轻钢龙骨隔墙与GRC 隔墙施工对比初探

曹 鹏

(山西省建筑装饰工程总公司，山西太原 030002)

1 概述

在建筑装饰施工中，无论是新建或改造项目，因功能的变化和需要，对既有建筑空间进行再划分是十分普遍和必要的。同时，分隔所选用的墙体也成为下一步装饰基层、面层和管线布设、隐蔽的承载体。因此，分隔墙体的形式、施工质量等直接影响到后续施工和使用。

由于考虑到施工的经济性、便捷性、稳定性、安全性等要求，轻质隔墙是目前施工中采用越来越多的方式。目前，市场中常见的轻质隔墙有轻钢龙骨隔墙、GRC轻质隔墙板、石膏隔墙板、复合轻质隔墙板等，在施工中较常用到的是GRC轻质隔墙板、轻钢龙骨隔墙。这两种隔墙从材质到施工工艺均比较好的满足了经济性、便捷性、稳定性、安全性的要求。但由于两种隔墙从材质到施工工艺的不同，又形成了各自的性能和特点。掌握好它们的性能和特点对于保证施工的进度、质量及安全又是十分重要的。

2 两种隔墙的特点

GRC轻质隔墙板是“玻璃纤维增强水泥”的英文Glass fiber Reinforced Cement的缩写。有些国家缩写为GFRC，例如美国相关行业都称呼其为GFRC。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料”，执行国家标准GB/T 19631-2005。GRC墙板具有质量轻、防潮、不燃、耐水性等特点。施工操作中可锯、可钉、可切割、可涂刷，施工简便，并减少现场湿作业。由于是空心结构，所以隔墙板表面固定或承载较重基层及物体时会受到一定局限，需增加井字木骨架基层作为过渡连接层，木骨架与隔墙板固定钢钉位置必须选在相邻空心孔之间。GRC隔墙板接口板缝受施工水平和使用环境的影响，会产生开裂现象。轻钢龙骨隔墙具有质量轻、施工便捷、管线布设隐蔽性好、无湿作业、材料运输成本低、现场堆放场地小、基层轻钢龙骨可回收再利用的特点。轻钢龙骨执行国标GB/T 11981-2008，纸面石膏板执行国标GB/T 9775-2008。隔墙表面做造型处理或承载较重基层及物体时，可增大基层龙骨规格或安装加强立柱(钢方管、C型钢等)，但费用也要相应提高。轻钢骨架与石膏板受温度变化影响变形量不一致，导致外层石膏板有开裂现象，这也是轻钢龙骨表层石膏板接缝经过一个采暖周期后有开裂现象的主要原因之一，通过安装加强立柱或双层石膏板等手段可有效防止开裂现象。

3 对比分析及适用性

两种隔墙的规格、尺寸对比。由于GRC隔墙板最长为3 000 mm(90 mm厚)，3 500 mm(120 mm厚)，所以楼层高度过高时，需接长处理。接长时，相邻板接缝应错缝安装，以确保整体强度。轻钢隔墙竖向龙骨长度为3 000 mm，楼层高度超出时，也需接长处理。GRC板接长是通过上下板块挤压水泥砂浆粘结固定，所以，一般GRC隔墙高度不宜超过4 m，超过4 m时需做专门设计方案。轻钢龙骨是在接口处增设天、地龙骨实现接长施工，接口处在一条水平线上，抗折力会有所降低。所以以往施工中，如果吊顶高度在隔墙接口高度以下时，基本不会影响隔墙受力。如果吊顶高度超过隔墙接口高度时，必须采取加强措施或竖向龙骨采取定尺加工的办法，以满足隔墙的整体强度。

材料主要性能对比。首先是防火性能，GRC隔墙板规范规定其板材耐火极限不小于1 h，燃烧性能为不燃(A级);轻钢隔墙中石膏板的防火规定为板材的遇火稳定性时间应不少于20 min(仅适用于耐火或耐火耐水纸面石膏板)，燃烧性能为难燃(B1级)。所以从时间的要求看，GRC隔墙的防火标准要高于轻钢龙骨石膏板隔墙，但两种材料的防火性能均满足民用建筑室内隔墙防火规范要求，同时，轻钢龙骨隔墙内部填充的岩棉也属于难燃材料。

