金工实训教学的分析评价

吴锦阔，罗 通

（宜宾学院实验与教学资源管理中心，四川宜宾644007）

金工实训教学的分析评价

吴锦阔，罗 通

（宜宾学院实验与教学资源管理中心，四川宜宾644007）

以金工实训成绩为基础，结合实训学生的问卷调查，对某学校学生的金工实训进行分析和评价.结果表明，学生金工实训效果和时间、课程等密切相关.适当增加实训时间，能明显提高学生实训成绩；实训年级以本科二年级为宜；从实训的三个工种来看，钳工的难度最大，其次是车工，焊工的难度相对较小.问卷结果显示，绝大多数学生认为金工实训能有效提高动手能力.因此，在教学计划中应增加实训时间、实训工种及相关理论课的学习.

金工实训；实训效果；实训学生；问卷调查

金工实训是大学工科学生学习的一门重要课程，其目的是通过学生参与具体操作，培养学生的动手能力，了解金属及零部件的实际加工方法和过程，提高学生对生产过程的感性认识[1-2].但金工实训工种、课程的设置是否合理，实训时间安排是否合适等，将直接影响学生学习的效果.本文通过对某校2013-2014学年下期学生的金工实训进行分析，以期对金工实训教学工作作一些总结、评价，为今后改进和提高实训效果提供参考[3].

1 实训效果的分析和评价

本期金工实训时间分为1周和2周，涉及2011级、2012级、2013级三个年级学生，实训学生人数573人.实训过程由不同学院、不同年级学生混编在一起进行.由于实训最终效果体现在学生取得的实训成绩上，故选择最终实训成绩为主要参考依据来进行分析和评价.

1.1 总成绩分析及效果评价

在本学期近3个月的金工实训后，学生取得成绩汇总见表1.

表1 金工实训各工种平均成绩

从表1可以看出，学生经过实训，各工种成绩普遍在70～80分，达到了实训的基本效果.但总体成绩不高，说明整体仍然只是处于初步掌握金属加工3个工种内容的最基本阶段，离优秀还有一定距离.

表2是实训平均成绩各区间分数段分布情况.从表2可以看出，平均成绩主要分布区间在70～80分，共446人，约占实训人数的80%，说明绝大部分学生的成绩处于中间水平，还有待提高.

表2 实训平均成绩各分数段分布表

1.2 各工种成绩及效果评价

本期金工实训每个学生都分别进行了车工、钳工、焊工的实训，平均成绩在各分数段的分布情况见表3.

从表3可以看出，由于钳工工种要求具有一定的制图知识并能看懂机械制图，实训过程中基本上是自己动手制作样板，故成绩都不是很高，分数主要集中在66～80分，约占总人数的74%；对人机结合的车工实训，分数主要集中在71～85分，约占77%；焊工相对简单一些，成绩主要集中在75～85分.对动手能力要求较高的钳工成绩相对较低，说明学生们的实际动手能力还有待进一步提高[4].

表3 实训各工种平均成绩学生人数分布比较表

1.3 实训时间对实训效果的影响

本次金工实训在实训时间上有1周与2周的差别，为了解实训差异，对学习时间长短不同的学生成绩分别进行了统计分析.

1.3.1 不同工种平均成绩比较

不同实训时间的学生实训成绩见表4.

表4 不同实训时间平均成绩

由表4可以看出，实训一周的各工种成绩普遍比实训2周的要低，特别是技术性更强、动手能力要求更高的钳工和车工成绩差异更大[4].

1.3.2 不同实训时间的实训成绩分布比较

不同实训时间学生实训成绩的区间分布如表5所示.由表5可以看出，实训时间1周的学生成绩主要分布在71～80分区间，而实训时间为2周的学生成绩主要分布在76～85分的区间.说明实训2周的比实训1周的总体成绩要好.这表明实训时间相对增长，则学生的实训效果明显增强.

表5 实训不同时间的学生平均成绩区间分布表

1.4 不同年级学生实训效果比较

三个年级实训车工、钳工、焊工的平均成绩统计如表6所示.

表6 不同年级实训平均成绩

从表6可以看出，三个不同年级的学生，在三个不同工种的实训中，成绩基本接近，差异不显著.这表明在观察的三个年级中，实训的最终效果与年级关系不大.

2 实训学生对金工实训的认识和期望调查

为了更深入了解学生对金工实训的要求，以便下一步改进和提高教学质量，使金工实训效果更好，在本期实训过程中，对第六批学生在完成2周的金工实训后，以无记名方式进行了问卷调查.发出问卷77份，收回问卷74份，汇总结果如表7所示.

