多预埋地脚螺栓设备安装方法探讨

2013-10-29 11:46杨永霞王旭兰张新忠
石油工程建设 2013年4期
关键词:孔眼预埋底座

杨永霞,王旭兰,张新忠

(长庆油田分公司建设工程处,陕西西安 710086)

0 引言

对于原油稳定塔、小型的烟囱和火炬塔等类似设备,混凝土基础的体积较小,在基础施工完成后进行设备安装时,如果预埋地脚螺栓的位置偏差较小,在设备允许的范围内可以通过扩大或者调整设备底座孔眼的方法来使设备就位;如果偏差较大且设备底座不允许重新开孔,则必须破坏设备基础,重新进行地脚螺栓的预埋及基础浇筑。为保证此类设备能一次安装就位成功,本文提出了制作地脚螺栓定位盘并组焊成地脚螺栓构件的方法来控制设备安装位置精度,此方法在长庆油田某场站原油稳定塔、火炬塔、导热油炉烟囱等设备的安装施工中得到成功应用,本文以原油稳定塔的安装为例进行说明。

1 原油稳定塔对预埋地脚螺栓相对位置偏差的要求

该站场原油稳定塔等设备的预埋地脚螺栓基础的设计参数如表1所示。

表1 设备基础设计相关参数

要保证设备一次安装成功,必须要控制预埋地脚螺栓安装位置的精度,任何一个预埋地脚螺栓以设备底座螺栓孔中心为标准,在任一方向上的相对位置偏差值h不能超过设备底座孔半径与地脚螺栓半径的差值,即:

h﹤ 0.5 (φ1- φ2)

式中h——地脚螺栓安装位置偏差;

φ1——设备底座螺栓孔直径;

φ2——地脚螺栓直径。

原油稳定塔底座孔眼直径为45 mm,地脚螺栓直径为36 mm,因此该设备地脚螺栓安装的相对位置偏差不能超过4.5 mm。

2 施工过程

为了保证预埋地脚螺栓的位置精度,在施工过程中按照设备底座螺栓孔眼的位置以及地脚螺栓分布圆的尺寸制作地脚螺栓定位盘,基础浇筑时将地脚螺栓固定在定位盘上一起进行浇筑,从而达到控制地脚螺栓位置精度的目的。

2.1 预制定位盘

对于原油稳定塔基础,现场采用厚度δ=8 mm的钢板预制定位盘;对于火炬塔和烟囱基础,选用δ=6 mm的钢板进行预制。按照设计图纸并结合设备底座螺栓孔的位置进行定位盘上孔眼位置的测量放线,孔眼的大小与设备底座孔眼保持一致,如图1所示。

2.2 地脚螺栓构件焊接

将定位盘孔与设备底座孔对齐,插入设备的地脚螺栓,留好地脚螺栓伸出基础的长度,然后将地脚螺栓与定位盘进行焊接固定,见图2(a)。

图1 定位盘尺寸/mm

为保证螺栓的垂直度,防止在浇筑过程中发生倾斜,减少浇筑产生的影响,并方便施工,在将地脚螺栓与定位盘固定好后,在地脚螺栓下部采用钢筋进行两两焊接定位加固,增加定位稳定性。

定位焊接完成后,将定位盘连同地脚螺栓整体从设备底座上卸下,作为基础整体浇筑的预埋件,如图2(b)所示。

图2 地脚螺栓构件

2.3 基础浇筑

将地脚螺栓构件放入基础模板内,检查地脚螺栓的垂直度以及地脚螺栓上部露出地面的高度,如满足设计要求,则进行整体浇筑。整个浇筑工序连续进行,避免上下层混凝土浇筑出现断层影响结构承载力,如图3所示。

图3 基础混凝土浇筑

由于预制固定件的钢结构件较多,为防止破坏固定件,混凝土浇筑过程中采用人工振捣。混凝土浇筑完成后按照标准要求进行养护,防止混凝土裂纹的产生。

2.4 设备吊装就位

在设备吊装前编制设备吊装方案。实施设备吊装前先检查设备基础,进行工序交接,复核基础尺寸、地脚螺栓位置、伸出长度等,准备好设备安装调整用的垫铁。

该原油稳定塔的吊装采用50 t吊车,吊装前在设备上绑三根拉绳,吊车将设备整体起吊悬空在基础上方,通过拉绳微调设备的位置和方位,让地脚螺栓垂直穿过设备底座孔眼。经现场测量,原油稳定塔地脚螺栓和设备底座孔眼的对中偏差在2 mm范围内,吻合良好。

3 结束语

该站场内原油稳定塔、火炬塔、烟囱等设备都采用上述地脚螺栓构件的方式进行基础整体浇筑,保证了基础浇筑后地脚螺栓的位置及伸出地面的尺寸满足设备安装要求,避免了设备底座开孔位置偏差对设备安装质量的影响,使设备一次吊装就位,保证了工程的顺利进行。

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