成都工具研究所有限公司 刘 洪
在金属切削加工世界中,我们专注于螺纹成形加工领域。因螺纹加工有苛刻的加工要求,对刀具产品的性能要求提出了极高的要求。我们对螺纹切削刀具的材料牌号(包括基体材料和表面涂层)、刀具的宏观几何结构、刀具刃口的微观结构等方面进行了持续研究与改进,主要研发与生产的螺纹刀具有:高效石油管材管螺纹刀具、高效地质勘探管材螺纹刀具、可转位通用螺纹刀具、高效可转位螺纹铣刀、可换硬质合金刀片丝锥等系列产品。
我公司最新研发的适用于石油钢管超级13Cr、镍基材料的刀具牌号,可有效提高加工效率和精度。该牌号具有高红硬性的基体材料,同时搭配高抗粘、高耐磨性的PVD涂层,是难加工材料螺纹刀具的不错选择。
采用精密成形的非全牙型硬质合金涂层可转位地质勘探螺纹刀具加工的螺纹质量较手工磨削刀具大大提升,有效避免了螺纹毛刺问题,在加工过程中工人不再进行打毛刺工作,效率大大提高,且管螺纹的牙顶倒圆表面质量有较大幅度的提升,避免内外螺纹啮合过程中的粘扣产生;同时也避免了完整形螺纹刀具加工薄壁、大螺距管产生的工件管变形和螺纹牙形面粗糙度低等问题。
在螺纹的成加工过程中,由于螺纹齿比较尖锐,齿底与齿尖相对距离较大,导致可转位螺纹刀具齿尖R较小,在应用过程中容易产生冲击破损,在加工螺纹齿底时,刀具的排屑、冷却条件差,严重影响刀具的耐用性和加工效率,并且随着高强度、高韧性、耐酸、耐碱等零件材料的广泛运用,这对刀具的性能也提出了更高的要求。高效断屑结构可转位螺纹车刀,通过刀具齿形部位断屑结构的特殊设计使螺纹刀具在满足高速、高效切削的条件下达到良好的断屑效果、较高的表面质量和较高的尺寸精度。特别针对难加工材料(如不锈钢等)保证了在高速、高效切削过程中稳定、高效断屑的特殊要求。
近年来,随着我国制造业的快速发展,难加工材料广泛应用于建筑、机械化工、冶金、矿山等行业,难加工材料与在加工过程中不方便转动的大工件的螺纹加工成为了技术难题。而螺纹铣削刀具在解决难加工材料和大型工件的螺纹加工中表现突出,我公司通过在硬质合金螺纹铣刀的材料、表面处理、结构参数等方面的自主研发,形成了螺纹铣削刀具的系列化。目前工具所生产的可转位螺纹铣削刀具已广泛应用于汽车、石油、矿山等行业。
针对铸铁及铝合金等有色金属类零件,单一大批量螺纹孔的加工,工具所设计生产、具有完全自主知识产权的“可换硬质合金刀片丝锥”已经面世。可换硬质合金刀片丝锥是将硬质合金螺纹刀片和传统丝锥的优点结合起来的一种高效螺纹刀具。其结构简单,使用方便,加工速度较快、精度高、表面质量好,排屑及对中性较好,加工成本明显降低、且使换刀时间大大缩短,是现代化加工技术的一个新发展,将广泛应用于汽车制造、冶金设备、泵、阀加工等行业中。