摘 要:随着科技水平的不断发展,在机械的生产中已渐渐实现了机械设计及生产半自动化或全自动化,但是在实际的生产运作过程中,机械的装配生产仍然离不开人工作业。文章通过在人因工效对实际机械装配生产过程中的应用进行研究,总结分析得出结果,以供交流。
关键词:机械装配;人因工效;应用;探究
引言
机械制造业在实际的生产过程中需要投入大量的人力及物力资源,这些决定了机械制造的实际生产成本。随着机械制造业的生产中广泛应用CAD及CAM技术,使得机械制造的实际生产过程中实现了半自动化甚至全自动化,然而在机械产品的装配过程中仍需要投入大量的人工作业。然而人工工作效率有限,如何依据人因工效做出合乎实际生产需求的管理方法,以提高人工的实际工作效率是值得探讨的话题。
1 人因工效在实际机械装配过程中的应用
1.1 人因工效的理论
在实际的研究过程中发现,人与工作环境尺度之间的关系能够影响到实际的人工生产效率。人因工效通过对工作人员自身的心理及生理认知,将这些知识应用到实际的生产环境中。通过提供合适的工作环境,根据实际生产需求确定工作强度,以达到提高人工的实际生产效率的目的。符合人因工效的实际生产设计,是指在实际的生产过程中能够达到对人工的统一协调管理,设计要求要能够在人的能力及本能极限之内,通过合理地规划应用以提高实际的生产效率[1]。
1.2 人因工效在机械装配过程中的实际应用
在实际的机械产品生产过程中,因生产工艺的不尽相同,对产品的机械装配过程也不尽相同,这就使得在实际的机械装配过程中要能够根据实际的装配生产要求,依据人因工效形成有效的应用,构建合理地工作环境,以保证工作人员在实际的装配工作中保持精神上的愉悦,能够有效地保证工作效率。如,在实际的电子产品装配过程中因电子产品自身的零散精密的特性,就需要要求在机械装配的过程中完成零件、元器件的组装,通过一系列的焊接、装配等手续完成对零件、元器件的组装,通过将部件组装成整机的工作手续[2]。在电子装配过程中可以划分为机器自动装配和人工装配两类,机器装配能够通过机械工艺完成自动焊接、自动铁皮装配及自动插件装配等,然而机械装配工艺不能够完成较为精密的装配手续,这就需要人工装配进行补充,通过手工补焊、手工插件、检验、修理等手续达到对电子产品的完善装配。因电子产品人工装配的技术要求较低,但因工作密集度较大、装配过程中要使用焊接工具等因素,这就需要电子产品的装配过程中确保安装环境的安全,在装配过程中确保工作人员保持谨慎,要给装配人员进行放电或放点措施。通过构建合理安全的工作环境,能够使得装配人员在实际的装配生产过程中能够高效安全的生产。
2 在机械装配生产中基于人因工效的管理措施
现代的机械装配过程基本实现了基于流水线的工作模式,通过将机械零件在装配过程中进行装配检修,以达到生产要求,然而在现有的机械装配生产过程中并没有达到基于人因工效的最大工作效率,这就要使得要依据人因工效,结合实际的工作现况实施合理的管理措施。
2.1 构建良好、安全的工作环境
在机械装配的生产过程中,人工生产要素不可替代,这就要求在机械装配生产过程中要能够构建符合人因工效的良好、安全的工作环境。如,在电子产品的人因工效中,安全是第一生产要素,要保证装配操作人员的自身安全及设备的安全运行,因此在电子产品的实际装配之前,要在装配车间保持环境的整洁,保证装配环境中的温度与湿度,确保消防设备能够正常工作。在装配车间中不应该具有强烈的干扰电磁场,在装配生产之前要对工作人员进行放电处理。只有构建安全、良好的的工作环境才能够让工作人员在生产过程中保持放松自然的状态,有效地缓解工作人员在生产过程中所造成的精神疲劳,便于工作人员持续操作。
2.2 基于人因工效的必要培训
人因工效讲述的是人与工作环境的良好结合能够有效地提高工作效率,因此在实际的装配生产过程中要对工作人员进行基于人因工效的必要培训。如,在电子产品的装配过程中,要对员工进行培训。通过有效的培训能够让装配工作人员及时适应工作强度及工作流程。通过装配培训能够让装配工作人员熟悉各种测量装配仪器、装配仪表的连接与使用,根据相关的技术作业指导文件、工艺文件及质量管理文件让装配人员形成对电子产品质量检测的严格标准。通过基于人因工效的必要培训,能够使得装配工作人员了解电路及电子产品的基本工作原理,对产品的质量性能等形成清晰地认识,使得在实际的装配生产中能够达到装配目的及生产要求[3]。
通过基于人因工效的培训能够让工作人员了解产品的装配特点,通过在培训期间养成的熟练操作方法,能够让工作人员减少因操作不熟练而导致的工作效率低下及因对产品的不熟悉而造成的对电子元件的损坏。在培训过程中通过将理论联系实际能够有效地让工作人员根据实际操作掌握理论知识,通过理论知识来指导实际操作,两者相互依存,不可或缺,能够有效地学习组装技能。不断地学习组装技能是提高产品装配技术的关键环节,随着产品技术的更新变革,对产品的装配也逐渐提出了新的要求,这就需要工作人员在装配过程中要了解新型产品的装配要求,不断学习产品装配技术以提高自身的工作效率,达到与工作环境相融合的目的。
2.3 制定相关的管理标准
为了实现科学合理、统一规划、制度健全的装配生产车间制度,这就需要依据人因工效建立健全的装配生产车间管理制度。基于对工作人员自身的心理及生理认知,根据实际生产需求及工作人员的工作能力及本能极限来确定装配工作强度。制定相关的管理标准,实现组间各流水线的工作总量与工资及提成相挂钩,通过组间竞争及组内竞争,评选月、季、年的最优装配生产流水线及装配工人,给予红利及荣誉表彰。通过这些竞争奖励制度,能够加强工作人员的工作热情,而不仅仅是在装配工作期间消磨时间,从而导致生产效率下降,影响流水线的日常生产。
2.4 展开有益身心的活动
据人因工效的理论来说,人毕竟不是机械,进行重复的高密度或高强度的装配工作时间一久,就容易导致身心疲惫,这就使得在实际的工作过程中要能够进行适当有益身心健康活动的展开。通过适当的放松,能够便利于装配工作人员投入到下一批的生产过程中。装配工作人员保持身心愉悦的工作状态,能够有效地维持高效的工作效率,以提高流水线的装配效率。
3 结束语
综上所述,人因工效的理论在实际的机械装配操作过程中能够实现保持工作人员的高效工作,能够保证工作人员在工作过程中保持身心愉悦。通过对工作人员的统一规划,能够有效地加强企业自身管理制度,提高企业生产运营能力。
参考文献
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[4]张晓冬,杨育,易树平,等.制造系统人因仿真参考模型及若干关键技术[J].机械工程学报,2011,6(3):39-40.
作者简介:张兴星(1983-),男,江苏省昆山市人,工作单位:富士康(昆山)电脑接插件有限公司,职务:工程师,研究方向:机械制造。