桥梁挂篮悬臂工程中的混凝土浇筑与养护

李瑞阳

（贵州路桥集团桥梁工程有限公司，贵州 贵阳550001）

1 工程概况

贵州省境内某桥梁工程为整幅桥，是所在高速公路工程中的关键施工环节。该桥梁采用分离式设计，全长360m，主桥为165m 的钢筋混凝土箱型截面拱桥，采用挂篮悬臂浇筑技术进行施工。本文主要对挂篮悬臂工程中的混凝土浇筑环节进行阐述。施工前，已完成钢筋现场预制，并由吊塔提升到相应节段进行安装，采用大面积钢模，现场进行塔吊安装，混凝土由搅拌站集中拌制，由混凝土搅拌运输车运至现场，输送泵灌注，混凝土的振捣设备为插入式振捣器和附着式振动器；施工用水由附近沟谷中抽取，在现场附近山头设置蓄水池供水；电力设施由拌和站处变压器引出。

2 混凝土浇筑

本节段施工流程为：测量放样→安装底模→钢筋制作和捆扎→侧模、内膜和顶模安装→混凝土浇筑和养护→锚索张拉→拆除模板。在混凝土浇筑施工前，已顺利完成了钢筋与模板的制作和安装。

混凝土浇筑施工的主要质量控制点包括以下几项。

2.1 混凝土施工准备

浇筑混凝土前应做好以下几项准备工作。

（1）对支架、模板、钢筋以及预埋件进行检查，确保以上因素符合施工要求后方可开始浇筑，检查过程中应做好记录。施工前应对模板、钢筋上的杂物、废渣清理干净，确保模板连接紧密，向模板内侧刷脱模剂。

（2）对于混凝土浇筑中的隐蔽工程，应通知监控房、驻地办等进行检查和隐藏工程质量验收，确保符合混凝土浇筑施工要求后方可开始浇筑。

（3）混凝土拌和前，应对计量器进行校准，以减小上料误差。定期对混凝土材料进行抽检，尤其是对其含水量进行检查，若与施工要求存在偏差应及时调整配合比。拌和中应遵循的投料顺序为：砂→水泥→碎石→泵送剂→水。拌和时间应不短于3min，拌和中应定期取样测量混凝土的坍落度和含水量。

2.2 混凝土自高处倾泻时的注意事项

由于施工过程中，需将混凝土自高处向模板内倾泻，容易造成混凝土离析，对此应注意采取以下控制措施：

（1）倾落高度不应超过2m，以不发生离析为准；

（2）当倾落高度超过2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；

（3） 当倾落高度超过l0m 时，应设置减速装置。

2.3 分层浇筑

混凝土应分层浇筑，浇筑厚度如表1所示，当上下层同时浇筑时，应保持至少1.5m的距离。

表1 混凝土分层浇筑厚度

分层浇筑过程中还应注意以下事项。

（1）由于拱圈倾斜，拱圈内模设置为全封闭式，且拱箱顶需设置压模，为解决混凝土浇筑困难，施工时纵向每间隔1m 左右，在三腹板及两个箱中位置的内模底板及顶压模对应位置开孔，便于混凝土入摸及振捣。

（2）下层混凝土初凝前进行上层混凝土浇筑。

（3）混凝土浇筑两半跨节段数差应不大于一个节段，时间不长于15d，对于拱圈全截面还应对称于拱圈中线进行浇筑；为了防止新旧混凝土接触处由于混凝土初凝而受振开裂，混凝土浇筑时应从悬臂端向已浇筑块件方向进行；两拱圈节段接缝处，按施工缝要求进行处理。

2.4 混凝土振捣

浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定。

（1）使用插入式振动器时，应做到快进慢出；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

（2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。

（3）附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或呈水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

2.5 混凝土的泵送

混凝土泵送过程中应注意以下几点。

（1）泵送混凝土前，应采用水泥砂浆对管道进行润滑。

（2）混凝土泵送应保持匀速、缓慢，中途不得随意停顿，因而应确保各方面准备工作就绪后再开始泵送。

（3）如中途遇到紧急事件，应放慢泵送速度，尽量不停顿，若混凝土供应不及时，也应放慢泵送速度，确保泵送连贯性，慢速泵送时间不能超过从搅拌到浇筑的允许连续时间，否则作废料处理。

（4）在停止泵送时，应在料斗内保留一定量的混凝土，以备推动管路中的混凝土。短时间停止后，再次开始时应密切关注压力表，缓慢过渡至正常泵送参数；长时间停止后，应每隔2min 左右开泵一次，避免混凝土堵管，并开动料斗中的搅拌器，使之搅拌3～4 转，进而避免离析，但不应持续搅拌。

（5）泵送过程中，应密切关注料斗中的混凝土量，确保混凝土面高于上口20cm 以上，以避免吸入效率降低和吸入口气体造成逆流增多，一旦发生上述情况，应反泵将混凝土吸入料斗，排除空气后再进行泵送。

（6）应尽量确保混凝土浇筑的连续性，若必须停顿，则不应大于前层混凝土初凝时间，混凝土的浇筑、运输间歇应满足表2中的要求。

表2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间

2.6 施工缝处理

施工缝应在浇筑前确定，应留在施工方便且结构受剪力和弯矩较小的位置，并在处理过程中注意以下几点。

（1）需对混凝土表面凿齐，待混凝土强度达到以下标准后进行凿除：用水冲洗凿毛时，必须达到0.5MPa；用人工凿毛时，必须达到2.5MPa；用风动机凿毛时，必须达到10MPa。

（2）凿毛后应将混凝土表面冲洗干净，浇筑前在施工缝上刷一层砂浆，对于水平缝，应铺一层厚度为1～2cm的水泥砂浆。

（3）有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。

（4）施工缝必须垂直于拱轴。

（5） 处理施工缝后，待处理层强度达到1.2MPa 以上时才能仍继续浇筑混凝土，若结构物为钢筋混凝土，那么处理层的强度应达到2.5MPa以上。

3 混凝土的养护

混凝土养护工作应注意以下几点。

（1） 若浇筑后泌水过多，需及时采取排水措施。

（2）安排专人在浇筑过程中检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳定性，发现松动变形要及时处理。

（3）拱圈浇筑完在初凝之后用土工布进行覆盖，定时洒水，保证覆盖材料、混凝土表面潮湿，为混凝土提供一个良好的温度、湿度环境，至少应连续7d进行洒水保湿养护。

4 结语

混凝土浇筑施工质量对桥梁挂篮悬臂施工质量有着决定性的影响，本次施工中，加强了对混凝土浇筑过程中的各项因素的控制，同时加强混凝土浇筑后的养护，做到了全过程、全面管理，有效保证了混凝土浇筑的施工质量，所用管理思路与方法值得借鉴。

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