国内外动态

2013-09-28 13:19
制造技术与机床 2013年1期
关键词:机床刀具工业

全国机械工业产销增速回落

今年以来,在全球经济低迷,市场需求萎缩的大环境下,尽管前10个月我国机械工业产销增速同比增长11%,但主要经济指标增幅仍延续了下行回落趋势。预计明年机械工业仍将延续今年的低速运行态势。

据中国机械工业联合会统计,今年前10个月,在机械工业大行业中除内燃机行业同比增速下降外,多数行业的生产增速比上月略有提高;在月报本次统计的主要产品中,有69种产品产量累计同比增长,占全部上报产品品种的57.5%。

统计显示,1~10月份,机械工业全行业共完成工业总产值149 031.06亿元,同比增长11.91%,增速比去年同期回落14.02百分点,比上月回落0.02百分点;全行业共完成销售产值145 454.65亿元,同比增长11.66%,增速比去年同期回落13.93百分点,比上提高0.21百分点。前10个月机械工业总产值增速比上月略有回落,但销售产值增速比上月略有提高,总体看产、销增速基本呈平稳增长态势。

1~10月全行业机械产品产销率为97.60%,比去年同期下降0.22百分点,比上月提高0.12百分点;但略低于全国工业产品销售率(98.1%)0.5百分点。从近几个月产销率看,虽然产销率连续4个月上行,但仍低于去年同期水平。

另外,1~10月的全国机械工业还具有以下特点:多数行业生产增速比上月略有提高,利润总额增速进一步回升,应收账款增速回落,民营企业生产增速连续4个月提升,出口交货值增速持续回落,部分主要产品产量实现两位数增长。

关锡友荣膺“中国经济年度人物”称号

2012年12月12日,CCTV第十三届“中国经济年度人物”评选揭晓答案:沈阳机床集团董事长关锡友荣膺“中国经济年度人物”称号。

获奖理由:作为新中国第一台机床的诞生地,沈阳机床有过一段辉煌的历史,但2002年,当关锡友接手沈阳机床时,这个中国机床老大当年的排名仅为世界的36位,核心技术更是完全依赖国外。2003年,关锡友着手在德国成立研发中心,却突遭德国政府叫停。2006年,他大胆起用一批年轻人,每年投入1亿元打造自己的研发团队。

获奖感言:对大多数人而言,机床很陌生,实际上机床是伴随着第一次工业革命乃至于第二次工业革命到来,与我们生活密切相关的,因此,它是万机之母,是工业的基础。实业需要长期坚守,耐得住寂寞。

这是个技术起家的董事长,主持的科研项目曾多次获奖。他带领着全球领先的机床制造企业,转变传统制造业国企的经营理念,加大服务力度,从传统的制造型企业向综合服务型企业转变,从传统的设备制造商转变为现代工业服务商,2012年上半年,沈阳机床营业收入42.03亿元。

机床是工业的母机,代表着一个国家装备制造业的水平。改革开放之后,由于我国发展工业急需,机床行业最先打开国门与狼共舞。正是这样的历练才锻造出今天的沈阳机床集团,从小到大,从大到强。中国机床行业从过去名不见经传走向世界首位,如果没有关锡友和沈阳机床人的长期追求,就不可能实现从跟踪模仿到技术超越,就不可能克服在国际化道路上遇到的诸多艰难险阻。

武重集团院士专家工作站正式揭牌

12月4日,湖北省、武汉市科协联合在武重集团举办了院士专家工作站揭牌仪式。这标志着在武重集团确立了国家级行业技术创新研发平台。此仪式由武汉市科协副主席杨军主持、市科协主席卢光发宣布武重院士专家工作站正式成立。武汉市人民政府副市长邢早忠和总装备部陆军装备科研订购部总工程师王曙明为工作站揭牌,湖北省科协副主席夏航为特聘院士颁发了聘书。中国兵器工业集团公司副总经理温刚、武汉市人民政府邢早忠副市长、华中科技大学副校长邵新宇分别在仪式上作了讲话,勉励武重集团以此工作站成立为契机,大力推进技术创新和科技成果转化,不断提升企业装备制造的技术水平。

