多绳摩擦式提升机罐笼首绳的更换方法

阮军

（西部黄金伊犁有限责任公司 伊宁 835000）

新疆西部黄金伊犁有限责任公司一矿采用型号为JKMD(E)—2.8×4(Ⅰ)提升机。由于提升机首绳已达运行年限，按照《煤矿安全规程》的规定必须更换，我公司一矿从未自行更换过提升机钢丝绳，因此本着节约费用，锻炼维修队伍的目的，对提升机首绳进行更换。

1 提升系统主要结构组成

井架、上天轮、下天轮、卷扬机、罐笼、平衡锤、首绳、尾绳。

图1 提升系统结构组成示意图

2 更换实施步骤

2.1 准备工作

⑴将更换的Φ28钢丝绳绕在绞车卷筒，注意更换的钢丝绳与需拆卸的钢丝绳旋向需一致。

⑵在罐笼东侧焊接两工字钢安装滑轮组，用于装绳。

⑶在罐笼西侧（平衡锤处）焊接两工字钢安装滑轮组，用于拆绳。

⑷ 取下平衡锤50块配重（每块84kg共4.2t）此时平衡锤总重13t，罐笼总重11.4t，两边差值为1.6t。

⑸在零水平罐笼上方搭安全平台并固定，形成只有罐笼调绳装置露出的（1200mm×800mm）方孔，平台材料采用16#槽钢。（罐笼停在零水平下）

2.2 实施步骤

2.2.1 拆绳

⑴先将罐笼与平衡锤进行调绳工作，保证四根钢丝绳拉力平衡，油缸伸出长度大致相等（以利于后续松绳工作）。

⑵将罐笼置于地表0水平，楔形装置高度600 mm（便于拆卸），。

⑶在井筒搭设工作平台（材料16号槽钢）。

⑷在平衡锤处使用夹具将绳2夹紧。

⑸同时向4只油缸内注入压力油，使4只油缸活塞尽可能的伸出，停止供油，关闭绳1、绳4的油缸阀门，开启液压站手动阀（液压站关闭状态）收回绳2、绳3缸内无杆腔液压油，此时绳2、3变松。

⑹将更换的钢丝绳楔形装置上部1～1.5m处打卡子挂吊葫芦与下部钢架连接并略微拉紧，楔形装置压紧螺栓拆下，将契型舌头打出，抽出钢丝绳，将油缸调整装置与绳1的油缸调整装置用铁丝牢牢绑在一起。

⑺把拆卸下的钢丝绳头放入罐笼东侧导向滑轮内,与16t绞车引绳连接牢固（使用钢丝绳夹具将钢丝绳压夹紧），开动绞车使钢丝绳吃劲后停止绞车，松开吊葫芦。

⑻开动卷扬机慢下运行，16t绞车也同步运行把平衡锤从零水平放至三水平，运行过程中尽量保持铲车与卷扬机的同步。当绳卡1到达天轮部位时，停止运行，拆除绳卡后继续开动卷扬机及铲车，铲车无行程时停，再在罐笼上方的钢丝绳打卡子固定住，松开铲车与钢丝绳连接把铲车开至离井口房最近距离再和要拆钢丝绳连接牢固拉紧，由指挥员继续指挥卷扬机与铲车慢动直至把罐笼调绳装置露出为止。

⑼使用大绳将罐笼调绳装置上部绑在一起（或用绳卡），固定在下部拉紧，拆卸绳头，取下楔形舌头，人员一起拉绳，罐笼侧大绳慢慢往上放，依次通过上天轮、卷扬机摩擦轮、下天轮、出车侧导向滑轮，安全拉出整根钢丝绳。

2.2.2 装绳

⑴新钢丝绳绳头由人力从16t稳车拉至通过1#定滑轮上，和5t绞车钢丝绳联接牢固，由5t绞车把新绳头拉至上天轮处，和绕天轮的大绳相连接，由人力拉至通过卷扬机卷筒、下天轮到平衡锤调绳装置处（同时5t绞车在平台与上天轮之间运行配合人工拉钢丝绳），然后按标准要求安装钢丝绳绳头。

⑵平衡锤上钢丝绳连接完成，将大绳5t稳车复位。由指挥员指挥16t稳车慢动放绳，同时卷扬机松开刹车，靠平衡锤自重向3水平运行，使罐笼调绳装置露出零水平安全平台为至，把各组钢丝绳，调绳装置用3t吊葫芦连接拉紧后，按标准连接固定钢丝绳。把各辅助工具归位，把新安装的钢丝绳两端调绳装置打入标准油压后，第一根新绳安装完毕。

⑶拆装其余钢丝绳时步骤同上直至换完4根钢丝绳。

3 结束语

通过此次提升机首绳更换工作，即节约了更换费用又锻炼维修队伍，为今后更换工作积累了经验，打下了基础，为今后更快、更安全更换提升机首绳工作提供了保障。