(嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司,四川 苍溪,628400)
亭子口水利枢纽电站厂房内装设4台单机容量为275MW的水轮发电机组,水轮机为上海福伊特西门子水电设备有限公司提供,发电机由东芝水电设备(杭州)有限公司提供,型号为SF275-60/14700全空冷立轴半伞式水轮发电机。亭子口水利枢纽电站投产后,是四川电网理想的调峰电源之一,它将改善四川电网水电站的调节性能。现将该电站机组轴线的安装与调整介绍如下。
机组的额定转速:100rpm
发电机转子直径:13745mm
转子空气间隙:26mm
发电机轴长度:5350mm
水轮机轴长度:5410mm
上导瓦单侧间隙:0.15mm
下导瓦单侧间隙:0.35mm
水导瓦单侧间隙:0.30mm
镜板外径:φ3405mm
轴系总长:20170mm
机组的轴线是轴系的中心线,贯穿于补气阀、集电环、发电机上端轴、转子本体、推力头与镜板、发电机大轴、水轮机主轴、转轮等,整个转动部分的重量通过推力轴承传递到混凝土基础上,机组的轴线在径向方向由三部轴承约束。
发电机的推力轴承为小弹簧簇多点支撑结构,14块扇形推力瓦的每块下面布置有50个共计700个小弹簧来支撑,安装时无需进行受力调整,只需水平调整合格即可。推力轴承设置有高压油顶起装置,机组盘车时启动高压顶起油装置进行人工盘车;推力轴承与下导轴承共用一个位于下机架的油槽。
转轮的焊接加工、静平衡试验都在工厂完成,整体到货,工地现场与水轮机大轴联接为法兰止口、销套加联接螺栓,确保了转轮与水轮机大轴的同心度。水轮机大轴与发动机大轴的联接为法兰止口加销钉螺栓联接,转子中心体与上端轴的联接为法兰止口联接,保证了发电机轴与水轮机轴、发电机上端轴的同心度和垂直度。
转子中心体与发电机大轴的联接为无止口平面型法兰联接,镜板与推力头的联接、推力头与转子中心体的联接都在工厂内进行,预装完毕才分开运送到工地,保证了各部件的同心度,各组合面合缝间隙确保0.02mm的塞尺不能通过。机组轴线的曲折则通过平移主轴和推力头的调整来实现。
如果水轮机和发电机中心不对正,就会引起轴系摆度、振动偏大,轴瓦温升异常等现象。因此,在机组安装过程中,必须进行机组定中心工作,保证定子和转子及水轮机中心与发电机中心同心。亭子口机组中心以水轮机中心为基准定中心,调整转轮在止漏环的间隙小于设计间隙的±10%,即水轮机大轴中心的找正,也就是在对称位置上测量的轴的半径只差0.02mm,水轮机轴与发电机轴联接的法兰面的水平度及垂直度0.02mm/m。
采用挂钢琴线定机组中心的方法,从上机上方架悬挂一根带重锤的钢琴线到水轮机轴的法兰面,通过调整钢琴线至水轮机轴的中心(偏差控制在0.03mm的范围内);以此钢琴线为机组中心线,通过移动千斤顶来调整上机架、定子、下机架的中心;然后把各部的基础螺栓、联接螺栓按规定力矩把紧,复测数据无误后,进行定子、下机架基础二期混凝土浇筑和定位销空的配铰。
为检查机组轴系的垂直度,在水轮机轴和发电机轴联接后,分别在转子吊入安装的前后,在水轮机轴保持自由状态时进行轴系的对中心工作。具体步骤如下:
2.2.1 在下机架下表面适当位置每隔90°安装好4根钢琴线,调整4根钢琴线与法兰合缝面的距离一致。注意钢琴线的位置不能移动,直到完成转子吊入安装的对中心工作后才能拆除。
2.2.2 在大轴合缝面的两侧,分别设置两处测点,测点的距离在可能的情况下尽量大,并尽量取相同距离,一共取16个测点(如图1所示)。
图1 轴系对中心示意
2.2.3 在同一个点5min内测量3~4次(全部测量记录要保留),当测量值的偏差在±0.01mm以内时,以它们的平均值或中间值作为该点值。如果测量值的偏差过大,则需要对工具、测量部位、测量方法等检查调整,然后再重新测量。
2.2.4 一次测量完成后,大轴转过180°,按上述方法测量一次,大轴的“0°”也要记录。记录表格如表1所示。
