刘 龙
(河北省交通建设监理咨询有限公司,河北 石家庄050091)
江都至六合高速公路JL—GL2标京杭运河特大桥主桥为双塔双索面混凝土斜拉桥,孔跨布置为(28.5+79.5+248+79.5+28.5)m,如图1 所示。主桥支撑体系采用半漂浮体系,斜拉索采用扇形索面布置,梁上索纵距6.5m,横距35.5m,锚固点距悬臂浇筑梁端1m。
图1 主桥桥式布置图
主梁采用预应力混凝土∏形截面,顶板厚30cm,主梁顶面设置坡度为2%的横坡,标准节段长6.5m, 截 面 宽37.1m, 每 节 段 混 凝 土 约165.8m3,顺桥向每隔6.5m 设置一道横梁,其间距与索间距相同,为6.5m。除主跨2#~18#节段,边跨2#~10#节段采用牵索挂篮现浇外其余均采用支架法施工。
在制订主梁标准段挂篮方案时,首先确定该桥主梁纵向长度为6.5m;梁面较宽37.1m,块段重量430t,为保证节段施工纵、横向变形协调,对挂篮的整体刚度要求很大,挂篮重量大。
设计中对上一节段横梁的横向预应力仅张拉N1、N2束,N3束在施工节段纵向预应力张拉完毕后再张拉,横梁受力较弱,挂篮中吊点的荷载不能过大。
梁体截面为∏形结构,斜拉索布置于梁体两侧纵梁处,且为平行索,以利于剪力键的布置及斜拉索纵向水平分力的传递。
综合考虑以上因素,标准段施工用牵索挂篮方案,挂篮设计采用钢箱梁整体式底平台,通过两组主纵梁、两组横梁及后交叉腹杆组成空间受力体系,保证挂篮的纵横向刚度,保证了节段纵横向线形;内模支架采用钢管拱结构,将荷载传递至主纵梁,减小中横梁受力从而达到控制横梁吊点的反力;走行采用走行挂钩及后反力轮结构,如图2所示。
图2 挂篮结构设计图
承重系统由主纵梁、次纵梁、顶板拱勒、前横梁、中横梁及普通纵梁等杆件组成,除去普通纵梁为型钢外其余均为加劲钢箱梁,如图3所示。
图3 悬吊系统设计
主纵梁:B=1220mm,H=1800~1200mm。
次纵梁:B=720mm,H=1200mm。
前横梁:B=1220mm,H=1800mm。
中横梁:B=920mm,H=1200mm,与主梁连接处H=1800mm。
普通纵梁:工36b。
板厚情况相同,如图4所示。
图4 水平抗剪系统设计
悬吊系统由挂篮前端牵索锚固结构、中吊杆、后吊杆等组成。牵索锚固结构由新制成品索、张拉杆、连接头、张拉螺母、锚固螺母组成。中外吊杆材质为40Cr,中内吊杆及后吊杆为精轧螺纹钢筋。由于挂篮施工节段较多,各构件需要进行多次张拉,所以注意密切关注其疲劳状况,及时更换。悬吊系统如图5所示。
水平抗剪系统包括水平抗剪档块和梁体预埋钢盒,且因牵索产生的水平力保持平衡,如图6所示。
走行系统由走行挂钩、滑道及走行轮组成。为减小走行时阻力,滑道上设置4mm 不锈钢板,走行挂钩上设置四氟板,走行前需涂润滑油。走行前,将顶板模板的拱架系统下放低于横隔板,将横隔板侧模放在顶上,一同过孔。
边主梁的侧模放在小纵梁平台上,如图7所示。
图5 悬吊系统设计(单位:mm)
图6 水平抗剪系统设计(单位:mm)
图7 走行系统设计(单位:mm)
本套挂篮模板除顶板、齿块、横隔墙的近塔端侧模采用竹胶板,其余全部采用新制钢模。采用竹胶板做模板,可方便拆装,使挂篮顺利通过每节梁段的横隔墙。
横隔墙后端的混凝土梁顶板采用拱架支撑,将顶板混凝土荷载直接卸载到边上的主纵梁上,减小中内吊挂的受力。拱架立面设计如图8所示。
4.1 挂篮施工流程图(见图9)
4.2 挂篮施工步骤
(1)挂篮拼装及提升(见图10)
①整平地面,在地面上安装牵索挂篮纵、横梁、普通纵梁、拱架及吊挂系统。
②利用后吊杆及前支点起吊装置将挂篮平台提升到设计高程。
③安装中、后吊杆,在挂篮吊点处进行抄垫并预拉吊杆,安装模板及走行挂钩。
