从发电机不安全事件看《二十五项反措》重要性

宋俊峰，孙 锦，苏 磊

（中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南 开封 475002）

1 概述

由原国家电力公司2000年制定的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(简称《二十五项反措》)对防止发电机损坏有着严格的规定，若电力企业在生产过程中将相关要求落到实处，则完全可以避免发电机非正常停运或损坏事故。本文通过对国内某电厂发电机线棒堵塞过热和内冷水氢气含量超标2起不安全事件进行分析，论证在电力生产工作中贯彻、落实《二十五项反措》的重要性。

2 发电机线棒堵塞事件

2.1 事件经过及原因分析

2010年3月，某600 MW发电机组大修投运后，定子线棒最高温度达92.8 ℃，定子线圈出水温度最高达81 ℃，发电机定子其他线棒温度测点(共54个测点)均在70～80 ℃。机组停运后，对该发电机定子进行内冷水反冲洗，发现在冷却水泵出口滤网、反冲洗滤网、离子交换器入口滤网、冷水箱以及发电机汇水管排污口处有焊渣、聚四氟乙烯胶垫、纤维状棉絮、金属丝、金属沫等杂质。

经调查分析，造成线棒堵塞过热的原因是：内冷水系统工作结束后，维修单位未进行内冷水系统反冲洗。

具体情况是，在2009年10月大修期间，该机组进行了内冷水系统检修，检修主要内容包括：内冷水箱清理、内冷水过滤器滤芯更换、冷却器查漏清洗、内冷水泵解体检修、机械密封更换、内冷水滤网改造等。检修工作结束后，维修单位未按规定对发电机定子水回路进行反冲洗，未对内冷水流量进行测试，致使检修过程中产生的杂质遗留在内冷水管道内。内冷水系统投运后，杂质随水流到发电机定子线棒入口处，导致部分定子线棒堵塞。

2.2 对防止发电机水路堵塞过热的要求

《二十五项反措》第11.3.1.2条明确规定：应安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。第11.3.1.3条规定：大修时，应对水内冷定子、转子线棒分路做流量试验。

通过调查分析得知，机组大修结束后，维修单位既未按《二十五项反措》要求进行内冷水系统反冲洗，也未按其要求进行线棒流量试验，因而导致事件的发生。

3 发电机内冷水漏氢事件

3.1 事件经过及原因分析

2011-03-04，国内某210 MW机组在运行中，发电机内冷水含氢量3.3 %报警。运行人员通过便携式测氢仪在内冷水箱顶部排气门处检测发现氢气溢出。连续几天观察发现，水箱含氢浓度基本维持在3.2 %～3.9 %，发电机内冷水导电率和铜离子含量均超标，导电率基本维持在2.81 µs/cm(标准为≤1.5 µs/cm)，铜离子在185～205 g/L(标准为≤30 g/L)。采用连续换水和更换树脂等措施后，效果并不明显，机组补氢量明显增大，自3月7日起补氢量已增大到15 m3/d，远高于发电机制造厂家8.5 m3/d的出厂规定值。根据以上现象，分析发电机机内冷却水系统存在渗漏点，氢气由此渗入，导致内冷水导电率升高，补氢量增大。

3月10日，机组停运内检。在气体置换结束，盘车停运后，该厂技术人员打开励端出线罩人孔门，通风2 h后，进入出线罩内部对内冷水系统动压进行查漏。在启动内冷水系统瞬间，检查人员发现有明显水流呈线状流出；出线罩内部发电机A相主引线引水管与1只U形绝缘引水管交叉接触，该A相主引线引水管接触部位外壁已磨薄，而U形引水管接触部位已磨透，水即由此处流出。

3.2 对防止定子水路堵塞、漏水的要求

查阅该电机制造厂家QFSN-210-2发电机的安装说明书，发现其对绝缘引水管的施工工艺有严格规定：为了防止发生发电机引水管漏水现象，应尽量避免绝缘引水管与其他部件相碰或交叉；若确实无法避免，必须用玻璃丝带绑扎固定，且中间须垫涤纶毡。

同样，《二十五项反措》第11.3.2条也明确规定：为防止发电机漏水，应重点对绝缘引水管进行检查，确保引水管外表无伤痕；严禁引水管交叉接触，引水管之间或引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。

因此可以断定，造成此次引水管漏氢事件的主要原因是：绝缘引水管施工过程中未严格执行安装规定及《二十五项反措》，存在施工工艺差、安装缺陷严重等问题。

4 落实《二十五项反措》的重要性

分析上述2起发电机不安全事件，可以看出某些电力设备制造、安装企业和电力生产企业存在安全管理薄弱、技术管理松懈、对《二十五项反措》执行不力的问题。这就要求电力生产部门认真做好安全生产工作，结合本单位实际情况在安全组织、技术管理上制定切实可行的反事故措施，同时认真实施，防止事故再次发生。

《二十五项反措》是对电力系统发生的重大、特大事故的经验教训的总结，它从电力设备制造，电站设计、安装、调试、生产等各方面明确提出防止事故发生的重点技术措施，具有很强的针对性和可操作性。电力生产单位应长期组织各级管理人员、一线员工认真学习，增强防范事故能力，把重点要求贯彻、落实到位，避免特大、重大和频发性事故的发生，从而促进电力安全生产水平的不断提高。