隔声性能也是公共建筑空间的重要指标之一，随着社会的进步与人们物质精神生活的不断提高，建筑空间对隔声性能的要求越来越高，但一些墙材生产企业往往对隔墙的隔声功能质量问题重视不够，在许多工程实际中反映出了一些轻质隔墙隔声差的缺点，这也大大影响了轻质隔墙的市场普及和推广应用。国家《民用建筑隔声设计规范》中，对不同性质和用途的建筑室内隔墙空气隔声量分等级明确了不同的要求，六大类性质的建筑室内隔墙空气隔声量从30 dB～50 dB不等。以办公空间为例，一级标准要求室内隔墙的空气隔声量不小于50 dB，二级标准不小于45 dB。

GRC隔墙板的隔声要求为:90型(厚度90 mm)应不小于35 dB;120型(厚度120 mm)应不小于40 dB。从规范要求看，这个标准只能达到住宅建筑类一套房间内分室墙的标准，达不到其他隔声要求更高的建筑空间的标准。轻钢龙骨隔墙的隔声主要依靠隔墙内部填充的岩棉板，由于目前岩棉板主要用于外墙外保温，所以没有空气隔声量的标准和要求。根据人们正常交谈时的声音在50 dB～60 dB判断，轻钢隔墙(内填岩棉)的空气隔声量水平不低于GRC板的规范标准。所以，隔墙生产厂家应在材质和工艺方面尽快提高材料的隔声性能，以满足市场不断提高的需求。

施工工艺对比。GRC隔墙板是通过水泥砂浆与结构楼板粘结连为一体，为刚性连接。牢固度直接受到水泥砂浆的粘结强度和下口填塞水泥砂浆密实度的影响。轻钢隔墙龙骨是通过膨胀螺栓将沿顶、沿地龙骨固定于楼板结构上，竖向龙骨通过抽芯铆钉固定于沿顶、沿地龙骨上，再加之龙骨自身的C型结构，具有一定的弹性余量。所以，轻钢隔墙的固定牢固度要优于GRC隔墙，持续振动载荷对GRC隔墙固定位置的变形影响要大于轻钢隔墙。GRC板的板块之间连接为启口固定方式，相邻板块通过接口处启口咬合连接固定，相邻板块接口处预留了挂网抹灰的凹槽。轻钢隔墙通过横向贯通龙骨将竖向龙骨拉结为一个整体的受力方式，贯通龙骨应按规定间隔设置。支撑卡起到对竖向龙骨安装覆面材料时的支撑作用，也能对竖向龙骨的抗折力有所提高。

从隔墙表面后期施工的饰面能力对比。隔墙的饰面装修从工艺到材质多种多样，最基本的也是最常做的刮涂、裱糊类饰面装饰，两种隔墙均能很好的适应并满足施工质量。在这里强调的是各种饰面造型及板块粘贴施工。由于两种隔墙的材质和构造特点，如果墙体两侧表面持续受到不均衡的外力影响时，那么，轻钢隔墙的变形大于GRC隔墙。这也就是在以往施工中遇到的，轻钢隔墙两侧装饰基层和面层为不同材质时，导致隔墙局部向一侧突出变形，严重时能达到5 mm左右。遇到此种施工要求时，间隔增加加强立柱能很有效的保证施工质量。GRC板由于本身材质刚性较好，且90 mm厚板的抗折破坏荷载就可达到2 000 N以上，所以GRC板不会出现类似问题。但GRC板由于是空心结构，所以表面固定其他材料时局限性较大，不能使用螺丝、膨胀螺栓进行固定，所以遇到墙面复杂造型或较重块料(如石材)镶贴时应慎重确定固定方式，最好能进行样板施工试验以确定质量。

GRC隔墙板表面干、湿作业均可。轻钢隔墙如果表面为湿作业时，基层板必须选用水泥压力板等;如表面为粘贴块料面层施工，适宜在非重要部位、小面积使用轻钢隔墙。根据以往施工经验，这种施工方式在一段时间后，会出现饰面块料脱落的情况，这是由于粘结层水泥砂浆和基层龙骨的变形系数不同所导致。

另外，隔墙墙体上布设隐蔽线管也是施工中的一项常规内容。GRC隔墙板的空腔是顺板长均匀排列，所以线管布设必须顺板长方向开槽，严禁横向开槽布管，否则会严重影响GRC板的强度。轻钢龙骨隔墙竖向、横向均可布设暗管，横向布设暗管需在竖向龙骨上开口，不能破坏竖龙骨翼板。GRC板开槽布管处补抹水泥砂浆有开裂现象，其原因与接口板缝处相同。所以，从施工的便捷和效果看，轻钢隔墙布设暗管优于GRC板。

总体看，这两种隔墙都具有施工便捷、速度快的优点，适合大面积施工采用。通过以上对比分析可以了解，两种隔墙性能和适应性互有长短，应根据不同的施工要求、具体使用部位等进行选择，才能更好的满足施工要求和质量。