图8 拱架立面图(单位:mm)
图9 挂篮施工流程图
(2)挂篮静载试验(见图11)
①按设计要求在挂篮弧形首安装斜拉索并初张拉C2(C2′)号索。
②按静载试验细则进行挂篮静载试验(模拟挂篮施工的各工况),消除挂篮非弹性变形,测量出弹性变形。
(3)第一次张拉斜拉索,浇筑50%混凝土
预压试验通过后,调整标高,绑轧钢筋,安装预应力管道。检查签证,按设计值第一次预拉斜拉索,浇筑2#块50%混凝土,如图12所示。
(4)第二次张拉斜拉索,浇筑完成混凝土
浇筑完成2#块50%混凝土后,第二次张拉C2(C2')#斜拉索,浇筑完成2#块剩余混凝土,如图13所示。
(5)预应力张拉,下放挂篮做走行准备
养护混凝土至设计张拉强度时,张拉设计的预应力筋,张拉完毕后,将斜拉索索力由挂篮转换到主梁上。下放拱架及内模系统1.95m,下放挂篮底平台约500mm,使挂篮挂钩作用于梁顶挂篮走道上,同时安装反力轮。解除中吊杆的锚固,安装前移千斤顶,准备前移,如图14所示。
(6)挂篮前移,重复以上步骤施工直至合龙段
挂篮前移6.5m 就位,提升挂篮,安装吊杆并预拉和斜拉索,并与牵索系统连接,提升拱架,安装挂篮模板调整标高,绑扎钢筋,安装预应力管道,按设计值第一次张拉斜拉索。浇筑50%节段混凝土,第二次张拉斜拉索,浇筑剩余混凝土。
重复步骤(5)、(6)的施工直至合龙段。
图10 挂篮拼装及提升
图11 挂篮静载试验示意图
4.3 挂篮施工的关键工序
(1)保证挂篮平面位置及挂篮的提升、下放
挂篮在走行过程中严格控制挂篮的中线位置,发现偏位时即时纠正。挂篮的提升及下放均采用中外吊杆及主纵梁后端的千斤顶来完成,在挂篮提升及下放过程中随着千斤顶的伸缩,需即时增减抄垫的钢板,保证挂篮安全的提升及下放。
(2)挂篮前端底模标高设定及挂篮锁定
根据监控单位给定的各节段挂篮到位的底模标高,利用中外吊点来设定。在标高设定时应采取底模预设上(下)拱的措施来消除挂篮自身变形的影响。
标高设定完毕后在中吊挂、后吊挂处进行抄垫,最后将中、后吊杆与主梁锁定,锁定力量为:中外吊杆按90t/每根吊杆,中内及后吊杆按30t/每根吊杆。
图12 第一次张拉(单位:mm)
图13 第二次张拉(单位:mm)
图14 预应力张拉并下放挂篮(单位:mm)
将剪力键后端和上端前部与梁体之间用钢板抄死,钢板抄垫时应形成面接触。使挂篮与梁体牢固连成一体,完成长平台牵索挂篮的设定标高及锁定工作。因剪力剪受力较大且与纵梁是焊接连接,所以每节段混凝土浇筑前,应重点检查。
(3)牵索安装及中间调整索力
牵索主纵梁精确定位锚固后,水平抗剪设施安装完毕,即可进行牵索安装,先将延长杆与锚头内撑套连接好,调整好锚杯位置,保证锚杯螺母与锚垫板间4㎝左右空隙。走行到位后,应准确调整主纵梁前后位置,按浇筑100%混凝土后斜拉索梁端索偏角计算设置牵索与弧形首交点位置,使牵引张拉杆与斜拉索同一轴线,且轴线位置准确。
本桥牵索中间调整索力包括两次,第一次初索力在混凝土浇筑前施加,第二次索力在混凝土浇筑至50%时进行调整索力值。
(4)梁端索力转换
混凝土浇筑完毕,按规定养护,满足强度要求后拆除内模及堵头模板,预应力张拉完毕后,即可进行梁端索力转换,先旋紧梁端锚杯螺母,保证其与锚垫板紧贴,利用千斤顶放松锚固于牵索纵梁弧形首处的张拉杆螺母,使其处于松弛状态。
从整个施工情况来看,前支点挂篮的各项工作都比较复杂,技术含量高,希望通过以上总结,为相似斜拉桥主梁施工提供借鉴。
[1] 林元培.斜拉桥[M].北京:人民交通出版社,2004.
[2] 陈明宪.斜拉桥建造技术[M].北京:人民交通出版社,2003.
[3] 汪文霞.特大型前支点挂篮设计[C]//中国公路学会桥梁和结构工程分会2005年全国桥梁会议论文集.2005.