雷庆海
摘 要:机电管理作为煤矿生产的主要内容,直接决定着安全生产情况。近年来,因煤矿事故时常发生,煤矿安全生产引起了更多人的重视,然而,在具体的生产活动需要多种设备,但犬牙交错,使得生产机器总会出现各种事故,这也是引发煤矿事故的根本原因。待应用单轨吊之后,因操作灵活、性能优良,不仅可减轻人工作业负担,而且能确保人身安全。本文将围绕单轨吊展开探讨和研究,希望可为煤矿生产提供帮助。
关键词:煤矿;机电运输;单轨吊;应用
随着经济水平的提升,煤矿开采业迅速发展,并促进了关联产业,主要表现在煤矿挖掘工作与运输技术层面,然而,却滞后于国外发展。单轨吊是一种现代设备,具有机动性优良、负载搭、安全实用的优点,主要被应用在开采地带与工作面平巷,负责运输材料、运送工作人员。本文首先对单轨吊进行概述,然后分析单轨吊当前的应用情况,再探讨维护举措与运输管理策略,最后通过实例解析运输管理策略。
1 单轨吊概述
在煤矿运输工作中,单轨吊与其余设备相比,即便在恶劣的环境条件下仍可正常作业,安全系数较高、资源消耗较少,逐渐发展成煤矿运输工作中的主要工具,不可或缺。我国在1985年首次研发出单轨吊车,不仅填补了国内空白,还推动了生产作用活动,后来,研制出多种类型的单轨吊车,并被大面积应用在矿井作业活动中。随着经济水平的提升,煤炭需求量也随之不断提升,改善煤炭生产现状,提高生产效率十分迫切。单轨吊在煤矿运输中发挥关键性作用,主要具有下述优点:
1.1 安全系数高
单轨吊通常配备温度、压力与制动等多层保护系统,在煤矿作业过程,主要占据上层空间,稳定、可靠,安全系数高,另外,在巷道空间装卸货物时,单轨吊能够准确定位,并可快速爬升。
1.2 便于维修
单轨吊是一种高空作业设备,通常不会挤占底板空间,同时,一旦出现运行故障,便于维修,容易处理。与煤矿机电运输工作中的不动设备相比,在具体的检修过程,非常容易方便,不会消耗过多的时间和资源。
1.3 操作灵活
在煤矿生产工作中,柴油单轨吊最为常用,适应能力与机动性能均较强,可实时启动与有效制动,一旦遭遇危险,操作人员只需停止机器运转便可规避危险问题的出现。其中在起吊重物的过程,可及时装卸,操作灵活,负载多。柴油机单轨吊所占空间小,外加采用悬吊式布局,可有效利用巷道空间,还会减小对工作人员的依赖,可切实保障人身安全在具体的运转过程,机器噪音较小,经济、安全。
除上述优点外,单轨吊还具有下述缺陷。因柴油单轨吊主要由柴油机与液压传动等多个系统共同组成,待液压传统系统运转后,相距四米便可听清启动声音,进而影响周边居民的正常生活。同时,柴油机启动采用气液共用,人工操作过程会产生纰漏。另外,在深采矿井中,巷道变形严重,运输线路也可能随之增长,坡度提升,进而增加管理难度。
2 煤矿机电运输过程单轨吊当前的应用情况
现阶段,我国煤矿运输情况并不可观,运输系统滞后、运输装备陈旧。面向煤矿运输所展开的调查结果表明,在矿井生产中,井下运输人员在整体工作人员中占据较大比重,达到30%,且生产效率不高,与国外相比,处于滞后局面。在煤矿运输工作中,单轨吊必不可少,是一种辅助设备,主要借助直流电机,作用于传动设备,牵引摇臂部位,再借助驱动轮带动,让单轨吊顺沿特定轨道有序运行。现阶段,主要应用防爆蓄电池以及柴油机单轨吊,下面将围绕这两种单轨吊探讨具体应用。
2.1 防爆蓄电池单轨吊的具体应用
在煤矿运输实践活动中,此种单轨吊具有显著优势,且应用前景广阔。该单轨吊主要利用蓄电池进行供电,相应输出偏大,可实现不同矿井的同步作业。在具体的应用过程,与柴油机单轨吊相比,噪音和污染程度均较小。
