浅析污水处理厂中心传动刮泥机安装

王刚（1971-），男，汉族，四川内江人，项目经理，大专，单位：四川省工业设备安装公司，研究方向：机电安装

摘要：本文结合自己对几个污水处理厂设备安装实践，以实际工程为例，简单介绍了沉淀池中心传动刮泥机的吊装组对，安装和调试工艺，为刮泥机的安装工程提供了一些经验，对类似污水处理设备安装具有借鉴意义。

关键词：中心传动刮泥机 组对 吊装 安装调试

1、前言

四川省德阳市中江县城市生活污水处理厂地处中江县境内凯江河畔，是该县城唯一一个城市污水处理厂，日处理规模为3万吨/天，污水处理工艺采用氧化沟处理工艺。该污水处理厂设计有两个对称的二次沉淀池，每个沉淀池设有一套中心传动刮泥机，刮泥机为中心转动桥式刮泥机。二沉池半径为16米，池深6.8米。众所周知，刮泥机是污水处理厂关键设备，是污水处理厂的“心脏”设备，其安装精度和质量直接影响污水处理效果，对整个污水处理的运行起着至关重要的作用。如果安装质量不合格，容易造成刮泥机出现卡阻，而且影响污泥的排送，从而使整个污水处理厂处于瘫痪状态。针对这一现状，接合自己对多个污水处理厂安装的实践和经历，编写如下工艺以供参考。

2.中心传动刮泥机的构造、原理、用途、工艺流程

2.1中心传动刮泥机构造

刮泥机主要由以下几部份构成：驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板、挡渣板、集电装置等。

2.2中心传动刮泥机的工作原理

中心传动刮泥机一般安装在横跨沉淀池的固定平台上，运行时工作桥围绕刮泥机中心旋转。中心传动刮泥机在驱动装置的作用下围绕沉淀池中心转动，污水经沉淀池中心稳流筒均流至四周。原水经过沉淀，池底的污泥通过刮板汇集于中央集泥槽内，最后从排泥管中排出，处理后的上清液从溢流板流出。液面浮渣一般集中在浮渣刮板和浮渣挡板之间，当工作桥经过浮在液面的浮渣排出筒时，撇渣装置将浮渣排出池外。

2.3中心传动刮泥机的用途

刮泥机主要用于水厂、污水处理厂排出污泥和撇除池面的浮渣。

2.4中心传动刮泥机安装工艺流程

设备配件的清点 刮泥机桥架组对 驱动装置安装 上下部框架组对焊接 上下部桥架组装 底下刮板及升降装置安装 撇渣装置安装 导向轮安装 电机安装 车档及启动针、清扫刷安装 调试

安装流程的质量控制点为：刮泥机水平度、刮泥机中心与池子中心的同心度、桥架跨度、桥架上拱度、行走车轮安装的尺寸、车档装置安装高度、池底刮板安装高度、撇渣装置安装高度等。

3.中心转动刮泥机安装方法

3.1刮泥机安装前的准备工作

3.1.1 认真熟悉图纸和施工现场，了解技术规范及验收规范。

3.1.2 现场施工机具准备就绪，包括吊装工具、脚手架、平台的搭设等。

3.1.3 核对池子的几何尺寸，包括标高，平整度等，检测是否与设计图纸相符，并符合相应技术规范及设备基础验收要求。

3.2行走车轮和中心刮泥机桥架的组装

3.2.1通常情况下，刮泥机桥架的跨度比较大，由于运输条件的限制，设备到货大都是散装配件，这就需要在安装前对桥架进行分段组对。为保证桥架拱度要求，现场需要用脚手架搭设一个钢制组装平台。鉴于现场场地狭小，交叉作业频繁，开挖工作量大，工期紧，针对这些情况，现场没有搭设操作平台，而是用枕木来取代平台完成组对。

3.2.2设备到货情况为：每台刮泥机桥架为三节装。为保证跨度要求，现场采用8吨汽车吊将桥架吊放在枕木上进行拼装，拼装时用水平仪和锥形木块来调整桥架的上拱度，当达到设计拱度时就可对桥架施焊，然后用经纬仪测量桥架直线度。当焊接完第一台刮泥机的框架后，再利用第一台框架作为第二台桥架刮泥机组装平台。第二台刮泥机桥架组焊完毕，紧接着就安装栏杆，在安装驱动装置以前，需要将桥架两端用枕木垫高且保持水平，当驱动装置安装调平后再将桥架和驱动装置相连。

