横梁连接板复合模设计

宋万明，邓国威，姜春茂，吴强

(黑龙江北方华安工业集团有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161046)

1 零件冲压工艺分析

图1 横梁连接板Fig.1 Beam connection plate

图2 产品Fig.2 Product diagram

某型号产品上的横梁连接板零件成品和CAD产品，如图1和图2所示，材料为 Q235，料厚为4 mm。此零件的生产工艺为:落料、成形、冲孔、打字等4道工序，需要4台冲床和4套模具。随着大批量生产，生产效率需要提高，才能进一步降低成本[1]。通过实践调研和科学论证将成形工序和打字工序合并为一道工序，设计一套复合模。

2 复合模结构设计

模具结构[2]如图3所示。上下模座、上模垫板、模柄、下模垫板采用45号钢，上模、托料芯、下模、字模材料采用 Cr12，导柱、紧固螺钉、螺钉、弹簧、吊丝、销钉等根据国家标准采购[3]。

图3 模具结构Fig.3 Mold structure

模具由导柱2导向，通过托料芯14加弹簧13顶出料(零件)，托料芯14由吊丝15限位，通过下模4和下模销钉16及紧固螺钉3定位。字模9装入上模后，调整合适高度后由紧定螺钉8定位锁紧。

3 模具工作过程

在开模状态下[2]，落料好的型料从模具的正前方送入托料芯14上(弹簧13位于顶起状态)，此时上模5连同字模9向下运动，压住落料好的型料进入下模4型腔内，在压力作用下上模5凸模与托料芯14上的凹模对型料成形，同时将字码压在型料上。成形后上模回程，成形件在弹簧13的作用下由托料芯14顶出下模4模腔。

4 结语

成形和打字复合模经过调试、试生产及批量生产，模具各部位运动灵活、可靠，精度[4]符合产品要求。同时减少了一道生产工序、设备及模具，缩短了生产时间，提高了班产量。

[1]杨叔子.机械加工工艺师手册[M].北京:机械工业出版社，2000.

[2]沈兴东，韩森和.冲压工艺与模具设计[M].山东科学技术出版社，2005.

[3]冷压冲模设计编写组.冷压冲模设计[M].北京:第四机械工业部标准化所，1981.

[4]王孝培.冲模设计资料[M].北京:机械工业出版社，1980.