王明有
【摘要】数控机床作为一种加工精度高、自动化程度高的机床,在机械加工制造中得到广泛应用。但当数控机床出现故障时,因不能及时维修而影响生产效率。能够掌握数控机床故障诊断与维修的技术和方法有着十分重要的意义。随着数控机床的推广和使用,社会对掌握数控机床故障诊断与维修的高素质人才的需求也越来越迫切。
【关键词】数控机床;故障诊断;维修
一、研究背景
从美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了62年历程。数控系统由当初的电子管式起步,经历了分立式晶体管式、小规模集成电路式、大规模集成电路式、小型计算机式、超大规模集成电路、微机式的数控系统几个发展阶段。
到80年代,数控装置由NC向CNC发展;进入90 年代,由于计算机技术的飞速发展,推动数控机床技术更快的更新换代。当今21世纪,世界上一切制成品无一不是直接或间接由机床所制造的机器或工具器械所制造的,因此机床又称为工作母机,其现代化程度直接关联着制造业的现代化程度,而机床的现代化程度又集中体现在数控机床上,数控机床是工厂自动化的基础,数控技术是数控机床的关键技术。
数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段,它的广泛使用给机械制造业的生产方式、产业结构、管理方式带来深刻的变化,它的关联效益和辐射能力更是难以估计;数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,现代的CAD/CAM、 FMS、CIMS等,都是建立在数控技术之上,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之木;数控技术是国防现代化的重要战略物质,国外对高级数控机床的控制以及众所周知的“东芝事件”充分反映了数控机床在国防现代化方面所起的至关重要的作用;数控技术是国际技术和商业贸易的重要构成,工业发达国家把数控机床视为具有高技术附加值、高利润的重要出口产品,世界贸易额逐年增加。
因此,数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志,实现加工机床及生产过程数控化,已经成为当今制造业的发展方向。
专家们曾预言:机械制造的竞争,其实质是数控的竞争。有鉴于此,各工业发达国家都把提高数控技术水平作为提高制造业水平的重要源泉,竞相发展本国的数控产业。我国政府已充分意识到发展数控技术的重要性,正积极采取各种有效措施大力发展我国的数控产业,把发展数控技术作为振兴机械工业的重中之重。
二、数控故障诊断与维修技术人才的紧缺
近几年,我国的数控机床产业发展很快,数控机床的产量越来越大,数控机床的发展,一方面要努力提高其质量和数量,另一方面要充分认识到数控机床应用和维护的重要性,认识到正确的使用和良好的维护、维修措施,是机床长期可靠运行的重要保障。现在数控设备使用越来越广泛,随之而来的是如何保证设备的有效利用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常使用。
由于一些用户对数控机床的故障还不能及时做出正确的判断和处理,并且机床生产厂商因交通、通信、资金、技术人员的水平等因素不能及时派出维修人员到现场服务,影响加工效率。可见,数控机床的故障诊断与维修是制约数控机床充分发挥作用的因素之一,因此掌握数控机床的故障诊断与维修的技术和方法有着十分重要的意义。为了解决这个问题,首先要求维修人员应有很高的素质,不但要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理和液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程,另外还要具有一定的英语水平,能够阅读英文技术资料。要有足够的资料,包括机、电、液图样,机床参数备份,系统使用维修手册,PLC梯形图等。还要有一定量的备件。另外需要维修人员具有一定的经验,掌握一定的维修方法。数控机床的生产厂商加强数控机床故障诊断与维修的力量,可以提高数控机床的质量,有利于数控机床的推广和使用。随着数控机床的推广和使用,社会对掌握数控机床故障诊断与维修的高素质人才的需求也越来越迫切。
三、数控机床故障诊断与维修的意义
开展数控机床的故障诊断与维修,其意义体现在:
1.技术的需要
现在尽管数控机床的新技术发展很快,但应该说,随着数控设备的大量运用,其控制方法已形成体系,即数控设备间具有一定共性,通过对其共性的理论进行总结、归纳,再结合对某一类典型的数控系统进行系统的培训学习,就可以形成对数控设备进行维修的思路。
2.企业效益的需要
数控设备对于用户来说,其意义在于最大化地为企业服务,但在使用中,各种因素如误操作、设备元器件老化、元器件质量差等,都可能造成设备的故障甚至停机。这将直接影响企业生产的顺利进行,所以企业应有掌握数控维修技术的人员,能够尽快对设备进行维修及恢复。这些人员能够对一些普通故障进行维修,也将降低企业的维修成本。
3.市场的需要
市场的需要直接推动了数控维修技术培训的开展,这个市场是指人才市场,数控设备的大量使用,需要一大批具备数控维修技术的人员为企业进行技术服务工作,大量企业需要这样的人员。开展数控设备维修的学习及培训,有助于减少数控设备的故障停机时间,降低设备维修成本,提高企业的效益。
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