3.2.3 采用水平仪测量刮泥机桥架的上拱度时，二沉池桥架需要分别布设5个测量点，测量数据如下：

592 585 570 589 592

桥架上拱度=592-570=22mm，经过计算拱度符合要求。

3.2.4 二沉池周围管线密集，管沟开挖工作量大，吊车的站位受到一定的限制，加上现场有高压线电杆，如果桥架吊装不好会引起桥架变形，为了不影响安装质量精度，为了节约成本，现场采用一次性组对二台刮泥机及栏杆后整体吊装，用20吨和8吨吊车相配合吊装以防桥架变形，即桥架两头各站台吊车，把刮泥机全部吊装在池子走廊上（注意不要超负荷）。鉴于每座池子的池坑具有相互独立性，如果电机先装上驱动单元后会影响组对的完成。通过组对好的刮泥机可用人工将刮泥机设备转运到池体边缘靠近吊装点。吊刮泥机进池坑是采用20吨吊车和8吨吊车配合吊装来实现的。

3.3 刮泥机上部及下部框架、底下刮板安装

3.3.1 刮泥机上部及下部框架一般是散装到货，根据设备外框尺寸及现场情况，现场需要铺设一个4.0×3.0m的钢平台。

3.3.2为保证两转轴座孔的同心度，从而提高刮泥机刮板升降装置的灵活性，转轴座在焊接组装前需要预制一根假轴，假轴穿装在转轴座内调正后再施焊。

3.3.3上部框架连接的紧固板与桥架相焊接，需要在现场焊接。

3.3.4用8吨吊车将上部框架和下部框架吊进池底完成组对，用Q=2吨手动葫芦进行吊装并与刮泥机的桥架进行连接。

3.3.5 组装下部刮泥机是以刮泥机桥架的中心点为基准点，这样可以减少刮板同池底池壁间的摩擦而且可以保证刮泥均匀。如果刮板偏长就必须对刮板进行切割处理。endprint

3.4下部刮板升降装置安装

3.4.1轴承、卷筒在组装前要首先检查轴与轴承的配合间隙，如果间隙过小就需要加大间隙以保证卷筒转动的灵活性，避免出现卡阻现象。

3.4.2钢丝绳缠绕固定在卷筒上，这样就使刮板在升降时动作保持一致。

3.5 中心传动刮泥机撇渣装置的安装

3.5.1

将浮渣刮到浮渣筒里是通过刮泥机撇渣装置来完成。挂渣板的上升及下降动作主要靠撇渣装置的刮板，刮板自动切换机构往复动作是启动撞针碰撞到刮板自动切换机构角铁来实现的。当刮泥机刮泥时刮渣板是下降的，当刮泥机刮完后退回去时，刮渣板是上升的并且高出液面。

3.6刮泥机导向轮的安装

3.6.1 调整好刮泥机后，仔细核对并调整刮泥机的行走轮中心，使行走轮中心线和池子中心线保持平行。

3.6.2导向轮导向面基础两端要保持平行。

3.6.3调整好基础间隙，使每边导向轮前后轮子与池壁导向面基础间隙保持一致。

3.7起动撞针、车档及清扫刷的安装

3.7.1车档的安装是在刮泥机安装调试后的工序，车档安装是沿着车轮轨道顺长方向。安装前首先用钢直尺拉出对角线，以保证车档与池子平行或垂直。

3.7.2刮泥机安装调试时，需要调整导向轮的间隙，当上下刮板与池壁有摩擦或者卡阻时，就必须对刮板进行修切处理，只有经过修切处理后才能安装起动撞针。锚固起动撞针位置要根据现场来确定。

3.7.3刮泥机清扫刷的安装是三角堰板安装的后续工作。清扫刷的安装标高至关重要。安装清扫刷时必须结合施工现场三角堰板的实际尺寸，清扫刷的安装标高宜在接近三角堰板的中部，同时要注意清扫刷挤压三角堰板的齿的松紧度，不宜太紧也不宜太松。

3.8中心传动刮泥机试车前的检查与调试

3.8.1将池底杂物清理冲洗干净。

3.8.2检查并调整上下刮板与池壁间隙使其保持均匀。

3.8.3试车前应调整行走车轮使其不偏轨道，将所有杂物清理干净。检查刮泥机中心线是否与沉淀池中心线保持平行状态，检查导向轮与池壁导向面间隙是否符合规范要求。

3.8.4保证限位感应装置与行走轮偏离轨道校正装置的可靠性和灵敏性。

3.8.5撇渣装置刮渣时，升降机构底于刮板且处于上升状态。当刮渣板处于下降状态时，撇渣装置把浮渣刮进浮渣筒。

4.结语

按照此工艺和方法进行安装的污水处理项目还有四川洪雅污水处理厂，广汉污水处理厂，重庆大渡口污水处理厂等。实践证明该工艺和方法的运用取得了良好的效果。以上描述的中心传动刮泥机安装和调试方法，不仅提高了设备安装工作效率，而且降低了施工成本。刮泥机作为污水处理的“核心”设备，它的运用越来越广泛，其安装工艺方法值得推广和借鉴。

参考文献：《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-1998

《城市污水处理厂质量验收规范》 GB50235-2001

《现场设备焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998endprint