烟台桑尼核星环保设备有限公司 张晓
非标准化产品成本核算精细化体现了市场经济发展对财务核算的要求,体现了财务核算要提高参与度、规范化的客观规律。在企业当中,财务人员应该掌握各种产品的核算方法,学习非标准化产品成本核算的相关流程,在事后做出产品成本的分析,运用先进工具对产品进行全过程的跟踪管理,为企业的决策提供准确的数据。在非标准化产品的成本核算中,主要的步骤分为产品设计资料以及BOM清单的取得;参与报价核算;在签订合同后及时与销售部门建立合同及产品编号;研发设计部门依据设计方案输入用料信息;生产部门依据BOM表领料;财务按照产品对领料进行成本归集;合同分析以及财务月度成本分析;将分析结果反馈给设计、生产、销售部门以及公司的领导八个步骤,在生产的过程中,非标准化产品的变化是比较大的,其核算难度较标准化产品大得多,因此,生产企业必须对非标准化产品成本核算的难点以及生产特点进行详细深入的了解。
非标准化产品与普通产品不同,有着多方面的特点,在规格以及型号上有着很大的多样性。在生产领料以及财务核算分析上,非标准化产品的依据来自于生产设计部门以及工艺部门的BOM清单。这就造成了非标准化产品成本核算的难点问题,在领料时,如果缺少设计部门的BOM清单,在日常生产的领料过程中就会出现只能够依靠生产班组人员凭着经验来领取材料的现象;如果在生产时出现同时生产几种产品并且生产原料相同时,很可能出现生产的工作人员在产品生产完成后随意地在产品间分配原料使用量的情况,造成产品成本核算的严重失真。
非标准化产品的生产成本不准确主要是生产部门任意更改工单造成的,在非标准化产品的生产过程中,需要大量的设计以及工艺人员来进行产品的设计、BOM分解,在这些工作人员经验不足的情况下,很可能出现生产工艺的设计错误以及BOM单的分解错误,会造成生产工人无法依据BOM领料的现象。此外,在生产过程中很可能会出现生产紧急的状况,这就会出现生产部门在未经设计工艺部门批准的情况下随意地变更工单,或者利用其它的工单进行领料,致使成本核算的错误。
机时工时是成本的重要组成部分,财务部门需要依据生产部门的工时费配来进行费用的分摊,非标准化产品的特质就在于非标准,其工时的记录较为繁复,在这种生产条件下,记录人员很可能嫌麻烦,将大量的估计工时记录为实际工时,在成本核算的过程中很容易出现错误。
标准产品是在规定之下进行生产的,其用料及工时可以在生产过程中不断地修正,而非标准产品的生产大多是少量的批次生产或者是一次性生产,产品标准成本的修正机会少,在用料以及工时方面会与实际成本存在较大的差异,成本的分析较为费力。
非标准化产品的BOM编制是比较复杂的,在前期的客户沟通环节中销售部门就应该尽量地争取较长的交货期,使得设计和工艺部门能够有足够的时间设计BOM单,加强对生产部门员工的控制,使他们能够严格地按照BOM来进行领料,并且将BOM的更改权限交由设计、工艺部门来管理,及时地根据情况变更BOM清单,提高成本核算的准确性。
非标准化产品的生产也是生产,必然有着标准化的道路。在产品设计时,设计人员应该充分考虑到非标准化产品生产的规律之处,尽量的使用标准物料,减少非标准物料进购以及库存所带来的成本增加,防止浪费的出现,进而提高生产效率,提高非标准化产品成本核算的准确性。
非标准化产品的机时工时如果利用估算来记录的话会出现很多问题,建议企业可以在一线部门设置相关职位,成立打样小组,在生产的过程中取得实际机时工时的数据,以此作为标准工时的依据。此外,对于无需打样的产品,财务人员应该参与评估,对产品的重要合同以及产品工时进行分析,修正数据的误差,进而实现标准工时与实际工时的匹配,提高成本核算的准确性。
非标准化产品的成本分析需要财务人员较高的专业水平以及财务人员较高的责任心。企业应该要求财务人员到生产现场进行产品生产步骤的了解,强化标准成本差异分析与同类产品成本分析的分析手段,提高分析报告的实用性,只有这样,成本的核算准确性才能提高,成本分析的结果才能真正的成为降低成本的有效依据。
随着市场竞争的激烈化,市场对企业的生产要求越来越高,企业生产的产品多样性也越来越强。非标准化产品的生产与标准化产品的生产存在着较大的不同,在实际工作中还可能出现更多的问题,其成本核算有着较大的难度。因此,企业应该在实际的生产过程中不断地积累经验,合理地规划非标准产品的生产步骤,建立健全非标准化产品生产的管理规定,从实际出发,做好企业的非标准化产品成本核算,提高企业的竞争力。
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