表1 轴系中心记录表格
0°180°12341234AA1A2A3A4a1a2a3a4BB1B2B3B4b1b2b3b4CC1C2C3C4c1c2c3c4DD1D2D3D4d1d2d3d4
2.2.5 根据测量结果,以大轴合缝法兰面到推力镜板滑动面及水轮机导轴承中心的长度,计算轴系的垂直度和折弯量,即轴系的垂直度以0°和180°位置测量结果的换算平均值来判断。计算公式如下:
2.2.5.1 发电机轴的垂直度
(1)1-3方向:[X]1-3=
(2)2-4方向:[X]2-4=
2.2.5.2 发电机轴总垂直度
[X]= ([X]<0.0208mm/m)
2.2.5.3 水轮机轴的垂直度
(1)1-3方向:[Y]1-3=
(2)2-4方向:[Y]2-4=
2.2.5.4 水轮机轴总垂直度
[Y]= ([Y]<0.0208mm/m)
2.2.5.5 机组轴系的垂直度
(1)1-3方向:[Z]1-3=
(2)2-4方向:[Z]2-4=
2.2.5.6 轴系的总垂直度
[Z]= ([Z]<0.0208mm/m)
2.2.5.7 以推力镜板滑动面中心与水轮机导轴承中心的连线作为轴中心线(假想线),水轮机轴与发电机轴相对这根中心线在合缝法兰处的偏心量,即为该轴系的折弯量σ。计算公式如下:
(1)1-3方向:[σ]1-3=[X]1-3×Lc
(2)2-4方向:[σ]2-4=[X]2-4×Lc
轴系的总折弯量
[σ]= ([σ]<0.08mm,Lc:推力镜板滑动面到合缝法兰间的距离,水轮机导轴承中心到合缝面法兰间的距离)
亭子口水利枢纽电站发电机组安装有推力轴承高压油顶起装置,可以采用手动盘车的方法;首先对发电机大轴、水轮机大轴和转轮联接部分和镜板、推力头、转子部分进行盘车,通过平移发电机大轴和推力头来调整机组轴线摆度至合格标准;现场进行发电机大轴与转子联接销套的镗孔,以消除现场焊接转子机架时转子下法兰的变形量;然后用液压拉伸器按规定的伸长值紧固联接螺栓,复测发电机大轴与转子联接后的摆度符合标准;最后联接发电机上端轴,一起进行整体盘车。具体步骤如下:
2.3.1 用内径千分尺测量下导轴领至轴承座的距离,确保大轴处于轴承支撑中心上,对称位置测量值偏差要求小于0.05mm;调整下导瓦间隙值为0.01mm~0.02mm。
2.3.2 以安装基准位置(0记号)为基准,逆时针8等分进行编号来确定测量轴线的位置;在各测量处的+Y(A~F点,见图2)位置上向心水平位置装设百分表,同时在发电机主轴的上端面装设一块百分表。
图2 轴线摆度测量示意
2.3.3 启动高压油顶起装置,通过人力进行机组盘车,确认转子特别是起动时没有大的摆度产生。
2.3.4 经过2~3圈的空转,在转子稳定的状态下,每圈转动为25s~30s并以哨声为准,同时各个测点在前面周向8处读取并记录百分表读数。测定要在三次以上,从中选择一次同时测定的值作为测定结果。
2.3.5 机组轴系摆度的允许值按如下公式计算:摆度允许值=0.05×L/D〔其中,L为测点到推力镜板面的距离(mm),D为推力镜板外径(mm)〕。如果多次测量的结果均不一致时,检查对称点的数据,确认主轴的中心是否移动;轴系摆度的结果不能满足要求时,通过平移上端轴进行调整,直至合格。
精确的加工工艺,有效的作业方法和施工控制标准,使亭子口水利枢纽电站机组的轴线质量标准近乎完美。目前亭子口水利枢纽电站4台机组已经全部投产,在稳定的工况下运行,推力瓦受力均匀,最高瓦温与最低瓦温相差在1℃~2℃内,上导摆度在0.10mm以内,下导摆度在0.15mm以内,水导摆度在0.10mm以内,机组运行稳定、安全、可靠。这种在机坑内以水轮机大轴确定机组中心、机组轴线的垂直度和轴线的盘车计算方法,对同行业具有一种新的参考借鉴意义。
〔1〕刘万均.二滩水电站机组轴线的调整〔J〕.四川水力发电,2000,(06).