电气节能技术在工业设计中的应用探讨

2015-05-30 05:37闫莉
中国包装工业(下半月) 2015年11期
关键词:工业设计应用

闫莉

【摘 要】随着工业在我国不断发展,为人们的生产生活提供了各种便利,但值得我们关注的是,工业时代的到来对我们赖以生存的生态环境造成了不小的污染。并且能源消耗量日渐突出,环境急剧恶化,這无疑不利于现代社会的发展。因此,加强节能成为目前的重点。本文主要以工业设计中电气节能技术的应用为主进行了探讨。

【关键词】电气节能技术 工业设计 应用

现代社会经济的迅猛发展离不开能源的使用,而能源在我国又极度缺乏,这就不可避免的制约了我国经济发展。而从工业的角度而言,其对能源的需求量巨大,如何更好的进行电气节能设计,减少工业建筑的能源使用量,这是相关人员考虑和完成的重要任务。

1 电气节能技术在工业设计中的原则概述

节能设计过程中,首先要达到的就是保证设计与建筑基本规定相一致,设计不得存在随意性,这是因为只要设计缺乏科学合理性,就会造成投入和产出不相等。从整体角度上看,节能设计中应充分考虑以下几方面的原则。

首先是适用性原则,具体体现在节能要达到正常使用要求,并据此通过科学的设计做到节约之效。其次是节能性原则,强调对能源的科学节约,也就是减少不重要的电量消耗,将发挥重要作用的电能保留下来。

2 电气节能技术在工业设计中的应用

(1)采用电气智能控制系统。随着先进的通信技术、网络技术、微电子技术等普遍应用,有效促进了电气智能控制系统的形成。该系统能够结合实际需求进行合理调节控制,减少一些无关紧要的电能消耗、比如排风系统的作业时间、空调的使用等,保证设备不仅达到实际功能需要,同时还能有效实现节能目的。

(2)天然光源的利用。众所周知,太阳光是永远存在的一种能源,所以,应将此能源全面利用到照明节能的设计中。比如,设计过程中,掌握了解建筑物的实际采光,综合采光与照明。白天最好通过导光管、反射高窗、采光隔板等渠道保证建筑物内达到相应的光照条件。

(3)采用功率因数补偿。通常情况下,机泵是工业企业中使用最多的用电负荷。由于电机属于感性负载,实际会出现功率因数滞后,这时若不及时补偿,那么将会使线路与变压器发生巨大的损耗。而倘若补偿仅设置于6/10KV侧,对低压侧不做任何补偿,那么当负荷增大时会进一步加剧变压器容量,带来不必要的电能损耗。因此,我们必须遵循就地补偿原则,从设计阶段开始就注重节能,做好变压器后侧的补偿工作,当负荷率相同时,增加变压器的效率。

(4)合理改进灯具控制方式。对于面积不大的房间,应以两灯一控或者一灯一控的方式为主;而具有较大面积的房间,则要求多灯一控,需要注意的是,每个开关不可控制太多的灯具,还可采用一定数量的单控灯;对于建筑楼梯、走廊等通道,最好以光电、声控开关控制的方式为主;对于与侧窗具有一段距离且无法获取天然采光的地方,应通过光电控制的自动调光装置实现电气照明;室外应通过程序控制或者光电定时开关控制达到照明要求。

(5)变电所应深入负荷中心。通常而言,工业的负载多为低压交流380V,倘若间隔距离较大,为了实现启动压降等方面的规定要求,就会相应的拓宽电缆截面,而如此一来就会浪费一定的资源。所以,如果厂区规模大,可合理通过供电半径,配备大量的变配备装置,减小线路之间的距离,以此降低损耗。

(6)工业电气控制系统。以往的工业电气设计中,多数企业为了节约一次性生产成本,而降低DCS数,把生产线上电气控制的起动与停止放在相同的继电器输出中进行控制。这种只有一个控制点的情况下,必须在所有电器设备整体启动和正常运行后,方可开展后续的控制作业。

结语

综上所述,工业节能已成为了现代永恒不变的话题;由于工业节能具有较强的系统性,要求相关人员充分掌握项目的实际特征及具有的地质条件。因此,设计者在设计过程中不要为了节省时间而依据之前的数据;必须根据基础设计规定,对设备效率进行全面细致的分析,进行全方位的经济比对和工艺比对,充分考虑设计的可行性、安全性、节能性,从而明确规范合理的设计方案,真正做到节能的目的,促进企业持续健康的发展,实现经济效益与社会效益最大化。

参考文献

[1]张宏.电气节能技术在工程设计中的应用[J].中国新技术新产品,2009年11期.

[2]张永敢.如何加强工业企业电气节能[J].科技传播,2012年14期.

[3]曹华清.论现代建筑电气设计节能的若干因素[J].中国城市经济,2011年14期.

猜你喜欢
工业设计应用
高校艺术类产品设计专业学生“以赛促教、以赛促学”教学模式研究
浅谈用户体验在产品设计中的运用
浅谈交互设计在工业设计中的运用
基于产业集群导向下中小型企业工业产品创新设计模式再造
卫浴空间安全扶手的通用设计研究
多媒体技术在小学语文教学中的应用研究
分析膜技术及其在电厂水处理中的应用
GM(1,1)白化微分优化方程预测模型建模过程应用分析
煤矿井下坑道钻机人机工程学应用分析
气体分离提纯应用变压吸附技术的分析