提高钳工教学质量的几点认识

2014-08-18 10:28王锦锋
考试周刊 2014年16期
关键词:一体化规范化精细化

王锦锋

摘 要: 为了提高学生的钳工技能水平,作者结合多年教学实践,从三个方面对钳工实训的教学工作进行了行之有效的探索,总结了一套深入浅出的方法,收到了较好的教学效果。

关键词: 钳工教学 一体化 精细化 规范化

钳工实习劳动强度大,操作技能工种多且繁杂。目前生活条件比较优越、很少有吃苦经历的职高学生,往往缺乏兴趣,还未入门就产生逃避心理,使实习难以达到预期的目的。针对这种情况,笔者根据学生的实际情况和钳工实习的特点,近年来在改进教学方式方面做了尝试与努力,收到了良好效果。

一、实行一体化教学

在传统教学中,钳工理论和实践分开,由理论教师在课堂上讲钳工工艺学理论,实训指导老师在实训车间指导实习。这种模式导致上理论课时学生不好理解,上实训课时又忘了理论知识,还要重讲一遍理论,出现理论与实践解脱节、理论与实践两层皮的现象。

因此,我们有必要采用理论和实训相结合的“一体化”的教学模式。这就需要既懂理论教学,又有实训经验的“双师型”教师。而我校的专业教师都是既有扎实的机械专业理论知识,又具备丰富的钳工实践经验的双师型人才,能够能较好地解决理论与实践相脱节的问题,避免知识的重复。

然而在实际钳工操作教学中,教师的示范操作可视范围小,特别是细微的操作技能如立体画线,教师的示范动作很难让每个学生观察并领会。这时我们可以借助多媒体技术,在多媒体教室里将画线操作的整个操作过程从录像中剪辑出来,把关键部位做成静态的图片加以放大,添上说明文字制成flash课件,投影到大屏幕上,让每个学生都看清楚,弄明白。如在锯削教学中,对师傅锯削的整个姿势动作加以分解,具体为装锯条、站位、起锯方式及怎么用力,然后以录像呈现在学生面前,同时以钳工的理论知识同步地加以解析和说明。学生反映看得清,听得懂,学得会。实践表明,绝大多数学生都能掌握锯削的要领和技术动作,锯削效率大幅度提高,同时锯条的消耗量大幅度下降。

二、推行精细化的管理

笔者所讲的精细化管理和企业所推行的精细化管理是不一样的,主要体现在钳工实习操作的细化管理,目前还没达到精的境界。

现今的职业教育已经成了没有门槛的教育,使学生“学有一技在手”成了职业学校主要的培养目标之一。然而在职业学校,“五不”学生往往占很大比例,这些学生学习动力不足、学习兴趣不浓、学习态度不正、学习习惯不好、学习方法不当。如果对这部分学生不引导好,不教育好,则往往会直接影响教育目标的实现。根据这几年钳工实训的经验,学生对于纯理论的教育已经没什么信心,不怎么感兴趣。但对于以前没有学习过的钳工实训还是比较期待,刚开始干劲十足,但是随着时间的推移,实训的难度逐渐加大,钳工实训的脏累逐渐体现出来,而现在的学生基本上都是独生子女,从小娇生惯养,动能变得明显不足。

对于这种现象,笔者主要尝试两种方法:一种是增强钳工实训的趣味性,一种是对实训的任务进行精细化管理。同时对于机械模具专业的学生来说,现在的钳工实训还面临考级的压力,不通过就不能取得毕业证书。所以还是精细化的管理效果比较好,具体做法是:让每个学生都明确自己在一定阶段的任务,比如说榔头的制作,这是每个机械专业的学生都要完成的实训任务。让学生看学长的比较优秀的作品,并把制作榔头的图纸及十几个工序做成一张任务书,有点类似项目教学法,从而知道加工的顺序及大致需要的时间,做到心里有数。同时对于每个工序的结果由实训教师进行登记,并对学生实训所表现出来的情况进行总结,对既好又快的学生加以表扬,通过登记实际进程与计划书的计划值进行比对,适当加以调整,基本上所有的学生都能按时完成。

在实行精细化管理过程中,学生基本上都不需要督促。在完成一个工序时——到老师那登记,都要关注其他学生的进程,特别是速度比较快的学生的进程,课间十分钟都不怎么休息,形成一种你追我赶、争先恐后的局面。这时候,教师要做的就是把好“质量关”和每个工序的示范动作的演示。特别是把好“质量关”显得尤为重要,这时我们必须公平、公正地对待每一位学生。刚开始要求严点,用中级工的水平要求每一位学生,让学生知道就是锉平一个平面也不是容易的事,然后在跟学生解释怎么锉平的时候对各种锉法加以指导,让学生掌握钳工各种操作的技术要领和作用,使学生怀着学技术的初衷高兴而来,带着成功的喜悦满意而归。

三、实行7s规范化

为了使学生毕业能很快地走上就业岗位,缩短校门与厂门之间的距离,消除学生毕业后对工厂的情况一无所知的尴尬。我们通过对机械行业的调查研究,除了对课程的设置进行适时的灵活的改变,同时对实训车间的机器及设备的摆放进行深度调整:提出一些适应时代发展的标语口号;对工具进行分门别类的统计,储存在专门的盒子里并添加标签;对报废的工具进行集中摆放;每隔一段时间对量具进行保养维修,使其处在最佳使用状态。

在实训的时候,特别是在结束的时候,要求每个学生都按照7s规范对可回收的废料和垃圾进行分类归集;还要求对自己的工具、量具和器具进行规范摆放,在组长检查完以后方能离开。

经过规范化的操作,实训车间的面貌焕然一新,不再是脏、乱、差,取而代之的是干净、整洁和规范,减少了很多寻找工具盒量具的时间,提高了使用效率。

参考文献:

[1]钳工技能训练(第四版).中国劳动社会保障出版社.

[2]钳工工艺学(第四版).中国劳动社会保障出版社.

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