据悉,武重成立院士专家工作站,得益于湖北省、武汉市人民政府和省、市科协等有关部门的大力支持,通过引进国家、行业内部的高科技领军人才,指导企业对数控重型机床装备的关键共性技术进行研究,攻克我国重型机床行业急需解决的关键技术和共性技术等方面的难题,尤其是高档数控重型机床在重载条件下,如何实现高速度、高精度、多工序复合加工以及智能加工和绿色制造等课题,进一步提升重型机床产品技术水平及可靠性,用自主知识产权的国产高档数控重型机床装备中国,打造具有国际竞争力的知名重型机床制造企业。该工作站首席专家段正澄为中国工程院院士、华中科技大学机械科学与工程学院教授、博士研究生导师,长期从事机械装备设计与制造领域的教学和科研工作,主持或承担多项国家重点科技攻关、国家自然科学基金(含重点项目)、“863”、国防预研和国家安全重大基础研究项目,曾先后获得国家科技进步二等奖3项、省部级科技进步一等奖4项,湖北省科学技术突出贡献奖等重要奖项,在社会经济发展急需的机械加工装备和肿瘤放疗设备的设计、制造与工程化等领域做出了显著成绩。

据了解,该工作站的建立,将为武重进一步推动自主创新和科研开发创造积极条件。企业将形成建设国家级技术中心、机械工业高档重型机床工程研究中心、产业联盟、国家博士后科研工作站、院士专家工作站和国家创新示范企业等六位一体的技术创新科研平台,进一步深化“产学研用”结合的科研研发机制和引智工程,通过校企联合展开合作公关,加快成果转化,加强人才培养,并大力培养战略新兴领域人才,继续探索各类国内外引智合作方式,积极申报国家重大项目,不断扩大武重集团技术创新示范企业的作用力和影响力。

武重集团董事长、党委书记黄照在仪式上作了讲话,表示武重院士专家工作站的建立,在段正澄院士的率领和指导下,一定能够指导企业攻克难关、掌握核心技术。企业将积极发挥专家工作站的作用,在省市有关部门的帮助下,引进更多的院士专家来武重工作,提供良好的科研条件和宽松的工作生活环境,力争把武重院士专家工作站建设成校企合作、产学研合作的典范。

(本刊特约通讯员胡建武、柴林恒)

武重集团获得工信部国家技术创新示范企业称号

近日,武重集团被国家工业和信息化部、财政部联合认定为“国家技术创新示范企业”。本次评选是根据工业和信息化部、财政部制定的《技术创新示范企业认定管理办法(试行)》(工信部联科〔2010〕540号)的有关规定审核确定的,从全国数万家企业中共评选了76家企业为国家技术创新示范企业。武重集团凭借在技术创新方面的突出表现获此殊荣,这是对武重集团企业技术创新能力的充分肯定。

据了解,国家技术创新示范企业的认定包括具有核心竞争能力和领先地位、具有持续创新能力和研发投入、具有行业带动作用性和自主品牌、具有较强的盈利能力和较高的管理水平、具有较强应用新技术能力、具有创新发展战略和创新文化等6大基本标准。国家工业与信息化部和财政部根据中央经济工作会议精神,为推进以企业为主体、以市场为导向、产学研结合的技术创新体系建设工作,鼓励工业企业开展技术创新,增强自身核心竞争力,加快转变经济发展方式,组织了国家技术创新示范企业的认定工作。

国家级技术创新示范企业的认定,不仅是对企业技术创新成果的充分肯定,同时也有利于认定资格企业未来在人才、资金、科技成果等方面的聚集,对鼓励和提高中国企业的创造力具有积极的推动作用。

近年来,在党和国家支持民族工业发展的良好政策环境下,在各级党委政府的精心培育下,武重集团依靠机制体制创新,强抓人才战略,不断强化企业自主创新能力建设,围绕主业做优、做强,武重集团为发展我国重型、超重型机床等重大装备,不断地在规格和品种上奋力开拓创新,向世界科技高峰攀登。近年来,企业荣获多项国家、省部级殊荣,近期武重在天津一次性批量交付用户4台自主创新的国产极限制造超重型装备,并突破了世界记录,书写了我国重型机床制造新的辉煌。此次极限装备的交付使用标志着我国在超重型机床研发领域进入世界领先行业,凸显了武重集团在我国重型装备制造领域的引领作用,实现了武重集团在发展重型装备制造领域里程碑式的跨越。

