军工企业信息链管理模式研究

2015-03-16 03:53中国航天科工飞航技术研究院物资部颉小东张宁于来源聂景涛
航天工业管理 2015年3期
关键词:管式节点生产

◎中国航天科工飞航技术研究院物资部 颉小东 张宁 于来源 聂景涛

军工企业信息链管理模式研究

◎中国航天科工飞航技术研究院物资部 颉小东 张宁 于来源 聂景涛

随着我国“联通引领发展,伙伴聚焦合作”战略的实施,以“互联互通”为主题,军工企业将面临新的机遇和挑战,主要表现为跨产业链的业务协作和集群式发展。同时随着竞争制度的逐步完善和民营企业进入军工行业步伐的逐渐加快,军工企业无论是军品还是民品的开发都将面临多样化和个性化的双重挑战。

面对日趋激烈的竞争,军工企业必须充分利用市场机制优化配置、走向市场。近年来,军工企业已开始探索提高竞争力的新型管理模式——供应链管理,它是一种通过信息链对物流、资金流、信息流和人流进行有效管理控制,将产业链和价值链进行有效整合,从而达到高效、及时、节约目标的管理模式,其核心为信息链管理。

信息链是为了改善企业管理水平,优化资源配置而建立的信息采集、处理、应用与控制的链条。随着工业化和信息化的深度融合,以“数字化、网络化、智能化、社会化”为核心的信息链革新给军工企业的创新和生产带来了新形态,企业产业链的竞争也逐渐衍生为信息链的竞争,而竞争力则主要取决于有效获得和整合信息的能力。因此,军工企业实施有效的信息链管理是供应链管理发展的必然,对供应链管理的研究也应该从流程优化转变为对信息链管理新模式的探索。通过选择有效的信息链管理模式,在企业内部建立信息化程度更高的管理系统和生产流程,有利于军工企业降低综合管理成本,提升基础管理和决策水平。

一、军工企业特性分析

军工企业作为国防和国民经济建设的重要组成部分,其生产运作是围绕军品的研制和批生产进行的,且主要表现为“计划下的合同制”,主要特点为技术和资金的密集性,物料的多样化和配套单位的分散性。

1.技术和资金的密集性

军工企业的研制和生产建立在高度发达的技术之上,不仅要充分利用先进技术,又要实现产品性能在同行业中的领先,因此需要投入大量的人力和物力进行新产品的前期开发、基础建设,从而形成高技术的生产能力。另外,军工企业生产模式和产品的复杂性、工艺流程的特殊性,造成了产品设计的非标准化、非模块化和多步骤,因此要求信息传递的高度流畅。军工企业为提升战略决策能力、快速响应能力、资源配置能力和风险防范能力,将采用更为有效的信息链管理模式,以激发企业的创新能力。

2.物料的多样化和配套单位的分散性

由于军工企业对产品性能、质量和进度要求高,且所需物料种类繁多,所以在原材料采购过程中对供应商的选择、采购方法、信息共享等方面的要求更高。另外,军工企业所涉及的配套单位较为分散,组织过程复杂、资源未共享、协调难度大、响应能力不足。从信息链管理的角度来看,物料和配套单位协调是信息链管理的关键要素。

二、信息链管理模式的选择

由于军工企业生产运作方式的特殊性,在企业内部和外部采用单一的信息链管理模式很难满足需求。随着军工企业成本控制、质量控制、存货控制等精细化管理水平的提升,应区别分析企业内部和外部的信息链管理模式。因此笔者认为,军工企业内部可采用长管式信息链管理模式,外部可采用集成式信息链管理模式。

1.内部信息链管理模式

信息链的组成分为信息采集、处理、应用和控制,有些企业关注信息的采集,即信息链的上游;有些企业关注信息的处理和应用,即信息链的中游。但由于自身的特殊性,军工企业内部必须采用长管式信息链管理模式,即关注整条信息链的流转。

长管式信息链管理模式的特点是广泛获取、复杂处理、系统应用。军工企业内部采用长管式信息链管理模式能取得很高的效益和快速的反应能力,且不易被模仿,安全性高。

长管式信息链管理模式是各个分系统的有效集成,如设计、工程管理、计划、物流、财务、质量、成本管理等。由于信息流的传递和畅通直接影响到整个系统的敏捷性,所以只有各部门、各系统间有效衔接,才能缩减企业内部操作成本,提高企业生产率,提升企业的核心竞争力。

2.外部信息链管理模式

军工企业外部信息链管理模式应注重信息的高速流转、实时共享和实时互通。在整条信息链中,军工企业将作为一个高度集成的信息节点,统筹分析各要素反馈的信息。

军工企业作为集成式信息链中的关键节点,为整条信息链提供了一个信息集中协调的平台,通过有效信息资源整合可提高信息链的反应能力;各节点可实时反馈信息且同步反应在整条信息链中,以便于正确决策和进度协调;各节点相对独立,保证了信息流转的透明度和稳定性;各节点相互制约,整个信息链管理系统伸缩性较强。

军工企业的信息链管理是混合型生产方式的管理,是将企业外部协作配套单位纳入生产环节中,使内部和外部各节点建立战略合作伙伴关系,实现信息资源和利益的共享,充分体现了“敏捷制造”,同时运用“同步工程”组织生产,保证了产品的质量,缩短了生产周期,降低了采购成本,提高了服务质量。▲

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