25m后张预应力混凝土箱梁预制施工工艺

陈国永

(邳州市公路管理站)

1 制梁台座设置

根据工程需要，设计6 个制梁台座，按三个标高控制硬化制梁区域。其中考虑纵横向排水和施工时混凝土的运输，原地面用机械整平压实，以确保在预制期间地基不局部沉降，安全可靠。

根据龙门吊净距、跨度、台座宽度、箱梁翼缘板、中隔板宽度以及施工作业所需空间，规划台座间距，间距统一。箱梁台座用C30混凝土浇筑，台座要满足各种粱长的预制，要做活动底板来满足梁长的变化。

台座宽度比梁板底宽略小，台座在浇筑时精心找平并按要求设置一定的反拱，以消除梁板张拉后引起拱度影响后期桥面铺装层厚度。

2 钢筋绑扎及波纹管管道敷设

钢筋加工及安装严格按规范及图纸准确加工。钢筋安装前应严格控制箱梁预埋钢板的平面位置和高程，各种预埋件和预埋钢筋位置要准确。钢筋划线安装，采用与梁体同标号的砂浆垫块作保护层，垫块要标准并绑扎牢固。

预制关键在于预留穿束孔道的形成，预应力筋预留孔道的尺寸与位置要正确，孔道要平顺，端部预埋锚垫板要垂直孔道中心线。波纹管道采用定位钢筋固定安装，精确固定波纹管位置，使其在混凝土浇筑时不产生移动。所有管道均设压浆孔，还要在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。管道安装完毕后将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。为防止波纹管变形，波纹管内塞塑料管为芯棒待浇完混凝土后抽出芯棒再穿钢绞线。

箱梁端部在箱梁内侧方向倾斜，腹板内预应力钢筋除竖向弯曲外，在主梁加厚段还有平面弯曲，因此锚固面在三个方向倾斜。垂直锚垫板根据设计的尺寸用螺栓固定在预制梁端头板上，确保做到垫板与孔道中心成垂直，以防张拉时垫板对混凝土产生侧向分力。

3 梁体模板配制

为保证箱梁肋板和顶板宽度和厚度，外模、芯模板均采用专业厂家定型加工的整体式钢模。模板做到表面平整，连接和支撑方便，具有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构几何尺寸。模板安装前先在钢模上涂一层专用脱模油，安装时必须注意控制模板的垂直度、顺直度及牢固度。端头板安装时要严格根据图纸控制好端头板位置。芯模安放在底板混凝土浇筑后进行，芯模每隔2 m 用钢支架固定，防止芯模上浮，确保梁板的内在和外观质量。模板表面要平整，相邻模板接缝处及侧模与底模之间均加嵌2 mm 厚的海绵条进行拼接处理，防止漏浆，确保梁板表面光洁、美观。

4 混凝土浇筑

混凝土灌注为质量控制点，浇筑前先对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内涂刷脱模剂，接缝填塞严密。

控制混凝土质量的关键环节在于混凝土坍落度控制和振捣。混凝土的配合比除满足混凝土强度要求外，还要尽量减少表面的气泡，确保混凝土外表质量。混凝土采用JS500搅拌机集中拌和，轨道、料斗及龙门吊配合运输与下料，浇注采用常规分层连续进行，做到箱梁一次性整体浇筑完成。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注。混凝土振捣采用插入式振捣器，在芯模两侧对称进行振捣，最后用平板式振捣器拖平、抹实并拉毛。为保证端部混凝土密实，在腹模板上交叉安装间距为1.5 m 的附着式高频振捣器，以加强对梁体底板与腹板混凝土振捣，确保箱梁混凝土的质量。

混凝土浇筑完成后，覆盖土工布洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

5 穿钢绞线束和钢绞线张拉

钢绞线的下料长度根据设计图纸并考虑孔道长度、工作长度、千斤顶型号及穿束方式确定。采用砂轮切割机切割，做到梳整分根、编束，做到编扎成束顺直不扭转。

穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道畅通。钢束穿入端绑扎紧密后用人工穿入管道。

张拉应严格按照设计提供的张拉顺序和张拉控制应力进行。张拉均采用双向张拉工艺，按设计图提供数据操作，两端同时对称进行，统一指挥，采用油表读数与伸长量双控制的方法，保证钢绞线受力均匀和摩阻损失均匀。

6 孔道压浆及封端

管道压浆采用真空辅助压浆工艺，压浆前首先对管道进行抽真空。真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，压浆采用搅拌速度大于1 000 r/min 的高速搅拌设备进行连续压浆，保证管道饱满密实。净浆的稠度是质量控制的关键，保证水泥浆各项指标满足设计和压浆工艺要求。

压浆工序完成后即可进行封端。封端前应先清除锚头、垫板、梁端衔接处的油污、灰碴，之后再绑扎钢筋，立钢模，为使封端混凝土颜色和梁体一致且施工方便，灌注与梁体标号相同的混凝土。封端完成后，对该梁体进行位移观测，由测量人员实施并记录数据。

7 梁体吊运及存放

孔道压浆达到强度后方能移运和吊装，起吊采用捆绑式。

多层存放时，每层用木块隔开和支垫，将木块放在梁板的支座位置，上下支点要对齐。

8 结束语

后张法预应力混凝土箱梁预制过程比较繁琐，通过以上方法控制好各个环节，不仅大大加快了箱梁预制速度，而且箱梁无论是内在质量还是外观质量都得到了有效保证，取得了很好的技术经济效果，通过规范管理和严格的控制，1 个月内顺利完成全部的制梁任务，确保了工程顺利进行。

［1］高正利.后张预应力箱梁施工过程中应控制的要点［J］.山西建筑，2004.

［2］吴定纬.后张法预应力混凝土连续箱梁施工技术的应用［J］.广东交通职业技术学院学报，2007.

［3］王永娟.25 m 后张法预应力箱梁的质量控制［J］.山西建筑，2006.