八钢蒙库铁矿破碎线非正常停机因素的统计分析

张燕军

(宝钢集团新疆八一钢铁有限公司)

八钢蒙库铁矿破碎线非正常停机因素的统计分析

张燕军

(宝钢集团新疆八一钢铁有限公司)

通过对蒙库铁矿选矿分厂破碎线全年停机因素的统计分析，提出了针对性的解决措施，提高了破碎作业率，进而减小了磨选车间因破碎事故而造成的停机，降低了破碎线对后道工序磨选的影响，实现产能提升。

破碎 作业率 措施 产能提升

破碎线是选矿工序中的重要组成部分，八一钢铁蒙库铁矿选矿分厂因破碎非正常停机造成磨选断料每年少生产铁精粉约6.9万t，经济损失较大。通过对破碎线全年设备停机数据的统计分析，明确了其非正常停机因素主要为操作不当、破碎口供矿不足断料停机、磨选料仓打满被迫停机和破碎内部打循环重板停机[1]。为此，通过分析造成停机的相关因素，针对性的采取了防范措施[2]，提高了破碎作业率和选厂产能，经济效益显著。

1 受生产组织原因造成破碎线停机时间统计

经统计，大破碎线因生产组织全年造成重板非正常停机共64 489 min，约44.78 d，主要原因有生产操作不当，破碎口供矿不足断料停机，磨选料仓打满被迫停机，破碎内部打循环重板停机。具体停机原因、时长及所占比例见表1。

表1 重板全年非正常停机原因及时长比例

2 停机原因及解决措施

2.1 磨选料仓打满被迫停机

磨选料仓打满造成破碎线重板非正常停机的时间占总时间的39%，比例最大，虽不影响磨选正常生产，但造成破碎作业率降低。

2.1.1 料仓打满原因

铁矿的破碎处理能力比磨选大，大破碎处理能力为700～750 t/h，磨选三线处理能力为400～450 t/h。料仓打满有向外排料口，但排料口较小，排料慢，因而造成料仓打满停机。

2.1.2 解决措施

(1)增加磨选料仓排料措施，料仓打满后其余粉矿直接排到粉矿场地，在粉矿场地配套上料设施，后期可以将粉矿重新打入磨选料仓。

(2)增建比现在料仓更大容积的料仓，延长对磨选的供料时间，减小期间破碎其他原因停机造成供料不足影响磨选作业率。

2.2 破碎口无矿车断料停机

全年因破碎口无矿车断料重板停机共10 202 min，其中3月，8月，9月，10月因破碎口无矿断料停机所占比例较大，分别为16%，16%，17%，16%。

2.2.1 断料原因

3月为刚开机，由于拉矿矿车不到位，满足不了生产需求。8月、9月、10月磨选作业率高，为生产的黄金时间，原矿需求量大。其他月份断料停机4月，5月，6月，7月，11月，12月分别为3%，8%，5%，7%，9%，3%，其原因为矿山放炮封路，影响矿车通行。而且11月开始，选厂开始生产选厂空场地储存的大堆矿，减小矿车供矿压力。

2.2.2 解决措施

(1)采用汽车运输与有轨电车联合的运输方式，提高运输效率。

(2)春季开始就在选厂堆矿，缓解生产旺季对矿石运输的压力。

2.3 破碎内部打循环

内部打循环占总停机时间的14%，影响磨选作业率，是对设备使用率的一种浪费，且增加了电耗成本。

2.3.1 打循环原因

打循环的原因主要为圆振筛筛分效率偏低，圆锥中细碎排料粒度较大，中碎缓冲仓补料。

2.3.2 解决措施

(1)更换圆振筛上层筛面，更换为较小筛孔的筛面，从而提高筛分效率。

(2)保证设备的备品备件、颚破、圆锥零件磨损损坏后及时更换，保证其正常工作，使排料粒度符合工艺要求。

(3)尽可能提高重板频率，避免中碎缓冲仓断料。

2.4 生产操作原因

大破碎线因生产操作不当造成重板停机19 884 min，主要原因是系统中过铁，局部设备、皮带压料，破碎口格筛上堵大块矿石，皮带跑偏，局部更换托辊、挡矿皮，皮带断裂等原因，分别占总停机比例的26%，49%，3%，3%，3%，10%，6%。全年局部设备，皮带压料造成重板停机9 795 min，占生产操作原因造成重板停机中的49%。经统计，出现压料堵料现象较多的部位有1段颚破， 3#皮带，5#皮带，2-3#皮带。造成停机时长分别为2 665，1 534， 1 148，1 068 min，合计占到因设备、皮带影响造成停机中的71%。

2.4.1 局部设备、皮带压料原因分析

(1)1段颚破压料原因。①1段颚破颚板磨损严重，未及时更换，导致压料；②格筛磨损断裂后大块矿石送入颚腔后，无法破碎导致压料停机；③破碎仓进入大块铁器圆木，进入颚腔后，导致压料停机。

(2)3#皮带原因。①3#皮带是圆锥下料皮带，圆锥磨损严重，排料间隙大，排料粒度大，导致时常压料；②皮带点检不及时，接头断开。

(3)5#皮带原因。①圆振筛筛面甩掉，送入下料口，导致压料停机；②中细碎圆锥排料粒度大，导致圆振筛筛上量多，超过5#皮带运输能力，压死皮带。

(4)2-3#皮带原因。①1段颚破颚板磨损后排料粒度大，到达中碎料仓下料口易堵；②中碎下料溜槽挡板磨损严重，下料矿量控制不稳定，造成下料口易堵矿。

2.4.2 解决措施

(1)保证备品备件、部件达到使用周期时应及时更换。

(2)加强矿山运输车队的管理，严禁矿石夹有铁器圆木。加强设备巡检，避免下料口、料仓等铁皮、耐磨板、道轨掉下进入破碎系统。

(3)加强破碎线点巡检，点检，发现隐患及时解决。

(4)在皮带上加装除铁器。

3 结 语

八钢蒙库铁矿通过对破碎线非正常停机因素的统计分析，明确了产生停机的主要原因有生产操作不当，破碎口无矿车断料停机，磨选料仓打满被迫停机，破碎内部打循环重板停机4种原因。通过针对性的采取措施，有效提高了蒙库选厂的破碎作业率。但其不足之处在于提出的措施相对简单，可操作性仍需验证，且对措施费用没有综合考虑。为此，将可操作性及相关费用做为下一步研究的重点。

[1] 张海峰，王遗清，叶国钦.提高设备作业率的有效手段[J].冶金标准化与质量，2001(2)：1-4.

[2] 张同山，钟 海，杨 鹏.论标准化操作对提高作业率的重要性影响[J].柳钢科技，1997(S1)：1-8.

2015-09-14)

张燕军(1988—)，男，工程师，830000 新疆库尔勒市和静县天富别墅1-4。