德马吉助力中国农业机械发展

随着我国农业机械行业的不断繁荣,产品技术创新和产业升级成为我国农机企业的必然选择。2012年11月8日,由中国农业机械工业协会主办的中国高端农业装备制造业发展研讨会在上海举行。会后,农业部农机试验鉴定总站徐志坚处长以及洛阳一拖、常州东风农机等企业代表参观了位于上海的德马吉ECOLINE工厂及应用展示厅。

德马吉ECOLINE工厂产品经理赵昱先生详细介绍了ECOLINE工厂的生产情况;德马吉产品经理陆俊杰先生则为代表们详解了德马吉紧凑型加工中心MILLTAP700以及CTX gamma 2000 TC车铣复合加工中心等极具优势的产品。德马吉作为拥有最先进制造技术的机床企业之一,充分展示了其在车削、铣削领域的技术实力;同时,ECOLINE工厂现代化的管理理念以及精细制造的生产态度,也给参观代表留下了深刻的印象。

随着我国农机产品不断升级与新产品开发速度加快,对加工方式提出了更高的要求,如CAD/CAM、激光加工技术、数控加工与自动化技术等等,这些先进技术的应用和普及将会加快我国农机现代化的进程。目前,我国农机行业生产方式仍较为传统,严重制约产品的快速更新与技术开发,而德马吉提供的五轴加工中心、复合机床以及在各行业完整的解决方案,将帮助农机用户实现多品种、小批量的生产。同时,德马吉在汽车发动机、工程机械等先进行业的生产经验,也将最新的生产理念带给农机用户。

中国农业机械工业协会名誉理事长高元恩认为,要从根本上实现中国农机行业转型升级,必须提高装备制造水平,提高零部件的生产质量,实现国产化。与会代表也纷纷表示,要提高对农机生产设备的重视程度,引进先进的生产设备和解决方案,提高企业竞争力,实现快速发展中的转型升级。

斯凯孚在渝设立西南首个斯凯孚认证维修合作伙伴

斯凯孚(以下简称SKF)经销商山东嘉瑞工业发展有限公司于2012年11月28日在重庆为其全资子公司重庆瓦伦堡机电有限公司举行了盛大的揭幕仪式。这是首家地处中国西南部的SKF认证维修合作伙伴(CMP)经销商网点。SKF可靠性维护学院(RMI)重庆培训中心一同在仪式上揭牌。SKF工业市场区域销售及服务全球总裁万达联(Vartan Vartanian)先生、SKF工业市场区域销售和服务北亚区总裁葛佳民(Gavin Garland)先生、山东嘉瑞工业发展有限公司董事长陈波先生以及当地的重要客户一同出席了仪式。重庆瓦伦堡公司的开幕,意味着SKF正进一步拓展其在西南部市场的发展,以便为当地客户提供更优质的服务和增值解决方案。

作为SKF中国最大的经销商网点,重庆瓦伦堡占地4 000 m2,涵盖展示厅、行业服务中心、700 m2的可靠性维护学院培训中心和1 000 m2的存储及物流中心。该经销商网点将主要提供SKF轴承与轴承单元、密封件、机电一体化、润滑系统和服务等5大技术平台产品。同时,还将为矿山、电力、纸浆和造纸、水泥以及食品和饮料行业的当地客户和工业配套客户提供传动产品。重庆瓦伦堡的超大型存储设施,将充分确保当地客户能够享受到来自SKF强大服务团队的可靠货源、高效物流和增值服务。

重庆培训中心是SKF在中国西南地区设立的首家可靠性维护学院,位于重庆瓦伦堡内,该培训中心致力于为西南区客户提供关于设备管理和技术应用解决方案的专业培训服务。该培训中心也将搭建SKF与客户的交流平台,帮助客户进一步提高技能。SKF已为该中心制定了2013年的全年课程计划。

因代克斯:行业解决方案的专家

2012年11月14日,广东东莞因代克斯集团借参展DMP 2012之际,重点展出了因代克斯TNC 65高性能数控车铣中心及其在汽车零部件、医疗等领域的精密解决方案。