2.2 柴油机单轨吊的具体应用
柴油机与液压传统等多个系统共同组成柴油机单轨吊,因柴油机会产生严重污染,所以,在具体的应用过程要求面向巷道持续输送充足的新鲜空气,确保井下作业顺利开展。其排、进气装置均设有防火栅,且启动手段多样,可实施气液共用。
当前,煤矿井下作业仍然存在运输距离远、巷道坡度大、外部环境恶劣、管理难度系数大等多种问题。在煤矿机电运输过程,单轨吊发挥着辅助性作用,至关重要,在具体的应用活动中不仅存在优点,还具有一定缺陷,然而,从整体层面来说,优点多于缺陷。另外,柴油单轨吊经过多年研制与改进,趋于成熟,应用范围最广,随着技术的提升,将开拓更加广阔的应用前景。同时,经由矿井系统升级,不断提升运输效率,切实增加运输安全。
3 应用维护举措与运输管理策略
3.1 应用维护举措
应用维护在单轨吊的正常运转与井下开采的有效运输中发挥着主导作用,尤其在大型煤矿生产活动中,因矿井深度与地压都较大,且巷道底板变形明显,一定要进行应用维护操作,进而确保开采安全。通常可采取温度管控保护、启动与压力保护等举措,合理的应用维护能够显著增加单轨吊的可靠性。
对于柴油单轨吊而言,其安全制动停车一般借助液压来完成,一旦遭遇突发情况,例如单轨吊超速行进时,离心限速器便开始运转,释放弹簧,启动单向阀,以此来增加运输安全性。另外,还借助二位三通阀在液压传动系统中实施液压油供应,进行回油,实现双保险。与此同时,设备内部的制动与温度保护系统等均可有效制动。
3.2 运输管理策略
在矿井作业中,因时常应用单轨吊,为确保设备可正常运转,增加作业安全性,需要优化单轨吊运输工作。运输管理工作一般从改善机电设备与优化运输管理体系层面着手。改善和优化运输设备管理有利于矿井作业的安全开展,为此,首先,面向立井与斜井配备保险装置,以此来规避过卷装置,有效防范过速装饰。同时,装设限速装置,这是因为绞车运转速度每秒大于三米时,机器濒临危险边缘,存在出现安全事故的可能性。强化与改进管理规范体系,在矿井作业中,要求依据煤矿机电管理规范严格约束,积极优化,不断提升专业水平,全面践行安全生产方针,确保安全生产。
3.3运输管理实例
某煤矿生产项目,局部矿区实施综放开采,属于7717采矿工作面,采放比重1:1.2,放煤高度月尾达到3.1米,规定采高2.6米。该煤矿开采矿区地势险要,存在多处断层,巷道底板突起程度和坡度均偏大,单轨吊操作不便于开展。面对该采矿区,参照具体条件,管理人员科学设计单轨吊系统,将其设置于矿区工作面道以及中央矿区轨道中,前者用来输送下井人员、转运必备材料,后者则用来输送工作人员以及转运工作材料,运输体积庞大的设备。
综合来说,对于不同的采矿区,应采用适宜的运输方案,对于本文中提及的矿区,主要通过沙尔夫单轨吊完成机电运输,这是因为沙尔夫具有所占空间小、灵活简便、爬坡能力突出的优点,且运载能力也较强,十分适合应用在地势险要、坡度较大的矿区中。
4 结语
单轨吊运输适用于综采掘工,显著改善了辅助运输设备,大幅提升了工作质量。单轨吊凭借突出的作业能力,被大面积应用在煤炭运输领域,截止到当前已成为不可或缺的运输设备,然而,因运输环境相对复杂和恶劣,增加了工作压力,为规避安全事故的出现,应不断改进运输管理,优化井下作业环境,提高应用效果,使其有效服务于煤矿开采。
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