利用鸡粪生产有机肥的技术

蔡 弋 何俊培 吴永浩

（1 广东省家禽科学研究所 广州 510515 2 中山市白石鸡场股份有限公司 广东中山）

我国是禽蛋生产大国，蛋鸡存栏量排名世界第一，目前，我国蛋鸡的存栏量为15亿只左右，年产鸡粪约4320万t，未经处理的鸡粪若直接排入环境，将对大气、水源和土壤造成严重污染，鸡粪便中的氮等营养成分，经地表下渗进入地表水和地下水，造成富营养化，使水质降低；鸡粪中的硫化氢、二氧化氮产生强烈的恶臭味，导致空气污浊，影响周边环境；鸡粪中大量的病原微生物和寄生虫卵污染环境，导致人畜传染病和寄生虫病的传播蔓延，从而影响其他动物乃至人类的健康[1]。但鸡粪又具有另一特点，由于鸡消化道较短，饲料消化时间较短，鸡粪中富含各种营养成分，具有较高的营养价值和资源利用价值，可被再循环利用。当前鸡粪的循环利用模式主要有能源化、肥料化和饲料化，这3种模式各有特色，其中肥料化是当前比较可行的模式，能源化则是未来值得推广的模式，饲料化存在较大的潜在风险[2]。

根据国内外畜禽粪便的无害化处理，生产有机肥料的技术原理，采用槽式好氧发酵工艺，在有效微生物菌种的作用下，可使畜禽粪便等有机废弃物在24小时内发酵温度上升至40℃，36小时实现除臭，48小时温度上升至60℃以上。鸡粪在发酵过程中有益菌迅速地繁殖，产生大量的有机酸，降低pH值，同时产生50℃以上的高温，杀死有害微生物，一般有害微生物在45℃时自动休眠或死亡，50℃以上高温5～10小时基本死亡，例如大肠杆菌、沙门氏菌等，无害化程度可达到100%。对大多数家禽病毒(如禽流感病毒、新城疫病毒)，56℃条件下经过30分钟高温处理，病毒均被杀死。鸡粪经有效的无害化处理，变为有机肥，用于种植业，变废为宝，既解决环境污染问题，又减少养殖成本，提高养殖效益，实现畜牧生产的良性循环。

1 鸡粪发酵场地的建造

1.1 选址

选择远离村庄，地势较高，通风排水良好，位于养殖场的下风处，有收纳废水的场所。

1.2 发酵场的设计及设备

（1）发酵场划分为畜禽粪便区、辅料储备区、辅料干燥区、发酵车间、后熟发酵车间、仓库和生活区等。

（2）发酵槽长65m，宽2.5m，深1.5m，为水泥混凝土结构，下设排水槽及通气管。

（3）主要设备：翻拌机、风机和铲车。

2 发酵鸡粪生产有机肥的工艺

利用槽式好氧发酵鸡粪生产有机肥的工艺如下。

3 用鸡粪生产有机肥的过程

3.1 收集鸡粪（见图1）

将鸡粪拉至发酵车间下料（见图2）。

3.2 按比例加入辅料、菌种

先将菌种按0.1%的比例加入辅料（木屑、菇渣等）中，拌匀，再将辅料与鸡粪按1：9的比例搅拌均匀，倒入发酵槽中，厚度不少于1m（见图3）。

3.3 一次发酵阶段

正常情况下24小时内鸡粪核心温度已在40℃以上，36小时可除去大部分臭味，温度从48℃上升到60℃以上（见图4）。

图1 收集鸡粪

3天后开始翻拌，每天1次。每天上午下午各鼓风1次，以带走水汽，使鸡粪变干，并供给氧气。每天翻拌，都会有大量的水蒸气排出。经过20天的翻拌，可制成半成品（见图5）。

3.4 后熟发酵阶段

为更好地提高设备的使用率，半成品放入后熟车间进行二次腐熟，可用工程铲车将半成品肥料进行堆放，堆头要大，约堆至3～4m高。后熟期每3天翻1次，约翻4次（10～15天）（见图6）。

3.5 成品包装。

待温度降到40℃以下，过筛、粉碎及除杂，晾干后可打包出售（见图7）。

图2 卸粪

本研究生产的有机肥检测的各项指标结果见表1。

表1 鸡粪生产的有机肥检测结果

根据农业部颁布的有机肥行业标准的要求，以上各项指标符合部颁标准的要求。

3.6 废气的处理

鸡粪堆肥发酵过程中，不可避免地会产生废气，必须对废气进行有效的处理，本研究对废气处理的措施：一是选择合适的菌种，二是对废气进行回收。

不同的发酵菌种产生的废气不同，因此选择合适的菌种，可减少废气的产生。

为了对废气进行回收，鸡粪储存间、发酵车间都建成密封式，采用双层水帘，让废气经水帘滤去废气中的臭气，水帘污水再回收，用于果蔬种植，实现污水的零排放。

[1]朱国安,张树旺,田院平，等.蛋鸡粪便的无害化资源化处理技术[J].贵州畜牧兽医,2010,34(6):4-6.

[2]陈俊红,刘合光,秦富，等.蛋鸡粪循环利用模式评价与政策建议[J].农业环境与发展,2011,2:30-352.