在制造业的发展历史中,汽车工业始终是机床的消费主体,尤其是近十几年来,我国汽车工业占我国机床消费总量的比例基本已经达到了70%。汽车工业的发展依赖于机床业的技术进步,也无疑成为拉动机床业持续发展的首要驱动力。在中国,汽车的安全性能以及汽车的能源消耗等问题已经愈发受到人们的普遍关注。这些需求将引发汽车制造企业对于零部件可靠性、精确性,以及零部件轻量化设计带来的一系列加工问题进行全新思考。而且汽车的生产方式特点明显——大批量,同时需要生产线具有随时换型的能力。这就需要高柔性、高精度的设备,才能准确、高效地制造出零件。为此,因代克斯贸易(上海)有限公司总经理柯莱恩(Rainer Kehder)先生表示:“我们不仅将为这些用户提供高品质的机床,还能为他们提供高附加值的解决方案,将因代克斯在世界高端精密制造领域积累的丰富经验移植过来,满足用户的实际挑战与未来发展需求。”目前,汽车领域内的世界先进的零部件供应商均采用了因代克斯的解决方案。作为汽车工业忠实的供应商,因代克斯在近100年的发展史中,凭借着高质量、高可靠性的产品以及创新能力,在汽车制造领域获得了极高的赞誉。

为了更贴近客户,因代克斯将在东莞长安工业区设立展厅。该展厅拥有300 m2的机床陈列室和600 m2的办公面积,主要用于演示设备、培训和切削试验。展示区将展示大连工厂生产的TNC产品,以及即将推出的新设备MS16。

现场展出的TNC65高性能数控车铣中心是一款带有8个NC轴的紧凑型设备,可最大程度地满足各种生产的需求。TNC65的设计中融入了很多先进理念,如主轴与副主轴都配置了液压制动器,C轴均带有高精度的空心编码器。另外,设备还配有DIN 69880标准孔的两个盘型刀塔,每个刀盘的圆周上均配备了10个刀位,而且(TRAUB专利)刀塔可灵活配置刀具,用于主轴或副主轴的加工需求;刀盘上刀位定位精度很高。值得一提的是,设备的所有刀位均可安装动力刀具,工作位置单独驱动,且刀具内冷。由于采用环保的集中润滑方式,TNC65可提高冷却效率,延长冷却液使用寿命。在机床的维护方面,TNC65也表现优异,其免维护高刚性设计,使设备在运转中无不良发热影响。

主轴箱滑动式自动车床TNL18P适用于高效生产,可用3把刀具同时进行加工,其车削加工直径可达20 mm。刀架是机床设计中的一个亮点,因为其旋转运动是通过一根NC数控轴来执行的,不带任何机械锁紧机构。这可以使转塔在任何角度上快速定位。副主轴的X/Y/Z轴行程范围很大,并与3轴上的下转塔位置配套,从而达到最终的转换精度。

TNL18P可允许机床在带有导向套和不带导向套的情况下进行车削加工操作,上刀架带有8个刀位,刀具采用内部冷却液冷却,刀具的驱动力十分强大。布置刀具的圆周展开时相当于Y轴的1 225 mm行程,其性能超过了任何线性刀架。另外,机床采用立式床身设计,可确保切屑畅通且占地面积极少,其采用了较大宽畅的滑动门,用户可以很容易地通过宽畅的滑动门接近TNL18P型机床的工作区,易于操作和维修。

目前的中国制造业正面临着由中国制造到中国智造的转型升级,市场对高端设备的需求未来将呈明显增长的态势。因代克斯准确抓住了这一点,Rainer Kehder先生认为:“因代克斯未来在中国市场将得到更好的发挥,我们专注于高端车床,是这个领域的引导者,并且希望能在中国这个最有潜力的市场帮助用户实现最大价值。在汽车行业如此,在电子、医疗和光学/精密工业等领域也是如此。我们希望我们上百年积累的先进制造技术可以在中国得到传承和发展,与更多的企业一起走向成功。”

台达DVS以太网交换机适应恶劣工业环境

台达DVS系列工业以太网交换机是台达近期正式推出的一款高品质高可靠度的通讯新锐产品,可适应各种恶劣工业现场环境,并具有出色的高速通讯能力。

台达DVS系列非网管型工业以太网交换机有5、8、16口的产品组合,是专门为各式严苛环境设计的解决方案。它的设计符合IEEE 802.3标准以太网通信协议,最高可达到3.2 Gbps的交换能力。

