开滦范各庄矿3285N工作面安全技术措施研究

蔡剑锋

摘 要：开滦范各庄矿3285 N工作面位于三水平南一至南二石门之间，上覆3275 N、3273 N采空区。该文首先介绍了3285 N工作面初采安全技术措施，然后介绍了3285 N风道过3273 N采空区及工作面过保护煤柱安全技术措施，最后介绍了3285 N工作面过倾角较大区域安全技术措施。

关键词：范各庄矿 3285 N工作面 安全技术措施

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（c）-0008-01

开滦范各庄矿3285 N工作面上覆3273 N采空区（2007年回采完毕），3275 N采空区（2010年回采完毕）；下部无工程。东部为原3283 N设计工作面，南部为3200石门及8煤运煤边眼；北部为3100石门；西部无工程。该区域八煤层为简单结构中厚煤层。

1 3285 N工作面初采安全技术措施

3285 N工作面即将投入生产，为了保证初采期间的安全生产，特制定如下安全技术措施：

（1）加强工作面的顶板和煤壁的管理，机组过后，及时将支架的前梁伸出封住煤壁，片帮较远时，坚持超前移架。若顶板较碎，支护困难时，及时联网，以加强对工作面顶板的控制。并合理控制采高。

（2）工作面上下毛窝顶板不落板时，采用人工方法进行强制放顶。

（3）做好上下超前的支护工作，上下顺槽金属拱型棚子支护区域使用3 m大板替棚子。替棚子坚持先打后回的原则，先在棚梁间打好大板，一板两柱。风道双轴梁均匀布置，运道双轴梁沿转载机两帮布置，上帮双轴梁不进入支架前梁上方，随回采交替前改，转载机自移装置和破碎机传动带罩前所打超前柱影响过转载机打好临时支护后及时摘掉，转载机过后，及时补好。

（4）回工作面帮柱时，使用专业放液钩子，人员站在上方操作，对钻底较深回撤困难的帮柱可采用先挖底根，再使用机组或者面溜协助的方式进行，待回撤的点柱使用不小于5分绳扣锁好，绳扣另一端与机组滚筒或面溜链环固定牢靠，绳扣长度不小于5 m。回出的柱子运送到指定地点，码放整齐。

（5）回上、下毛窝及上下超前棚子时，按从里到外的顺序依次回撤。先在棚梁下打好点柱，然后再解一帮卡缆，解卡揽时工作人员不准正对卡揽，要站在侧面操作，卡揽解开后使用绞车先回一帮棚腿，然后在回另一帮棚腿，最后将棚梁拉出。

（6）回台棚时，先在叉梁的两端打好点柱，将5分绳爪拴在叉梁上，再在叉梁空隙间打好3 m大板，一板三柱，然后解开卡缆，回出台棚，最后降下叉梁两端点柱，用绞车将叉梁回出。叉梁回出后，在大板下沿倾向布置三趟托板，托板使用3 m大板，柱子打在板与板的交叉点位置。

（7）回绞车窝水柱时，按由外向里的顺序，坚持先打后回的原则，使用木柱将水柱替出。

2 3285 N风道过3273 N采空区及工作面过保护煤柱安全技术措施

3285 N工作面风道678 m至边眼处，进入3273 N采空区范围。采面97组至104组在风道686 m至边眼处，进入原3273 N和原3275 N工作面保护煤柱范围，此煤柱与工作面风道平行。为保证工作面安全生产顺利进行特制定安全技术措施如下：

（1）工作面风道进入3273 N采空区之前，使用3.0 m大板配合单体液压支柱对上顶进行加强支护。

（2）若上顶棚子变形较严重时，及时在棚梁下加打中柱，对棚子进行加强支护。

（3）若上超前以里有折板时，及时更换。

（4）工作面进入保护煤柱区域时，加强煤柱影响范围内的顶板支护工作，提前加强支架的检修工作，保证支架各部件齐全、灵敏、可靠，保证支架达到初撑力，以便及时有效地控制顶板，保证回采的安全顺利进行。

