医药级二硫代二苯并噻唑的合成

2015-06-09 02:33郑晓迪刘福胜宋修艳
化工科技 2015年3期
关键词:促进剂熔点氧化剂

郑晓迪,刘福胜,宋修艳

(青岛科技大学 化工学院,山东 青岛 266042)

二硫代二苯并噻唑俗称促进剂DM,是天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶的通用型硫化促进剂,广泛用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等工业制品。高纯度的医药级DM是制造头孢类消炎药和β-内酰胺的重要医药中间体[1]。文献中报道的有关DM的合成大都以合成橡胶促进剂用的DM为主,通常是以2-巯基苯并噻唑(促进剂M)为原料,利用氧化剂氧化得到。使用的氧化剂有亚硝酸钠、次氯酸钠、氯气、氧气、溴酸钾、过氧化氢等[1-6],氧化剂不同,产品收率和纯度也不同。上述方法得到的产品的纯度、初熔点和堆积密度等主要技术指标不能满足医药级DM的特殊要求。为了制得纯度高的DM产品,翟建国[7]采用甲苯为溶剂,通过重结晶法对橡胶促进剂DM进行纯化,其缺点是由于DM溶解度较小导致甲苯用量大、损耗高,生产成本高,另外甲苯有毒,对生产人员和环境不利。Syed等人[8]提出在CsF-Celite固体碱存在下,以乙腈为溶剂,利用氧气氧化制备DM,其缺点是CsF-Celite和乙腈的价格较高,并且乙腈的毒性较大,因此不利于大规模生产。本实验以价廉低毒的乙醇水溶液为反应介质,采用过氧化氢为氧化剂,对医药级DM的制备进行了研究,通过优化加料过程和氧化反应过程,得到了较满意的研究结果,在较佳条件下,DM收率98%以上,熔点182 ℃,纯度达到98%,堆积密度在0.48 g/mL以上。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

2-巯基苯并噻唑(促进剂M):工业品;质量分数95%乙醇:分析纯,天津市大茂化学试剂厂;质量分数30%过氧化氢:分析纯,莱阳经济技术开发区精细化工厂。

申光WRS-1C熔点仪:上海仪电物理光学仪器有限公司;Nicolet 510P FT-IR红外光谱仪:美国Nicolet公司;P1201高效液相色谱仪:柱号169,尺寸4.6 mm×220 mm,填料为Hyper 0DS2 C18,P230高压泵,DAD230 二极管阵列检测器,流动相100%甲醇,流量1.0 mL/min,检测波长275 nm。大连依利特分析仪器有限公司。

1.2 反应原理

该反应属自由基反应机理,通常不能完全反应,氧化过程如果得不到有效控制,会导致产品纯度不够、熔点不高,得不到高品质的DM。反应式如下。

1.3 实验步骤

将一定量的溶剂和促进剂M加入到带有机械搅拌、温度计和恒压滴液漏斗的四口反应器中,在搅拌下,加热升温到反应温度,缓慢滴加过氧化氢氧化剂,加完后保温反应一定时间,过滤,水洗,干燥得白色固体,计算收率。采用液相色谱测定产品纯度,同时测定其初熔点和堆积密度。

2 结果与讨论

2.1 反应温度的影响

加料时间3 h,反应时间3 h,物料配比n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g。考察反应温度对收率、初熔点、堆积密度的影响,结果见表1。

表1 反应温度的影响

由表1可知,反应温度对产品收率影响不大;随反应温度的升高,初熔点先升高后降低;堆积密度先增大后减小。主要因为反应温度逐渐升高,反应速率加快,氧化反应进行比较完全。当反应温度过高,双氧水易分解,促进剂M氧化不完全,反应选择性差,生成杂质,使产品熔点降低,堆积密度减小。综上可知,35 ℃为最佳反应温度。

2.2 加料时间的影响

反应温度35 ℃,反应时间3 h,物料配比n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g。考察加料时间对收率、初熔点、堆积密度的影响,结果见表2。

表2 加料时间对收率的影响

由表2可知,加料时间对产品收率影响不大;随着加料时间的增加,初熔点先升高,当加料时间为3 h后,初熔点基本不变;堆积密度先增大后减小。主要是因为加料时间增长,反应物充分混合,氧化完全,使初熔点和堆积密度增大。加料时间过长,产物生成缓慢,使堆积密度减小。因此,3 h是最佳加料时间。