本次问卷调查虽然只涉及本学期8批573人中的77人，也许不具有完全的代表性.但从问卷调查统计的结果来看，也反映出了一些问题和同学们对金工实训的要求和期望，这些问题在实际金工实训中也不断有学生提出.因此，具有一定的代表性和普遍性.

表7 金工实训调查统计表

2.1 金工实训时间安排

此项调查中，69人希望“增加实训时间”，占总人数的93%，这个结果还是实训时间相对较长（2周）的学生的答案.由此可见，学生在2周的学习中，仍然“意犹未尽”，希望增加实训时间，继续学习.

2.2 金工实训工种增减

此项调查中，69人希望“增加工种”，占比为93%，这反映出学生们对金工实训不同工种的兴趣很大，希望多接触一些工种，多学习一些金工知识和技能.

2.3 金工实训课程设置

此项调查有50人希望在实训过程中增加理论课程的学习，约占总人数的68%，有24人不希望增加，占32%.这说明绝大部分（约2/3）学生在实训中除了希望多自己动手操作外，还希望增加理论知识学习，以期更加深入了解相关金属加工知识.但也有近1/3的学生希望在实训期间减少理论课程，这可能是学生希望在有限的时间里多一些时间锻炼自己亲自动手的能力.在“你认为学校应加强实训课程吗”的调查项中，71人选择“应加强”，占被调查数的96%.这表明绝大部分学生希望加强金工实训学习.

该项目的问卷调查结果反映出：学生希望在金工实训的有限时间里，多一些亲自动手的时间，少一些理论学习的课程，增加实训工种，加强金工实训的教学，以期学到更多的知识.

2.4 金工实训的作用

在“实训在你今后的工作中有用吗”问题上，全部被调查学生都选择了“有用”的答案.这反映出学生们通过金工实训，自己亲自动手操作，学到了知识，而且一致认为这些知识和技能对自己今后的工作有帮助.

3 总结及建议

通过对学生实训成绩的统计分析评价及对实训学生的问卷调查，其结果应该具有一定的代表性.现总结建议如下.

3.1 实训时间安排

目前，学校金工实训时间的安排分别为1周和2周.金工实训教学为1周的，需要在短时间内完成3个工种的学习和考核，每个工种分配时间就只有1天半.按照具体实训工种的学习安排：约半天学习该工种理论课程和操作讲解、半天时间要用于考试，这样每一个工种留给学生实际动手操作的时间就非常有限.实际情况是学生刚学习了一个工种，对该工种刚有一定感性认识，才开始可以自己动手操作，就不得不马上进入下一个工种的学习和操作.由于时间有限，要求较高，学习效果可想而知.金工实训的主要目的是锻炼学生的动手能力，这种走马观花式的实训不仅效果不好，而且由于绝大部分学生是第一次接触机器设备并自己操作，对学生在实训期间的安全带来极大的隐患，也增加了实训过程中的管理难度[5].

从实训的成绩来看，实训1周的学生成绩在三个工种上都比实训2周的普遍要低，说明实训时间2周的学习效果更好.因此，建议金工实训教学至少应考虑2周以上时间.

3.2 实训学生年级安排

如前所述，各年级学生的金工实训成绩差异不大.但由于金工实训需要具备如“金属工艺学”“机械制造基础”“工程制图”等相关理论知识基础，学生有了这些基础理论知识后再参加金工实训才能更好地收到“理论联系实际”的学习效果[6-8].2013级（1年级）学生刚进入大学学习不久，还不具备相关基础知识，有的甚至连看图和制图都不会，在具体的实训项目学习中明显感觉学生学得吃力、老师教得辛苦，实训效果被打折扣.另外，2013级学生刚进入大学，对教学纪律的遵守明显没有大学2年级和3年级学生好，这不仅给管理工作带来更大的难度，也为学生带来更多安全隐患.因此，金工实训学习应考虑在大学二年级并进行相关基础课程学习以后开展为宜.

3.3 实训工种安排

本期实训工种只有车工、钳工、焊工3个工种，实训时间各工种平均分配，学习内容各工种单独安排.金属加工涉及工种有铸造、锻压、焊接、车、铣、刨、磨、钻、钳等.在企业生产过程中，这些工种都不是单独进行的，是一个连续的加工过程，是相互衔接的生产过程[2].目前，我校由于实训场地、设备、教师配置等因素限制，只有车、钳、焊3个工种，该3个工种由于不能构成连续的生产加工过程，学习内容就只能单独安排，学习的连贯性不强.从此次学生的调查来看，也普遍要求增加实训工种.因此，学校应增加实训设备和教师，并扩大实训场地，尽可能将金属加工课程从目前的单工种学习变为连续加工学习，让学生真正体会工厂实际加工的流程和管理，提高学习效果.

