四滚压延机主电机降温系统改造

朱学忠

（银川佳通轮胎有限公司，宁夏银川 750011）

轮胎生产企业，四滚压延机和双复合挤出机是企业的关键核心设备，无论其中的哪台设备出现故障，都会导致生产停工，造成一定损失。本厂这两台设备的主电机均为大功率电机，烧毁后外协维修耗时耗力，经过几次电机烧毁原因分析，发现发生故障的主要原因是：主直流电机自带的小吹风机在恶劣的生产环境下，不能使主电机温度降到规定的范围内，造成主电机过热而烧毁。针对此原因，加装一套通风装置，从室外引进新鲜、清洁、温度适宜的空气为主电机降温，在通风装置里加装一台冷暖风机，根据不同季节提供适宜的空气，同时加大进风口尺寸，提高风机的进风量，满足主电机的工况要求。

1 通风装置直径的确定

经过分析计算，决定采用主电机自身配带的风机电机，主直流电动机参数：型号：ZA-225-31；功率：90 kW；励磁电流：10.4 A；转数：1 000～2 000 r/min。

冷暖风机的方接口尺寸为360×360 mm，圆风筒管道采用￠300 mm，电动机上吹风机进风口￠240 mm，这样可以提供足够的风量满足主电机降温的需求。

2 通风装置的加工制作

2.1 通风装置的下料和加工制作

通常下弯头展开料时，一般要求直径大于300 mm时下三节，直径小于￠300时下四节，在正常通风的情况下，节数越多，弯头的过渡越流畅，对风的阻力也越小。根据实际风筒的尺寸￠300 mm，确定制作三节弯头。

首先，作直角90°线，确定直角点o为圆心，以半径R线为弯曲中心线画圆弧线，也就是1/4圆的中径，然后用已知尺寸画出弯头的立面图形，分成三等分节。在图样上的三节中任意一节中，做1/2平分线，平分线与弯曲中心线交于O′，以O′为圆心画出整圆，并在圆弧线上分出他们的等份, 其等分点为 1、2、3、4、5、6、7，这样可以清楚看出等份在直径圆弧中的位置和分配情况，以1/2线为中线画线连接圆弧上的交点（见图1）。

然后，按圆管展开图画出矩形，在水平线上分成12 等份，等分点为 4、3、2、1、2、3、4、5、6、7、6、5、4，分别在立面图中以中线为中心，取对应的长度在展开图上依次描点，然后连接各点，所得的即为管的展开图（见图2）。在制作过程中，要留下咬口和节边的余量，为连接和烧焊做准备。

最后，沿所放样板的中心线画出一面曲线样，把每节两头预留的量加工成咬口，然后检查对比图样是否一致，无误后每节翻边，直径口留下套法兰与其它风筒对接，把每节的咬口处对齐用气焊焊接翻边口，这样加工的弯头挺扩，结实，不易变形。加工好焊口后，刷上防锈银粉，使之不生锈。

2.2 天圆地方的下料和制作

由于要与冷暖风机相连接，就要制作加工天圆地方。加工之前，要正确选好过渡尺寸的高度。天圆地方越高，过渡越好，风阻也越小，同时还要考虑下料的经济和方便。一般采取与大口尺寸相等或略大一点为宜，故选择了相等。

为了使下料方便、省力，快捷和省料，采用半扇展开简易画法，具体画法（见图3）。

在平面图上三等分1/4圆周，等分点为1、2、3、4。等分点分别与底边相连，得到B2的长度，过线段D2的一个端点2作D2的垂线，在垂线上截取立面图的高，斜边长为立面图斜边实长。

展开图法，已经知道CG长度，立面图斜边实长，先画出1CG的展开图，以12弧线和DO的长度确定2的位置，依次确定2、3、4点，通过各点连成曲线和线段，即为展开图。

加工制作时将接口处的直角边加工成直角，用咬口将两扇展开料连接，将上圆口用过渡线顺滑地圈圆，按照循环系统的方口尺寸及孔和距离用30×30的角铁加工法兰与其连接，进风口和出风口亦如此。将紧固螺丝孔与循环系统的螺丝孔配钻连接，圆口的法兰尺寸进行等份钻孔，得出相同的钻孔，这样安装时，可以随便连接，避免与法兰穿插不一。

3 通风装置的现场安装

根据测量时所选定的部位和安装路线进行安装，在布置通风管道时，应尽量取直线，减少弯头和变缩口和改变管道形状的规律，将通风装置安装在距离地面3 m以上的位置。在户外要使风筒距墙有一定的距离，并在进口处固定一个过滤网，防止纸张、塑料袋进入，还要安装防雨帽，遮挡雨水和沙尘进入。同时要固定好弯头，特别是进入室内部分的固定。因为送风距离长，固定位置不一，所以采用￠12 mm的钢棍和较宽的尼龙带牵吊，安装示意图（见图4）。

主电动机上小吹风机进风口处与主电机由螺丝连接，风筒悬在空中，没有固定在牢靠的基础上，筒径又由￠300 mm变为￠240 mm，很容易产生冲击力而摆动，所以风筒与风机的进口连接是最薄弱的地方，法兰和连接螺丝要加强，法兰的壁面要用抽芯铆钉进行加强连接。

4 总结

通过上述通风装置的安装，主电机温度显著降低，用红外线和接触式测温仪测量，主电机温度由原来70℃多降低到现在的30℃左右，效果显著。经过长时间运行，没有发生温度上的改变，主电机也再未发生过损坏。此项改进基本上解决的直流电机过热烧机这一难题。

［1］孙一坚.工业通风［M］.中国建筑工业出版社，1996.

［2］王维和，罗永和主编.铆工［M］.化学工业出版社，2005.［3］橡胶设备的维护检修规程［M］.化学工业出版社，1982.