该产品具有铝制外壳设计符合IP 30工业防护标准,可以防止大于2.5 mm的固体物体侵入,具备-40~75 ℃宽温工作标准以及能承受5%~95%范围的工作湿度。其灵活的安装方式,可壁挂式和轨道式安装。双备援直流电输入与自动故障警报输出等功能,智慧管理网络,提供广播风暴保护及处理802.1p based QOS封包排序功能。DVS系列交换机通过了多项EMC认证,特别加强对ESD,Surge与EMI防护的设计,能对抗静电、雷击等恶劣的电磁环境。并且与其他网络设备连接时,内建高性能芯片将会启动自我学习功能并快速决定最佳网络信号传送路径,继而建立动态MAC地址表,最大可记忆8 K MAC地址。它还能提供广播信号控制功能,能将广播信号控制在网络信号总量10%以下,为用户确保最佳网络传输服务质量。

随着工业自动化环境对于高速传输的需求日益增多,传统工业通信协议都陆续衍生发展出各式协议,像MODBUS TCP或Ethernet/IP。在此环境下,DVS系列非网管型工业以太网交换机的面市无疑为工业以太网用户提供了高品质高保障的选择。

创行十年·新形象新起点

2012年11月6-10日,一年一度的中国工业领域盛会——“2012中国国际工业博览会”在上海新国际博览中心隆重举行。本次展会英威腾以工业领域整体化解决方案专家的形象,携旗下电气传动、工业控制、新能源3大领域的全新产品盛装出席,全面展示英威腾集团最新的产品研发成果和行业解决方案,获得了参展同行、专业观众、行业媒体的一致好评,成为上海工博会上一道靓丽的风景线。

2012年是英威腾成立10周年庆典,展台正面的“创行”LOGO,展示了英威腾成立10年以来且创且行的精神,鲜红的色调,中间大大的“十”字图形都让人过目不忘,让所有观众充分感受到英威腾的如火热情。

展会上,英威腾展出了电气传动领域的Goodrive系列变频器产品,工业控制领域的DB100系列通用伺服、HM600系列高精度伺服、MH500系列伺服、IVC1系列PLC、VT系列HMI,新能源领域IMARS系列光伏逆变器、ISVG系列高压静止无功发生器、HT系列UPS产品。这些产品搭配相应的演示系统和完整的行业解决方案也都在展会上一一呈现。其中,Goodrive800系列变频器产品和iSVG系列高压静止无功发生器这两种全新产品是首次以整机的形式在展会上正式重装亮相,重达5 t,长宽分别达到6 m×2.3 m,是此次英威腾工博会重点推出的产品。

2012年作为英威腾人下一个10年的全新起点,也将是英威腾品牌的一次蜕变,英威腾也将继续秉承众诚德厚、拼搏创新的核心价值观,依托良好的技术、资金和业务背景,实现成为全球领先,受人尊敬的电气传动、工业控制、新能源领域的产品和服务供应商的企业愿景,同中国乃至世界的所有工业企业共同成长,为社会做出应有的贡献。

山高推陈出新,HPM系列再添新丁

高性能机加工是一种凭借可靠的精密刀具而获得最高生产率的策略,山高不断推陈出新的JABRO™-HPM系列整体硬质合金立铣刀就是专为该用途开发而成。

山高的HPM系列最近新增了两款用于钢件和铸铁加工的整体硬质合金立铣刀:JHP951和JHP993。这两款铣刀均适用于粗加工,比如轴向切削长度不超过1.5Dc(某些情况下甚至更长)的满刃切槽。两者还能用于侧铣精加工。此外,山高还提供适用于钛合金加工的JHP770,它适用于更多的铣削加工。尽管这些JABRO™-HPM系列刀具专门设计用于特定应用,但仍有一些共同之处。最重要的是,这些刀具的金属移除率(MRR)明显高于通用型整体硬质立铣刀,有时甚至提高2倍之多;其次是该系列刀具能够最大限度地减少振动和颤振,从而可以改善精密性和可靠性;最后是后刀面磨损可控,尽量减小了微崩或断刀的风险,从而使这些刀具可以修磨多达两次(具体修磨次数依刀具类型和应用而定),而刀具的修磨成本约为新刀具的1/3,所以大大节省了成本。