4 结语

通过对学生实训成绩的分析和学习效果的评价，可以看出，学生们对金工实训兴趣很大，也认识到金工实训能够锻炼和增强自己动手的能力，并确信这种能力对自己今后的工作有用.这就要求在金工实训的教学过程中，在有限的教学资源内，调整金工实训学习时间，合理分配理论和实践的教学课程，丰富教学内容，才能有效提高学生的学习效果[9-10].如果学校能增加金工实训的工种，扩大教学场地，增加并合理配置设备和教师力量，使教学过程中的金属加工能够像工厂一样连续进行[11]，那么，金工实训教学效果会更突出，能在培养创新型应用人才中发挥重要的作用[12].

[1]翟改华,马春利,范建明.基于复合型人才培养的金工实习课程教学改革研究[J].河北农业大学学报(农林教育版),2012,14(4): 59-61.

[2]郭术义.金工实习[M].北京:清华大学出版社,2011.

[3]邱震明.构建金工实习考核与评价体系的实践与思考[J].安徽工业大学学报(社会科学版),2009,26(2):127-128.

[4]李国锋,郝诗明,谈锋.把握金工实习教学环节提高教学质量[J].长沙大学学报,2004,18(4):74-76.

[5]魏飞.把握学生心理变化,改革金工实训方法[J].装备制造技术, 2010（10）:209-210.

[6]刘会霞,盛继生.金属工艺学[M].北京:机械工业出版社,2001.

[7]吴东平,张洪涛.机械制造基础[M].北京:北京理工大学出版社, 2010.

[8]钱自强,林大钧,蔡祥兴.大学工程制图[M].上海:华东理工大学出版社,2005.

[9]刘超,王红奎,张树国.高校《金工实习》教学质量保障体系建设及实践[J].实验科学与技术,2013,11(1):109-111.

[10]杨艳平,杨中秋,李海燕.对金工实习教学质量监控与评估指标体系的探索[J].实验室科学,2006(2):35-37.

[11]刘健,蔡军.理论与实践紧密结合的先进制造实习教室建设[J].高校实验室工作研究,2011,108(2):91-92.

[12]邹日荣,李春雄,梁松坚,等.提高金工实习教学质量的探索[J].实验室研究与探索,2010,29(8):283-285.

【编校：李青】

AnAnalysisandAppraisalofMetalworkingPracticalTraining

WUJinkuo,LUOTong
(ManagementCentreofExperimentandTeachingResources,YibinUniversity,Yibin644007,China)

Basedonthepracticaltrainingresultsandcombinedwiththesurveyoftrainingstudents,metalworkingpracti⁃caltraininginauniversitywasanalyzedandappraised.Theresultsshowthatmetalworkingtrainingeffecthascloserela⁃tionwithtrainingtimeandtrainingcourses.Partlyincreasingtrainingtimecansignificantlyimprovestudents'achieve⁃ment.Thesophomoreisappropriateforthistraining.Amongthethreetrainingtypesofwork,benchworkisthemostdiffi⁃cultone,followedtheturnerandthelastisthewelder.Resultsofquestionnaireshowmoststudentsconsiderthatmetal⁃workingtrainingcouldstrengthentheirability,andexpectedmoretrainingtime,moretypesoftrainingworkandmore knowledgeofcorrelativetheorycourses.

metalworkingpracticaltraining;trainingeffect;trainingobjects;questionnaire

TG-4;G420

A

1671-5365(2015)12-0117-04

吴锦阔，罗通.金工实训教学的分析评价[J].宜宾学院学报,2015,15(12):117-120. WUJK,LUOT.AnAnalysisandAppraisalofMetalworkingPracticalTraining[J].JournalofYibinUniversity,2015,15(12): 117-120.

2015-06-24修回：2015-06-25

四川省2013-2016年高等教育人才培养质量和教学改革项目“新建本科院校基于教师科研的开放学生实验的运行机制研究”

吴锦阔（1964-），男，实验师，工学学士，研究方向为金工实训实验

罗通（1964-），男，研究员，理学博士，研究方向为实验室建设与管理

时间：2015-07-0111:20

http://www.cnki.net/kcms/detail/51.1630.Z.20150701.1120.006.html