武汉数控镗铣床松拉刀故障检修的先进操作法

陈庭 胡建新

摘 要：机床在用久了之后，由于元器件的老化磨损等原因，经常会出现一些故障，故障出现的频率高了，机床停机的时间也就变长，机床的使用效率则会降低，从而导致生产单位的正常生产活动受到影响。既然机床的老化导致机床的故障频率升高不可改变（又没到项修或大修的地步），那么我们可以从实际检修故障活动中，总结经验，找到一套好的检修操作方法，来实现延长机床使用寿命，缩短故障检修时间的目的。

关键词：铣床；故障检修；操作方法

公司一台武汉数控龙门镗铣床，由于使用频率高，且使用时间长，导致一些故障频发。主要存在的问题：一是由于在12兆帕的高压下连续工作，油温升高快，经常造成液压元器件的损伤和失效，且在装卸附件松拉刀及转位时，动作多，控制的液压元件也多，故障频发，一个故障出现后，往往不能及时正确判断与处理，影响生产效率。

为了提高设备检修效率，减少停机时间，必须全面了解机床的工作原理及每一步动作的控制元件，使故障能在尽可能短的时间内得到消除，及时恢复生产，解决故障，解决故障必须分析故障出现的原因，是机械故障还是电器故障。本台龙门镗铣床松拉刀转位机械方面的故障可能由以下五种原因造成：

1 由于液压系统产生的故障，系统压力达不到工作要求的12兆帕以上

检修方法：（1）油泵送油不正常，则要看油管中是否有空气进入，泵是否有磨损或损坏，油液年度是否太大，冷却到不到位；（2）泵的转速太低或马达驱动力太小，则要看周期或皮带是否有打滑现象，驱动装置是否有问题，马达装置是否太小；（3）在回油中压力端有泄漏损失，则要看设定压力是否正确，是否有因为污染或有元件损坏或断电时换向阀或其他的阀开启，液压缸的内径、活塞杆或活塞密封件损坏；（4）供油泵不工作（只对带有供油泵的柱塞泵），则要看泵是否损坏，驱动装置是否有问题，液压油的粘度是否合适；（5）检查封闭阀的工作状况是否正常，如有异常则清洗或更换；（6）液压泵工作异常导致的工作压力达不到要求，则通过检修液压泵来排除故障；（7）溢流阀调节不起作用，则通过检修或更换，排除故障。

2 由于换向电磁阀的失效，使阀芯悬置在某一位置

检修方法：通过检修或更换电磁阀来排除故障，同时要清洗设备和元器件，并观察液压油是否有污染厉害情况，根据情况决定是否要换油。

3 接近开关的信号安装有松动移位现象

检修方法：则通过重新固定安装恢复。

4 由于梯形块转不到位

检修方法：通过检修转位油缸恢复。

5 由于拉放附件头的四只油缸不同步或卡死造成的故障

在判断故障时，要分单步进行操作，逐个脱开电磁阀的电源进行检查。另外對于本台龙门镗铣床，第一，加装一只小型油冷机，使液压油保持在35摄氏度以下的状态，这样可以有效防止由于油温的升高而引起液压元器件的失效和损坏，进而达到大大降低设备的故障频率、提高生产效率的目的。第二，对各个控制元器件上做好相应的标识，这样一来，维修人员在进行维修作业时，能够一目了然，清晰辨识各零部件。这两步措施的先进性在于通过加装油冷机，能有效地减少故障频率，并提高液压元器件的使用寿命，降低修理成本；通过做好标识等，可以提高设备修理的效率，保证设备的利用率。

对这台龙门铣床采取以上措施以来，我们得到了以下成果：一是介绍了武汉数控镗铣床附件头松拉刀转位的故障及故障的检修方法；二是能快速判断故障产生的原因，有效地缩短故障修理的时间，提高设备检修质量与效率，保证设备的正常运转；三是通过本次先进操作法的实施取得的经验可以推广到其他带有附件铣头设备的故障检修上，从而大大提高检修效率，更好的保证了公司生产节点。