JHP951适用于稳定工况下钢件和铸铁的粗加工和侧铣精加工。其最大切深为1.5Dc,但在某些特定应用中可以高达2Dc。参考山高《机加工导航者》上的参数,还能将JHP951用于更先进的应用中,比如螺旋插补铣和斜坡铣,其中后者的斜坡角为10°。这是一个重大改进,与上一代刀具(JHP950) 的5°斜坡角相比,该刀具的斜坡角为10°,几乎能以两倍的加工速度获得所需的切深。另一个重大改进是JHP951具有最高的金属移除率(MRR),根据应用加工而定。相比上一代刀具提高了30%~50%,可采用的一种替代方法是保持原始切削参数,利用增强刀具性能来延长刀具寿命。对于尺寸超过16 mm的JHP951刀具,其几何角度上多出一个刀刃,总数为5个,从而使生产率提高了25%,或延长了刀具寿命。

JHP951的设计特点是具有不规则的排屑空间和弧形螺旋,因而减少了刀具/工件组件之间的共振引起的振动和颤振风险。这是因为8°的轴向后角和5°的前角能够有效地形成切屑,而特殊的排屑槽型腔设计与较大的芯部直径为刀具提供可靠的排屑性能和强壮的切削齿。

所有这一切组合在一起造就了刀具的卓越性能。

JHP993设计用于钢件和铸铁的复杂粗加工应用中,尤其是当工件不完全是整体式或难夹持时。轮廓铣粗加工降低切削区应力,从而使该刀具在主轴功率受限或夹具不稳定时成为首选的刀具。

其切削刃的割槽和形状特殊的排屑槽能够产生易于排出的短切屑。此外,该刀具设计有一条内冷通道,并具有一个锥形入口,能使冷却液呈流线型流动。最后但同样重要的是,与不含任何内冷通道的整体立铣刀相比,该刀具可以使到达切削区的冷却液提高30%。这些特性最大限度地减小了颤振或断刀的风险,使该款刀具成为苛刻工况下用于粗加工应用的理想刀具,适用于要求连续生产甚至有时要求无人化生产的工厂。

最后,JHP770刀具适用于钛合金的侧铣和切槽粗加工,尽管其直切削刃也适合精加工。该刀具与JHP951非常相似,但不带任何弧形螺旋,却有着与JHP993相同的内冷通道。对于航空行业,该刀具设计有标准的圆角半径,其最新系列是英制刀具的选择以满足美国市场的需求。与JHP951相似,JHP770的切槽深达1.6Dc,某些情况下在采用内冷通道时甚至可达2Dc。

山特维克可乐满推出新一代减振刀具

铣削作为断续型切削工艺,容易产生振动,当使用长悬伸刀具进行铣削工序时,为了减少振动往往生产效率也会随之降低。

现在山特维克可乐满推出了新一代减振刀具/接柄,专为特定的刀具悬伸范围而设计,而使铣削振动不再成为难解之题。

作为Silent Tools减振刀具系列的一部分,用于铣削的新一代减振接柄已被开发出来。山特维克可乐满推出两种不同长度的减振接柄,分别用于悬伸达4~5倍接柄直径以及6~7倍接柄直径的铣削工序。非标减振接柄则涵盖了这些刀具悬伸之外的可达范围,或者可提供更高的生产效率。

减振刀柄经过一段时间的发展,已经达到一个全新的技术水平。山特维克可乐满在设计和应用减振技术时,结合了大量的专业知识和经验,有助于更好、更精确地将振幅减至最低。随着悬伸越来越长,挠曲力和切削力会对切削刀具产生负面影响。在加工期间,振动不可能完全被消除,但是,现在完全可将其降低至最低水平,使其对加工过程和结果不造成影响。山特维克可乐满采用先进的模拟方法、设备和测量系统,结合对结构动力学知识的深入理解,完全可能抵消振动作用在刀具上的不利影响。

该研发工作的成果是在某一个刀具悬伸范围内,精确地实现刀具减振机构的功能性设计和制造。两种新的标准接柄不会因刀具悬伸而对切削参数产生影响(本文所称的刀具悬伸是指机床主轴到切削刃之间的距离),可将两种不同悬伸范围的典型振幅降至最低。

