摘 要:随着彩色显示的快速发展,LCD的彩色化无可逆转。据市场调查机构的统计,到2010年,LCD彩色化比率将高达94%。在液晶面板生产商不断投建高世代线、扩大生产规模的今天,各液晶面板厂商面对强大的市场竞争压力,其液晶面板制造的利润已大大摊薄。在竞争加剧、价格持续跳水的市场压力下,降低成本已是各面板厂维持生存的必要手段。降低原材料成本、减少生产工艺流程等级手段已被各公司采用。以此来压缩生产成本,提高企业利润额,提升市场竞争力。采用半色调掩膜版(Half Tone Mask),把两道上曝光工艺完成的工序合并为一个,节省一道曝光工序,缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了生产成本,提高了市场竞争能力。文章分为:一、半色调掩膜(Half Tone Mask)工艺和原理;二、半色调掩膜(Half Tone Mask)在TFT-LCD Array基板制作中的应用;三、半色调掩膜(Half Tone Mask)在TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器件)CF基板制作中的应用。
关键词:半色调掩膜(Half Tone Mask);TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器件);CF(彩色滤光片)成本;曝光工艺
绪论
采用半色调掩膜(Half Tone Mask)与剥离(Lift Off)法,仅用一片掩膜就实现了钝化层(Passivation Layer)的开口与Patten图案、“凸”型黑色矩阵,此技术被TFT-LCD厂家开发出来并得到一定范围的应用。
1 半色调掩膜(Half Tone Mask)工艺和原理
1.1 HTM曝光工艺
图1
Half Tone Method:利用了光栅的部分透光性,可以将PR(光阻)不完全曝光。半透膜部分按所需要钝化层的高度差来决定光线透过的多少。(一般情况下光线透过率是正常部分的35%左右)
1.2 原理图(图2)
图2
2 TFT-Array基板结构(详见图3)
图3
首先介绍下半色调掩膜版光罩在TFT-LCD中Array基板制作中的一项应用。目前TFT-LCD中Array基板制作一般应用5道掩膜版曝光,刻蚀工序:G工程用G-MASK曝光形成扫描线(Gate)相关的图案;I工程用I-MASK曝光形成沟道用硅岛(Island)图案;D工程用D-MASK曝光形成数据线(Date)相关的图案;C工程用C-MASK曝光形成接触孔(Contact Hole)图案;PI工程用PI-MASK曝光形成像素电极,工序多而复杂。采用半色调掩膜版,将I工程和D工程合为一道工序,使原来的5道工序减化成4道曝、刻蚀工序就能形成所需要的图案。具体原理是:使用HTM-MASK在钝化层打出与周边焊盘相接的开口;然后,对光刻胶进行灰化(Ashing)处理,使形成ITO图案的像素部分曝光,并在形成ITO膜以后,采用剥离方法将光刻胶剥离,除去不需要的ITO层。具体的原理及最终效果如上图1、2所示。
图4
3 半色调掩膜版光罩在TFT-LCD中CF(彩色滤光片)基板制作中的一项应用
先了解下彩色滤光片(Colour Filter)的结构,它由玻璃基板、黑色矩阵、彩色层、ITO导电膜层、PS层(见图5)。为防止彩色像素和底层黑色矩阵BM之间漏光,设计时彩色像素和黑色矩阵BM之间有合适重叠量,即Overlay,此处由于光阻量多于像素其它部位,高度也比像素其它高,通常叫端差,如图5所示,TN产品对于像素上的端差要求很高,如果端差很高就会影响PI摩擦不能形成统一的沟槽,在像素边缘端差处的液晶分子就不能很好配方,像素边缘就会产生漏光现象。所以控制端差高度在合理范围内非常重要。采用Half Tone Mask 透光量不同来实现改善像素端差是有效方法之一。
图5
4 结论
虽然半色调掩膜版光罩制作难度远远大于普通掩膜版光罩,但是TFT-LCD制作工艺采用它,节省了几道生产工序,给TFT-LCD厂带来的很大收益,降低了生产成本,缩短了生产周期,提高了市场竞争能力。
5 结束语
文章从半色调掩膜版光罩工作原理,TFT-LCD厂商在各层基板上的应用做基本介绍,在无需更改材料的情况下,提高了生产效率,减化了生产流程。总体上来说是达到了厂家的目的。
参考文献
[1]张芳.新型平板显示技术和产业发展战略[M].
[2]田民波,叶锋.TFT-LCD面板设计与构装技术[M].
[3]戴亚翔.TFT-LCD面板驱动与设计[M].
[4]马群刚.TFT-LCD原理与设计[M].
作者简介:甄娟(1976-),女,南京中电熊猫液晶材料科技有限公司技术科长,主要从事CF的设计和技术管理工作。