建立适应研究所的设备管理新模式

杨 萍

(西南自动化研究所，四川 绵阳 621000)

设备是企业固定资产的重要组成部分，是一个企业技术装备水平的重要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。

设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。

现代设备管理不同于传统的设备管理，现代设备管理是设备的综合管理，它综合了我国设备管理的一些好的经验，如设备操作的“三好”、“四会”、设备维护的“四项要求”、设备使用的“五项纪律”等;以科学的管理思想、先进的管理方法和管理手段对设备进行综合管理。它运用系统论、控制论、信息论，将技术管理与经济管理综合，效率最高，寿命周期费用最经济。现代设备管理内容涉及设备的整个生命周期，即从规划、设计、制造、安装到采购、验收、登记、使用、维护、保养、变动、改造直至报废等各个方面［1］。

随着科学技术的发展，到20世纪90年代后期，现代化的电子技术和信息技术在设备整个生命周期内得到广泛应用，现代化的设备管理更有着丰富的内容。高效准确的故障检测技术、安全及故障预警系统、内容及时丰富的设备信息网络系统等将为现代企业制度下的设备管理开创新的局面。

针对研究所的性质及其特殊的人员结构，我们摸索建立了一套适合我所实际的设备管理模式。

一、提高管理意识

加强教育和培训，提高员工对设备管理的认识。通过学习充分认识到设备管理是对设备“一生”的管理，即对设备生命周期的全过程管理，从思想上重视设备管理工作。

建立设备三级管理责任制，即单位统一管理、部门分工管理、责任到人的管理模式。明确各部门职责，设备管理部门、设备使用部门、责任人共同努力才能做好设备管理工作。

一级管理:负责设备管理制度的执行、考核、达到闭环管理，负责设备的验收、登记工作，负责设备的采购、维护、保养计划工作，负责设备的报废处置。

二级管理:配备素质较高、责任心强的兼职设备管理员，负责本部门设备的状态管理，及时将信息反馈到设备管理部门;督促设备责任人对设备进行日常维护保养。

三级管理:责任人按规章制度对设备进行日常维护保养;保证设备的完整性和齐全性，保障安全生产的可靠性。

二、建立健全各项管理制度

经过多年的努力，不断吸收新的观念、理论和方法，使设备管理工作不断得到了加强和完善，为安全生产做好了保障。这有赖于各种规章制度的不断完善和建立，因此建立健全各种设备管理制度是保障设备生命周期正常运作的基础。

设备管理制度建立起包括设备计划采购制度、设备维护保养制度、设备点检制度、设备安全管理制度、设备检维修制度、设备报废拆除制度等。

三、推行TPM维修模式

基于第三代维修模式的TPM(Total Productive Maintenance)，意思就是“全员生产维修”，是生产人员对设备方面维护保养，设备管理人员检查生产人员的点检，维修人员主要负责设备的预防维护、改善维护和突发事故维护。全员参与，降低设备故障率。在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。

TPM的重点是要求“全员参与”，尤其是一线操作者的积极参与，是极为重要的一环。据统计设备的隐蔽性故障约占40%，对这些故障除了采取相应的维修方式外，操作者在操作过程中的及时感知发现尤为重要。要做到这些，既需要操作者对所操作设备的了解，更需要有较高的职业素养，以及对企业高度负责的主人翁精神。这也是TPM要求将操作者当作设备维修中一项要素的主要原因。那种“我只负责操作”的观念，已远不适宜新形势需要了。特别是对于研究所而言，由于人员结构的原因，所配备的维修人员较少，相关知识面较窄或维修技能较低，鼓励操作者的积极参与就显得非常重要。

案例，老式机床设备常常出现积水积油问题。经分析产生问题的主要原因有:

1)设备内部长时间没有打扫导致设备护板内侧铁屑堆积过多，堵住了流水通道，致使冷却液不能正常流回水箱，而从中间空隙处流出。

2)有部分设备是因为水管与机身连接处出现老化或被腐蚀，而出现漏水问题。

3)操作者的不当操作或失误操作也会导致积水积油问题。

由此可见，操作者一定要按照正确的操作规程操作，注意设备的维护保养，重视设备的点检工作，就能消除或延迟部分隐蔽性故障的发生，真正体现“维护就是投资”的理念。

四、成立机动维修组，维修人员集中管理，分散作业

设备管理部门负责设备的检(维)修计划，安排维修人员按计划实施，兼职设备管理员负责报修及协同做好设备管理工作。

成立机动维修组，将有限的维修人员集中管理，无维修任务时，各自在原部门分散作业。这样既能保证设备的正常运行，又能减少设备的维修成本。

五、按设备类型，实行不同的维修方式

1)特种设备按照国家相关规定，采取委外形式，委托有资质的维修单位进行维护保养工作。

2)大修困难的大型设备、备件难以购置的进口高精尖设备及停机对生产影响较大的设备为一类维修设备。其余设备为二类维修设备。

3)对于一类维修设备，安排计划维修，主要以项修为主，根据产品工艺要求确定修理内容，尽可能不大修，以缩短停机时间，降低维修费用。二类维修设备采用事后修理，由于二类维修设备的配件在社会上容易购置，且价格稳定，采取事后修理不会出现较长的待机时间，可充分利用社会协作的优越性，减少库存，减少资金占用。

通过两种修理方式结合，可以避免一些过剩修理，降低维修成本，也便于灵活安排修理时间，较好地解决了维修与生产之间的矛盾。

六、结束语

设备管理是企业管理的重要组成部分，加强和完善设备管理有利于降低消耗、降低成本、节约资金，是实现安全生产，提高企业综合经济效益的基本保证。

建立适应企业发展的设备管理模式，将有助于企业更快更好地与市场接轨，提高企业应变能力和市场竞争能力。

［1］段俊梅，田晓强，马伯永，等.行政事业单位固定资产管理问题及对策研究［J］.设备管理与维修，2012(8):14.