=3.90%,目标空隙率4.0%的油石比a3=4.00%,沥青饱和度范围的中值的油石比a4=3.76%;最佳沥青用量的初始值OAC1=a3= 3.96%;各指标符合沥青混合料技术标准的油石比范围OACmin~OACmax=3.70%~4.14%;OAC2=(OACmin+OACmax)/2=3.92%。
因此,根据目标配合比最佳沥青用量综合考虑,生产配合比最佳油石比OAC=(OAC1+OAC2)/2=3.94%≈3.9%。
最佳油石比下Marshall试件物理及力学指标见表5。
表5 AC-25型沥青混凝土最佳沥青用量时M arshall试件试验结果(二)
6.3 路用性能检验
对AC-25型沥青混合料采用最佳油石比3.9%进行水稳定性、高温稳定性和低温抗裂性检验,试验结果如表6所示。
表6 AC-25型沥青混合料路用性能试验结果(二)
7.1 试验段施工
施工方案:本标段为设计压实厚度7 cm的粗粒式沥青混凝土AC-25型下面层,采用一台ABG8820单机摊铺机作业,松铺系数定为1.25。试验段拟分两个区进行铺筑,具体段落如下:Ⅰ区: K19+150~K19+300右幅,长150 m;Ⅱ区:K19+300~K19+450右幅,长150 m。
沥青拌和楼拌和工艺流程:
拌和楼调试→确定生产配合比→试拌→厂拌沥青混合料→外观及温度检测→成品料运输。
现场施工工艺流程:
准备下承层→施工放样→厂拌沥青混合料→运输混合料→混合料摊铺→缺陷修补→初压→复压→终压→封闭交通→检测→开放交通。
本次试验分段采用两种方案进行碾压。两种碾压方案分别如表7,表8所示。
表7 K 19+150~K 19+300右幅Ⅰ区碾压方案
表8 K 19+300~K 19+450右幅Ⅱ区碾压方案
经检测,第一种碾压方案压实后压实度平均值为99.4%,第二种碾压方案压实后压实度平均值为98.9%。综合现场压实度检测结果及现场情况分析,由于第一种碾压方案所压实后路面平整密实,压实度更高,且压实后里面外露石料沥青裹附完整,石料无破损情况,故采用第一种压实工艺作为最终大规模施工的碾压方案。
7.2 试验段铺筑效果观测
进行试验段前,通过拌和机试拌,装载机接料后进行观察,混合料拌和均匀、无花白料,油石比合适。开始进行试验段铺筑,后期通过试验室进行各项指标检测,检测结果均满足规范和项目技术指南要求。
通过本文研究,得出以下结论:
1)该项目AC-25沥青混合料矿料比例应按照22 mm~32mm∶11 mm~22 mm∶7 mm~11 mm∶4 mm~7 mm∶0 mm~4 mm∶矿粉=19∶30∶17∶8∶23∶3执行,油石比为3.9%。
2)沥青加热温度控制在 150℃±5℃,矿料加热温度为175℃±5℃。沥青混合料的出厂温度控制在160℃±5℃之间。
3)确定碾压工艺为:初压:采用一台戴纳派克CC622双钢轮压路机紧跟在摊铺机后碾压一遍(前进静压,后退振压);复压:采用三台徐工XP301轮胎压路机碾压六遍;终压:采用一台戴纳派克CC622双钢轮压路机静压一遍,以消除压痕为止。
Study on critical construction technologies of bottom AC-25 coarse graded bitum inous concrete layer
Fan Song1Tian Xiaowei2M a Qingwei3
(1.Shannxi Highway Construction Group Co.,Ltd,Xi’an 710065,China; 2.Shannxi Highway Bridge Group Pavement Engineering Co.,Ltd,Xi’an 710054,China; 3.Xi’an Academy of Highway,Xi’an 710065,China)
Combining with engineering examples,the article carries out correspondingmixing proportion design of AC-25 coarse graded bituminous concrete,studies critical construction technologies,obtains AC-25 asphaltmixture ratio,and determines its suitable rolling technologies,so as to provide some guidance for other similar project.
asphalt concrete,coarse grain type,mix proportion design,roll technologies
U416.217
A
1009-6825(2015)29-0154-03
2015-08-01
樊 松(1977-),男,工程师