2.3 反应时间的影响

反应温度35 ℃,加料时间3 h,物料配比n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g。考察反应时间对收率、初熔点、堆积密度的影响,结果见表3。

表3 反应时间对收率的影响

由表3可知,反应时间对产品收率影响不大;随着反应时间的增加,初熔点逐渐升高,反应时间为3 h后,初熔点基本不变;堆积密度先增大后减小。因为反应时间越长,氧化反应进行越完全,反应3 h后,原料基本完全反应。由于氧化剂过量,反应时间过长,容易引起过氧化反应,生成副产物,影响堆积密度。因此,3 h为最佳反应时间。

2.4 n(M)∶n(H2O2)的影响

反应温度35 ℃,加料时间3 h,反应时间3 h,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g。考察物料配比对收率,初熔点和堆积密度的影响,结果见表4。

表4 n(M)∶n(H2O2)对收率的影响

由表4可知:物料配比对产品收率影响不大;随着物料配比的增大,初熔点先升高后降低;堆积密度先增大后减小。主要是因为物料配比小,氧化剂量不足,原料M反应不完全,使初熔点和堆积密度减小;当氧化剂过多时,原料M易发生过氧化反应,副产物增多,使初熔点和堆积密度减小。因此,n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3是最佳物料配比。

2.5 V(溶剂)∶m(M)的影响

反应温度35 ℃,加料时间3 h,反应时间3 h,物料配比n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3。考察V(溶剂)∶m(M)对收率、初熔点和堆积密度的影响,结果见表5。

表5 V(溶剂)∶m(M)对收率的影响

由表5可知:随着溶剂的增多,收率逐渐减小。由于产物部分溶解在溶剂中使收率降低;随着溶剂用量的增加,初熔点先升高后缓慢降低。因为溶剂量少,M与氧化剂接触不充分,氧化不完全,易造成局部过氧化,使熔点和堆积密度降低。溶剂量过多会使产物间隙增大,造成初熔点和堆积密度减小。因此,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g为最佳溶剂用量。

2.6 较佳条件下重复性实验

在较佳条件下进行重复性实验,反应温度35 ℃,加料时间3 h,反应时间3 h,物料配比n(M)∶n(H2O2)=2∶1.3,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g。结果见表6。

表6 重复性实验

由表6可知:在较佳反应条件下,该反应有较好的重复性,产品收率在98%以上,初熔点在182 ℃以上,堆积密度在0.48 g/mL以上。

利用依利特高效液相色谱分析[9-10]对产品进行纯度分析,产品纯度高达98%。

2.7 DM的表征

采用溴化钾压片法测试,产品的红外光谱图见图1。

σ/cm-1图1 促进剂DM红外光谱图

3 结 论

(1) 采用H2O2为氧化剂,乙醇水溶液为反应介质,开发了一条2-巯基苯并噻唑直接氧化制备医药级DM工艺路线;

(2) 得到的较佳工艺条件为反应温度35 ℃,加料时间3 h,反应时间3 h,V(溶剂)∶m(M)=3.5 mL/g,物料配比n(M)∶n(H2O2) = 2∶1.3。产品收率≥98%,初熔点≥182 ℃,纯度≥98%,堆积密度≥0.48 g/mL。

[ 参 考 文 献 ]

[1] 杨兰,陈学玺,朱永健.医药中间体二硫代二苯并噻唑的合成[J].青岛科技大学学报,2007,28(4):283-286.

[2] 姚守信.氯气氧化法生产硫化促进剂DM操作条件的优化[J].化学工业与工程,1996,13(3):51-54.

[3] Evans Brian J,Doi Joyce Takahashi,Musker Kenneth W.FNMR study of the reaction ofp-fluorobenzenethiol and disulfide with periodate and other selected oxidizing agents[J].J Org Chem,1990,55:2337-2377.

[4] 宋玉叶,黎振球,肖海焕,等.2,2′-二硫代二苯并噻唑的合成进展[J].精细石油化工进展,2007,8(11):51-54.

[5] Wilfried Nolte Odenthal.Process for the preparation of dithiazolyl disulfides:US,6124467[P].2000-09-26.

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