预应力混凝土管桩施工中的几个问题

袁芙蓉

摘 要：改革开放以来，我国经济大幅度的提升，土木建筑工程也得到了相应的发展，各种大型建筑都需要稳固桩基。其中预应力混凝土是非常重要的基础材料。文章将对预应力混凝土管桩在施工中存在的问题进行分析研究，希望对以后的施工工作有一定的借鉴意义。

关键词：预应力混凝土管桩；质量问题；挤土效应

预应力混凝土管桩在工程建设建设中具有一定的优越性。例如，桩身强度大，沉桩能力强，施工周期短，造价低等等。进入21世纪以后，在全国范围内进行大面积推广，逐渐的已经取代了传统的实心桩，灌注桩。目前已经成为大部分地区建筑地基的主要桩型。但在现实施工中也存在一些问题，主要有以下七方面：

1 截桩施工方面的问题

在截桩施工中往往采用非专业施工人员，切割本身不到位，凿切工具使用不当也造成桩身受损，桩接头也会变形，整体下来就与设计要求发生了较大的偏差，影响了预应力混凝土管桩的施工质量。

2 预应力混凝土管桩本身的质量问题

首先是管桩本身的质量问题，预应力管桩桩身砼强度设计为C60至C80，强度只有在这一范围内才能保证建筑的安全性。一般来说，这种管桩采用离心法工艺和蒸高技术，生产完毕要有一定的养护期，及产及用的方法是不可取的。接着对安装管桩的设备也有一定的要求。现阶段中，由于技术人员不合格，往往会选用不合适的建筑工具，有时候为了方便也会在不同的环节使用同一种工具。例如一把大锤锤到底，这样做的后果就是管桩损坏，影响施工效果。最后来说，施工中经常采用的锤击法在遇到硬土层时也会受限，锤击施工很容易造成管桩断裂。

3 预应力管桩的接头连接问题

预应力管桩的接头往往会使用焊接来接头，在焊接的过程中也有许多应注意的问题。现如今的焊接一般均是人工焊接，施工过程中，工作单位为了节省开支，会选用没有焊接证件的人员来上岗，这样会造成焊接质量差，出现裂缝，不能保证质量安全。焊接过程中也要认真选取焊接点，焊缝要饱满，不留缝隙，气孔。目前建筑实施过程中有两种新的管桩接头方法。其中一种是福建省开发的，管桩机械快速螺纹连接接头。它是由螺纹端盘、螺母、连接端盘和防松嵌块等组成。并通过连接件的机械咬合作用及预应力混凝土管桩端面承压作用，将上一节预应力混凝土管桩中的力传递至下一节预应力管桩上，用力均衡。另一种是广东的预应力混凝土管桩（机械）快速接头，是以机械啮合取代传统的焊接工艺。

4 管桩之间的位置偏差

施工中应对管桩之间的距离进行严格控制。捶打，挤压之后要再一次测量管桩之间的距离，如发生偏差要及时的修整。在管桩密集的区位更应提高警惕，密集群桩在施工过程中会产生挤土效应，后施工的桩往往会挤压到先施工的桩，会挤压使其移位，这种情况下也需要反复测量来保证管桩位置不发生变化。为了阻止桩与桩之间的挤压，可以开挖防挤沟和防挤孔，不仅可以减少沉桩对邻近桩的影响，还可以减少沉桩过程中浅层土体水平位移。同理，施工现场土质松软，土层较薄，静压机在行走过程中很容易陷机，这样也会造成管桩位置的变化，为了避免这种偏差，表层土在施工过程中应随时进行处理，一般通过碾压废弃的混凝土块解决。当然土位也会影响管桩位置，防止管桩被土的侧压力推斜、推裂和推断。

5 桩长在设计和实际施工中不一致的问题

在实际施工过程中，试桩时，往往实际桩长与设计桩长不符，即使在地质报告勘察点装装，桩的长度也会有所偏差，给施工过程造成了很大麻烦，对桩长很难把握。造成这个问题的原因是多方面的。第一，勘察报告中数据的不准确性。有时候参数过高，按照此参数设计的管桩会造成承载力不足。有时桩基参数太低时，承载力又太高，如何选择合理的管桩承载力就比较困难。第二，持力层波动较大，在施工过程中，施工单位要想控制在一定的范围内比较难。因为勘察手段的不正规和取样不科学，对持力层的起伏把握不到位，虽然加以控制，但施工单位还是很难把握。往往受到设计深度、贯入度和油压值多方面的影响，当控制设计深度到了，但其它俩项会达不到要求。为此，建议勘察单位能够提供一定精度的桩端持力层的等深线图。第三，施工方法和施工顺序不正确，每天管桩数量太多，安装速度太快，也会导致这种问题的出现。可以根据邻近建筑物、地下管线的布置情况，制定合理的施工方法和施工顺序。

6 在管桩施工过程中有打桩破损的问题

在施工过程中有时可能将桩打开裂缝或是將桩打坏，破损的最主要原因是打击力度太大导致破损，阻力太大也会导致管桩端头的破裂，扭曲应力和反射拉应力的联合作用，可能使桩身出现横向裂缝。对于这种问题可以增加软木衬垫的厚度，适当的降低锤击高度，增加锤重。

7 检查管桩是否破损

在安装管桩的过程中，通过肉眼和一般方法难以发现管桩是否有问题，这也是安装中的一大难题。那么如何检查管桩是否有问题？可以采用灌水检查、圆桶检查、铁钩检查和照明检查等。向管桩内灌水，如果水位迅速下降，则说明管桩内壁和接头有破损情况，这种方法的局限性是不能够查明到底是什么部位出现问题。圆桶检查是在确定管桩已经破坏的情况下使用的，可用木质的圆桶吊入桩内检查管桩内部破坏部位的情况，检查钢筋向内屈曲的情况。对于垂直桩可以使用铁钩检查，将铁钩吊入桩内上下活动，可以检查管壁混凝土破坏何处，但有时内部的浮浆面也会影响检查的准确性。照明检查则局限于内部有水的情况下。

8 结束语

预应力混凝土管桩在施工过程中还有许多始料未及的状况，但它的的优越性也是显而易见的。文章在肯定管桩优点的同时从七个方面分析了预应力混凝土管桩在施工过程中出现的问题，也简单提出了一些对策，从根本上来说还需要科学技术的支持以及技术工作人员的熟练操作，吾辈任重道远。

参考文献

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