王健
摘 要:在科技发展的带动下,新的技术和材料不断得到开发和应用,为生产效率的提高和社会的发展提供了巨大的便利。在PE管道的连接中,通常使用热熔焊的方式,其对接焊缝容易出现焊接缺陷,因此需要采用超声波检测的方式,对其缺陷进行检测,以保证焊接的质量。文章结合管道对接焊缝的特点,对超声波技术在热熔焊PE管对接焊缝中的应用进行了分析和探讨。
关键词:热熔焊PE管;热熔焊缝;超声波检测
中图分类号:TM726 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)11-0097-01
PE是指聚乙烯塑料,是一种十分常用的塑料材料。PE材料凭借其自身强度高、耐磨、无毒等特点,其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。可以成为代替普通铁制给水管的理想材料。在对PE管进行连接时,通常会采用热熔焊的方式,施工便利,设备简单,但是其对接焊缝往往会存在一定的缺陷,可能造成管道的泄露或损伤,因此,需要采用相应的方式,对其进行检测,及时发现并解决问题。
1 PE管道热熔焊缝的特点
由于PE材料的特殊性,其焊缝特点主要表现在以下几个方面。
1.1 几种焊接接口形状
如图1所示:
①标准焊接接头形式:接头中间向下凹陷,且凹陷深度不超过管道表面,焊接接头两边均匀。②不对称焊接接头:主要是由于加热时间或加热温度不同形成不对称接头。或由于焊接不同种材料的管道时,加热时间内熔融塑料的流动指数不同所致。③窄而高的焊接接头:这是由于焊接压力过大而导致的。④较小的焊接接头:这是由于焊接压力过小而致或油缸行程不足所致。
1.2 工艺条件
管道对接热熔焊接工艺,在现场作业,焊接的质量容易受到环境条件的影响。
1.3 检查条件
通常情况下,PE热熔焊缝的检查只能针对外表面,进行目视检查。
1.4 缺陷部位
PE热熔焊缝的缺陷主要产生于焊缝的中间未熔合和错口。
1.5 超声波信号判断
由于PE材料的声学特征,其衰减严重,超声波传播困难,信号不易判断。
2 超声波检测技术
超声波是一种频率高于人耳可以听到的频率(20 Hz-20 kHz)的声波,属于声波的一种,因此在传输过程中,需要服从波的传输规律。其特点如下:
①可以以各种各样的模式,在气体、液体、固体以及相应的混合物中传播,同时可以在金属、生物体中传播,是一种对物质内部进行探测的有效手段。②与电磁波相比,超声波传播速度慢,对于相同的频率波长短,可以提升测量的分辨率。③在传播时,受介质声速、声阻抗以及衰减常数的影响,因此,可以反过来利用超声波传播的情况,对物质的状态进行测量。
而超声波检测技术,主要是利用某种待测的非声量(如密度、浓度、硬度、温度等)与某些描述介质升学特性的物理量(如声速、声阻抗等)之间存在的直接或者间接的关系,在对这些关系进行确定后,可以通过对这些超声物理量的测定,测出待测的非声量。
3 热熔焊PE管对接焊缝超声波检测
在对PE管材对接焊缝进行超声波检测时,首先需要研究PE材料的声学性能,然后才能进行超声波检测试验,通过对试验结果的分析,可以实现对于PE管热熔焊缺陷的有效检测。
3.1 声速测定
3.1.1 纵波声速的测定
在实验中,为了保证检测质量,制作出规格为60×30×15的条形试块,在其中的60×30试面上,对PE材料在不同温度环境下的纵波速度进行测试,其结果见表1:
由表可知,PE管材的声速很容易受到温度变化的影响,因此,在不同的工作环境下,在对PE管对接焊缝的缺陷进行探测时,使用的探头应该根据实际情况进行选择。这里选择室温条件,确定PE管纵波声速为2 320 m/s。
3.1.2 材料衰减系数的测定
在公式中,Bm、Bn表示第m次、第n次的底波高度,?啄表示声波的反射损失,一般每一次反射的损失约为0.5~1 dB,这里针对PE管的特性,取1 dB。d则代表工件厚度。
对于厚度较大的试样声衰减系数的测定,可以根据之前的公式,代入相应的系数,对底波高度进行计算。最終得出的PE管材的衰减系数为:
在60×30和60×15的试块上,衰减系数均为0.633 dB/mm。
3.1.3 超声波频率的选择
3.2 超声波检测试验及结果分析
结合实际施工的特点以及PE管对接焊缝的特性,在多种规格的PE管的对接焊缝上加入人工缺陷,以确保检测结果的准确性。同时,采用CTS-9008型数字式超声探伤仪,频率为2 MHz,入射角为42.2 ?觷。通过相应的检测试验,可以得出不同规格的PE管检测结果。根据检测结果,为了对超声波检测的最小范围进行确定,在其中一个试件上,人工加上了埋深相同但尺寸不同的短横孔缺陷,同样进行检测对比。
4 结 语
总而言之,PE管凭借自身良好的性能以及特点,在城市燃气和排水给水工程中得到了广泛应用,也使得管材对接焊缝中的问题日益凸显。因此需要做好热熔焊PE管对接焊缝的超声波检测,及时发现对接焊缝中存在的问题,并做好相应的处理,保证PE管热熔焊接的质量。
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