所有的标准化都意味着在加工范围内和减振性能和切削效率之间的达成一定的妥协,但是最新的减振刀具可以在保证效率不丧失的前提下提高振动控制水平,能处理不同类型的振动。此外,新的接柄还允许使用内冷,这对于某些工序和材料来说是非常有利的。

要消除铣削过程中由于过度振动带来的风险,应始终注意从切削刃到机床本身的装夹情况,通常可通过提高整体装夹的牢固度以及使用减振刀具来改善稳定性如采用Silent Tools减振刀具以及最坚固、最稳定、模块化刀柄系统例如符合ISO标准的可乐满Capto接口。而机床的固有振动频率是另一重要的消除振动的思考因素,可根据单个机床的不同结构来增加稳定性。

Silent Tools 减振刀具不仅解决了加工中的振动问题,而且还是生产效率 “倍增器”。它们为凹腔加工和超过加工范围的零件特征带来了新的加工可能性,例如在使用细接杆的大直径铣刀时。新产品的潜力可在延长悬伸或者提高生产效率的同时延长刀具悬伸,可覆盖铣削中长刀具悬伸的最常用领域,可直接提高生产效率,大大缩短投资回报时间。

肯纳金属公司推出Rodeka和Rodeka 8新款可转位铣刀片

在Dodeka™成功的基础上,肯纳金属公司推出新款Rodeka™系列可转位铣刀片。Rodeka双面刀片的独特设计使其拥有12个切削刃,切削更高效且更具成本效益。该刀片的抗旋转功能可为刀座上可转位刀片进行高进给和高强度加工提供出色的稳定性。

Rodeka刀片有3种规格,可应对不同的任务:(1)LD型刀片具有精磨切削刃,可用于轻型及中型加工,是加工不锈钢和钛合金的首选。与使用寿命相同,但切削刃数量只有Rodeka一半的高进给刀具相比,其金属切除率可以提高87%。(2)GD型刀片用于中型及重型加工,带有10°的正T形倒棱和小圆角的刃口。该刀片是通用型应用的首选,与同类刀具相比,它已被证明可创造更高的金属切除率。(3)HD刀片采用0°的T形倒棱和小圆角刃口,以承担重型加工和铸铁材料加工任务。这些刀片能达到的金属切除率更高,使用寿命显著增长。

Rodeka刀具还拥有广泛的型号和加工直径,包括直径为32~42 mm的螺纹联接式、32 mm的Weldon®式、32 mm的圆柱立铣刀以及直径为40~100 mm的套式铣刀。

Rodeka 8是Rodeka双面刀片系列的衍生品,含有8个切削刃及特殊设计的刀体,专为加工涡轮叶片设计。它可以提供和Rodeka刀片一样的LD及GD型号,其中,Rodeka 8-GD型号是锻造叶片的首选。Rodeka 8刀片的优势:(1)是专为提高铣削性能而开发的专用刀片。(2)PVD刀片的前刀面经过抛光处理,切屑成形更佳,刀具寿命更长。(3)CVD刀片涂层更薄,可避免刀片过早剥落,在与更锋利的切削刃结合时功效更佳。(4)所有的Rodeka 8刀片均采用KCMP30™材质制作而成。这种多涂层硬质合金刀具经过了高级涂层后处理,可广泛用于通用加工及难加工的钢铣削,干式加工效果最佳。KCMP30还改善了切削刃的韧性,减少切深处沟槽磨损。该材质可以提高切削速度,而且可以防止粘刀。(5)Rodeka 8刀体拥有直径达40~80 mm的套式铣刀型号,专为改善叶片加工设计,同时也可用于型腔、仿形和面铣。

清华大学精仪系—卡尔蔡司精密测量实习基地揭幕仪式

2012年11月8日,清华大学精仪系—卡尔蔡司精密测量实验实习基地揭幕仪式,暨清华之友——蔡司工业测量奖学金颁奖典礼在清华大学隆重举行。来自卡尔蔡司和清华大学的师生共35人参加了此次揭幕仪式,并有4名学生获得奖励。

