韩静(南京碧盾新材料科技有限公司,江苏 南京 210032)
随着世界各国对于石油的消耗量逐渐升高,如何进行更加快速和高效的石油开采技术就成为当前世界各国的石油开采人员首先进行的工作。传统上的石油开采方法即是采用水做动力,进行原油的分离,这种方法虽然快速高效,但是却对资源和人类的健康产生极大的破坏,其主要的原因就是这种分离方法会造成原油中含有较多的废水,这些废水对于工业的生产无疑是极为不利的。而且一旦这些含有油的废水排放到环境中去,就会对环境造成一定程度的污染。如被人饮用,将会对人们的健康产生一定程度的损害。因此,研究出一种新型的油水分离方法就成为研究人员的首要工作。
油水分离是一项重要的课题。它不仅对原油的提纯有影响,同时它还对原油的精炼有着至关紧要的影响。合理高效并且环保的油水分离技术是对含油的废水进行提纯处理,从而实现资源的节约。油水乳化液在复合疏水网膜上的破乳与分离的实验即是基于对于油水分离的研究出发,利用高性能的不锈钢丝网,并在网上加注含有聚四氟乙烯的涂层,在加注的过程中还要对于涂层进行高温处理,以便增强涂层的耐腐蚀性能。对于涂层进行不同的处理,所得到的网膜的性能也会有所不同,甚至会产生一定意义上的形态的变化。为了对于表面的形态以及相关的物理特性进行更加深入的研究,还需要对复合网膜的疏水性能进行测定,经过不断的实验研究得出:要想对乳化液产生一定的破乳效果,复合网膜的形态必须为立体网状,否则将会难以实现油水的分离。此项研究的主要原理即是基于对于乳化液的破乳研究,将乳化液中的乳化因子进行分离,使之变成一个个细小的分散因子,从而利于分离。为了增强分离的效率,采取多级分离的方法可以达到很好的效果。多级分离的载体一般是具有强疏水性能的复合网膜,通过在网膜上进行的多级有序的分离,可以最大限度的降低油水中油的含量。
对于油水分离的研究上,从石油开采以来就一直出现。人们也在不停的对于油水分离的方法进行探索,并且已经有了吸附,凝聚等耗时短,分离效果显著的油水分离方法。然而这些分离方法又存在着极大的缺陷,那就是使用起来会对环境造成不可修复的污染,有的分离方法对于设备还有着极高的要求。
近几年来,一种新型的油水分离的方法逐渐被相关的专家所提出。那就是利用油水两者在表面的不同,尤其是其表面的疏水性能的不同,采取超疏水的网膜,利用网膜的压力差对于油水进行分离。经过实验人员的实验,得出采用聚四氟乙烯的复合疏水网膜可以增强油水分离的效率。聚四氟乙烯材料对于油水分离来说,有着自己的独特优势,那就是聚四氟乙烯具有优良的疏水性能,因而可以实现理想的油水分离。然而,目前世界上对于聚四氟乙烯的复合疏水网膜的研究还仅仅停留在设想的阶段,以下将是对于此项研究进行的实验流程。
(1)实验的仪器与设备 此项实验所采用的仪器主要为光学的接触角测量仪,喷枪和超声波清洗器。电热鼓风干燥箱可以对实验中的试剂进行干燥的处理,集热式恒温磁力搅拌机,可以增强实试剂的反应速度,缩短反应的时间。另外,为了测定仪器的质量,还需要用到电子分析天平,高倍的扫描电镜对于实验来说也是不可缺少的。实验所需要用到的试剂主要为聚四氟乙烯,氢氧化钠,以及高纯度的聚乙烯醇和三氧化二铬等。
(2)制备油水分离网膜 在进行实验之前,需要对于实验所需要用到的不锈钢的网膜进行一定的化学处理,处理的主要内容便是利用碱液和酸液对于网膜进行清洗,在清洗完成之后,就需要将一定剂量的聚四氟乙烯放入溶液,并制成悬浮液。
实验所需要用到的分离网膜不同于一般的网膜,具有良好的疏水性能,通过在其中加入聚四氟乙烯,并且放入超声处理仪中进行处理,将悬浮液中的大分子分散为小分子,最后再采取过滤处理,从而最终得到预期的立体网状的网膜。
(3)油水分离的实验流程 油水分离的实验是基于一定的实验条件之下,将具有一定量的油水混合物注入实验槽中,利用高速搅拌机对油水混合物进行充分的分离与搅拌的操作,在搅拌的过程中,需要随时调节流量的压力以便使分离能够顺利的进行。通过压力分配,油水将以各自不同的比例通过复合网膜,促使破乳充分。
为了保证石油的质量,避免含有大量的水分,所以本文的研究是具有显著的实验意义的,文中通过复合疏水网膜上破乳与分离的实验实现了油水的分离。但是此项实验还只是停留在实验过程中,需要不断的测试才可以投入使用,所以需要研究人员今后不断的努力。
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