（5）加强上三角区和工作面的顶板管理，若煤柱影响区域顶板破碎时，及时建网，要求沿走向搭接200 mm，沿倾向搭接400 mm，网扣成三角形布置，网扣间距不大于200 mm。

（6）煤柱影响范围顶板较碎时坚持带板，若顶板条件较好，两刀带一块板，若顶板条件不好，一刀带一块板。

（7）当工作面煤柱影响范围内片帮时，及时超前移架并伸出前梁控制顶板。若片帮较远的时候，坚持人工做超前。

3 3285 N工作面过倾角较大区域安全技术措施

3285 N工作面风道704～750 m处工作面90组至119组局部煤层倾角较大，在25～35 °之间变化。对回采将产生一定的影响，为了保证回采工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：

（1）工作面推进将至倾角变大区域时，提前增大工作面超前量，把工作面调整成伪斜推进，并根据工作面的倾角变化随时调整超前量。

（2）严格控制采高，提高支架自身稳定性，工作面倾角较大区域采高必须严格控制在2.3～2.7 m以内，工作面支架活柱最少留200 mm余量。

（3）工作面倾角较大区域采用上行顺序移架。

（4）移架时，降架高度不得低于相邻下方支架的侧护板，防止移架时发生倒架，移架过程中使用好侧护板调整支架，保证支架间距合理，不歪斜，中心线符合规定，推移千斤顶与输送机保持垂直，支架排成直线。

（5）移架后，及时打开护帮板支护煤壁，防止片帮。

（6）倒架时的处理。

①处理前要观察倒架区域及上下架前顶板完好情况。先将此段支架前梁、护帮板伸出贴紧煤壁。且保证该段支架初撑力要达到24 MPa以上，避免造成新的“倒架”。

②用柱子顶。当支架倾倒不太严重时，移架前在支架倾倒方向顶梁下支设一根斜撑柱子，并用铅丝拴好，坚持远方注液，以防伤人。降架时，支架在此斜撑柱子的作用下将支架摆正。

③用千斤顶扶架。若支架倾倒严重，可用两个或多个防倒千斤顶扶架。在支架上方用千斤顶拉顶梁，在支架下方用千斤顶拉底座，也可采用斜拉的方法扶正支架。先将千斤顶固定牢固，操作时降架后缓缓给千斤顶送压，防止送压过猛拉断链子伤人。

④用绞车拉。当支架倒架现象严重而且较多时，可用工作面巷道设置的绞车拉进行扶架并逐架扶正。使用绞车时人员必须离开支架，严禁站在绳道两侧或钢丝绳受力方向侧，防止钢丝绳伤人。

（7）机组通过倾角较大区域时做好防滑工作，使用好机组闸，机组上行割煤，需停车时，要使两滚筒全部降至底，再停牵引。机组下行割煤，需停车时，要等滚筒切入煤壁后，再停牵引。采煤机向上割煤后应及时推溜、移架，一旦发生机组闸失灵，机组下滑时，也能滑至弯曲段插入煤壁，从而起到防止机组下滑的保护作用。

（8）在工作面倾角较大区域，无论采煤机是上行割煤还是下行割煤，都必须上行推移输送机。并且在输送机的机头和机尾，利用单体液压支柱进行锚固，防止输送机下滑。

（9）遇到矸石较厚并且较硬时，采取打眼响震动炮的方法处理，若矸石厚度小于1 m时，打单排眼，眼深1.5 m，眼距1.0 m，下俯角为10～15 °，每眼装药量为300～600 g。爆破后，待炮烟散尽后人员方可进入，由班长、炮工和安全员先验炮，并由班长检查顶板、煤帮、支架等情况，有不安全因素应立即处理，处理好后在开工。

参考文献

[1] 吴启超，楚卫平.大倾角薄煤层综采工作面安全管理实践[J].中州煤炭，2010（8）.

[2] 刘生.采煤工作面初次放顶技术管理[J].中国煤炭工业，2010（1）.endprint