“数字化”推进管理现代化

□ 文/陈学智 张建明 张建昌 冉小俊 许忠伟

数字化管理，使管理方式由分散向集中转变，由粗放管理向精细管理转变。

长庆油田第三输油处（以下简称第三输油处）是以原油储输为主的专业化储运单位，管理着6条近500公里输油管线，年设计输油量1300万吨，储存能力达216万立方米，是长庆油田目前储输量最大的输油单位。近年来，第三输油处不断加强数字化建设、应用和管理，建立了以集数据采集、存储、处理、分析、报警、决策、发布于一体的数字化管道集输管理系统，形成了15个子系统的崭新格局，在降低员工劳动强度的同时，更好地满足了日常生产、安全运行的需要，提高了生产和办公效率以及精细化管理水平，为该处建设现代化输油处夯实了基础。

推进数字化管理对输油企业的重要性

原油集输新发展的重要保障。实现数字化是油田管理观念和方式的深刻变革，是加快油气田开发建设的一项重要举措，也是提升全员发展信心、增强企业发展能力的重要保障。

实现管理现代化的主要举措。通过数字化建设与运用，能够不断满足生产数据采集及生产、安全运行的需要，不断满足日常办公和信息传递需求，努力提高生产、办公效率，降低劳动强度，实现精细管理、标准化管理，进一步提高现代企业管理水平。

实现质量效益发展的重要支撑。随着长庆油田油气产量的快速增长，原油储输量迅速增加，工作量不断增大，给用工总量带来了压力。只有不断提高数字化建设、运用和管理水平，才能挖掘人员潜力，控制用工总量和人工成本。同时，通过数字化的运用，可以提高效率、降低成本，实现优质高效发展。

数字化管理在输油企业的应用与实践

（一）加大工作力度，建设完善数字化管理系统

1.优化升级生产指挥系统，提升集输生产组织效率。重点做好生产运行监控系统、安全环保监控系统、应急抢险指挥系统的运行维护、优化升级和操作应用，确保系统完好和运行正常，实现数字化管理、自动化操作、智能化监控。

2.建设完善要害部位视频监控系统，提升管道预警能力。在输油管线沿途重要穿跨越、水源敏感地带、交叉路口及地质条件差的护坡等要害部位，实施视频监控系统建设。在各站库安装了应急报警广播系统，实现了站库报警信息传递全覆盖。

3.深化“三防四责”体系建设，全面提升应急处置能力。充分利用“三防四责”体系多级监控、自动报警（预警）、远程指挥、一键截断、岗位操作的管理模式，做到第一时间准确发现、快速处置、有效抢险，将事故损失控制在最小范围。强化信息通信系统建设，实现信息传递快捷顺畅，为数字化各大系统的高效运行奠定了坚实基础。

（二）加快数字化人才队伍培养，支撑现代化输油处建设

1.强化数字化培训制度建设。运用员工数字化培训平台与传统培训方法相结合的模式，使员工达到“懂原理、知风险、会操作、能处置”的技能要求，培养和造就适应建设现代化输油处所需的高素质员工队伍。

2.强化数字化重点内容培训。安排骨干参加油田公司和地方培训机构举办的培训班，做到“真学、真懂、真信、真用”，确保所有业务人员熟练操作使用系统。

3.强化数字化应用能力培训。通过培训真正做到，一线新增人员、关键岗位和特种作业人员持证上岗率100%；岗位员工故障分析、突发事件处理能力明显提升。

（三）加快数字化运维体系建设，促进数字化应用上台阶

1.注重数字化应用、维护和管理。坚持“统一规划、分级负责、以我为主、依托市场”的原则，加快数字化运行维护体系建设，不断提升数字化系统的可靠性。

2.加强数字化内部自行维护工作。积极落实数字化运维的主体责任，强化运维管理，重点抓好仪器、仪表的检定、校验、在线标定和仪表回路联校工作，规范数字化运维管理。

3.优化数字化市场专业化维护队伍。对于专业性强、技术等级高的维修、维护工作，选定资质优异、服务意识强、诚信度高的专业化队伍，签订服务合同，不断提高数字化设备、设施的完好率。

数字化管理实施效果

管理方式深刻变革，员工劳动强度大幅缩减。生产作业由以现场、人工操作为主，转变为以控制室、用鼠标操作为主；生产故障、安全隐患等由依靠人工巡检发现，转变为在线监控即时发现，员工劳动强度大幅缩减。

中央集控作用突出，生产组织效率稳步提高。生产指挥系统和SCADA控制系统，通过光缆通信技术将信息数据远传至站控室及调度中心，依据系统参数及时了解和掌握运行工况，通过数字化系统启停关键设备，组织生产。在线操作的工作质量、数据精度比人工现场采集的大大提高。

风险监控可视受控，站库安全保障程度大大提高。充分利用数字化建设成果，通过可燃气体在线监控报警系统、储罐罐顶火焰探测报警系统、罐顶浮船感温光纤报警系统、罐区及生产区手动操作报警系统，实现风险可视化监控，可确保发生油气泄漏时“及时发现、快速处置、有效抢险”，把事故消灭于萌芽状态。

用工总量有效控制，劳动组织结构不断优化。与2009年底前组织结构和用工总量相比，该处最大的两个站库，宁夏石油商业储备库、油房庄生产运行库投运后，组织机构无增加，节约用工达57%，节约人工成本约700万元，基本实现了用工控制的科学化、规范化。

文宣/图