卡尔蔡司工业测量仪器部和清华大学精仪系基于对精密测量技术领域发展的相同认识,共同探索一种校企结合共同探索广泛技术应用领域,培养国内顶尖测量专业人才的模式。通过双方学术交流合作,积极拓展精密测量领域前沿课题的研究,同时为大学生实践环节提供条件,培养既具有扎实理论应用知识,又掌握先进的数字坐标测量技术,具有工程能力和实践经验的大学生和其他相关人才,为清华学生创造了优良的实习条件和近距离接触高端测量仪器的机会,为中国质量检测和精准测量事业后继人才的培养做出了贡献。

揭幕仪式上,清华大学精仪系党委书记冯平法首先介绍了清华大学的相关专业情况,并对校企合作的前景进行了展望。卡尔蔡司中国董事会成员、首席财务官Christian Martin先生之后致词,就蔡司的文化、经营、产品及三坐标测量技术应用做了介绍,并阐述了此次蔡司工业测量部与清华大学的合作方向,并表示希望在工业测量方面可以与清华大学有更多的合作机会。随后,双方在隆重而友好的气氛下举行了签字仪式及揭幕仪式。

易格斯:小轴承 大能耐

来自德国科隆的工程塑料专家易格斯,在Bauma 2012展会上带来了一款令人惊喜的新品iglidur Q2E。

材料源自2011年发布的新材料——iglidur Q2,这款轴承由硬质塑料外壳与优化工程塑料材料iglidur Q2内核组成,结构坚固,能承受极端重压。硬质外壳就如同是轴承的外骨骼,提供坚固的支撑并保证长使用寿命。此外,与所有易格斯轴承一样耐腐蚀、免维护、免润滑,适用于各种应用,尤其是金属加工,能减少停机时间。iglidur Q2E提供内径为20、25、30和40 mm的产品规格。

相比其他材料的轴承,在恶劣的环境中的强度提高了2~5倍。由这种高性能材料注塑成型的经过巧妙的结构设计,形成了iglidur Q2E复合型轴承,经过易格斯自有实验室的测试,在180 MPa的径向负载下具有很长的使用寿命。因此,一个长度为30 mm直径为 25 mm的复合轴承能够承载13.7 t,这相当于两头成年非洲象。iglidur Q2E不仅仅可以用来移动大象,它还适用于很多应用环境:高负载、高湿度、高污垢的场合。

小小的轴承,却有着大能耐,处处带给人惊喜。如,2012年德国国家队虽然止步欧洲杯半决赛,但是一支叫NimbR德国仿生机器人足球队从全世界370支队伍中脱颖而出,获得了RoboCup 2012青年组世界冠军。这支队伍来自波恩大学,以6∶3的比分击败了日本的CIT Brains队,除此之外,NimbRo团队还在服务机器人大奖中击败强大的Home-Liga队,荣获LV杯最佳仿生机器人大奖。

机器人都由波恩大学的机器人小组自行设计制作。新款机器人Copedo从2011年机器人原型Dynaped基础上发展而来。为了实现活动自如,Copedo的平行中使到了16个易格斯工程塑料轴承。这种经过优化的工程塑料轴承免润滑、免维护,在压力下能够实现自润滑,稳定性极佳。易格斯为RoboCup的参与者提供机器人的运动部件,其他对滑动轴承感兴趣的机构和个人都可以免费申请使用易格斯轴承。

DMC2013中国国际模展筹展进行中

由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的中国国际模具、制造应用设备及相关工业展览会(DMC2013)已定将于2013年6月18日—21日在上海新国际博览中心E1-E4举行。经过紧张积极筹备,目前已全面启动了明年展会的各项工作:首次开设“DMC2013——汽车模具与装备专题展”;两档重量级同期活动“汽车轻量化制造技术报告会”和“金砖五国模具发展合作论坛”也在积极筹备中;展览期间行业活动还有中国模协理事会 ,中国模协有关委员会召开的交流和研讨会、中国模协组团单位联谊会、展商在展览会期间举行相关产品的技术、解决方案案例交流会等等。

本届展会将展示各类设备、工具、软件展品、工艺改善的各类展品,现已确认的国内外展团达30个。并已规划布局了展馆展区分布,展品亦将更加丰富,目前已开始着手展商的邀请和展会的各项宣传工作,积极筹划系统地组织专业观众,争取在新的一年展会中突显更多创新与亮点呈献给行业各界,可以预见DMC2013将成为盛大展会与高端技术与合作峰会的平台。

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