牛 勇,张营杰,房志远,范玉林
(中国重型机械研究院股份公司,陕西西安710032)
近年来,我国在能源、军工和交通等重大装备制造领域发展迅猛,对大型复杂锻件有很大需求。快锻油压机是20 世纪60年代开始发展起来的一种新型锻压设备,用于钢锭开坯和自由锻件的压力加工,特别适合合金成分较高材料的锻造[1-5]。本文研究的25MN 快锻油压机采用上传动预应力框架结构。该结构中,上横梁、活动横梁和固定梁受力情况和结构复杂,其设计是否合理对液压机的整体性能有直接影响。
ABAQUS 被认为是功能最强大的有限元分析软件之一,可以分析复杂的固体力学、结构力学系统,特别是能够驾驭非常庞大复杂的问题。本文以ABAQUS 有限元分析软件为平台,对25MN 快锻油压机上横梁、活动横梁和固定梁进行了有限元静力学分析,得出了这些关键部件在最大载荷下的应力分布和位移分布,其结果对快锻油压机的结构设计和优化具有一定的指导意义。
采用ABAQUS 软件建立有限元模型一般包括几何模型建立、材料属性定义、网格划分、分析步建立、边界条件和载荷确定、计算以及结果处理等。本文采用SolidWorks 软件建立几何模型、再导入ABAQUS 中的建模方法。在SolidWorks 中可以方便快捷地建立结构模型,导入ABAQUS 时,利用ABAQUS 的模型修复功能,消除可能存在的自由边、小平面、小尖角等几何缺陷,从而得到精确的几何模型。25MN 快锻油压机上横梁、下横梁和固定梁三维几何模型如图1 所示,三个梁所用材料均为ZG20MnMo,其力学性能如表1 所示。
表1 ZG20MnMo 力学性能
网格划分质量的好坏直接影响求解精度和求解时间,不合理的网格甚至会导致求解过程的中断,所以网格划分是分析过程中需要重点注意的一个环节。运用ABAQUS 强大而便捷的网格划分功能,通过在模型上设置全局种子的方法合理地控制网格密度。ABAQUS 提供了数量众多的单元种类以满足各种分析类型的需要,本文采用C3D10M 单元,即修正的10 节点二次四面体单元。C3D10M 单元的求解结果较精确,而且非常适用于几何模型比较复杂的情况。
上横梁几何模型如图1a 所示。根据几何模型和受力状况的对称性,取1/4 模型进行有限元计算。根据实际工作情况,在对称面进行对称约束,在与拉杆螺母接触区域进行z 向约束,在与油缸法兰接触区域施加油缸作用力,每个侧缸载荷为5MN,主缸为15MN,方向都是沿z 向正方向。
活动横梁几何模型如图1b 所示。根据几何模型和受力状况的对称性,取1/4 进行有限元计算。根据实际工作情况,在对称面进行对称约束,在镦粗的区域进行z 向约束,在与油缸法兰接触区域施加油缸作用力,每个侧缸载荷为5MN,主缸为15MN,方向都是沿z 向负方向。
下横梁几何模型如图1c 所示。由于下梁的模型和载荷不具有对称性,所以取整体模型进行计算。在与拉杆螺母接触区域进行z 向约束,在一个支座的边角区域约束其他自由度,避免计算过程的刚体位移。
上横梁应力分布和位移分布云图如图2 所示。分析表明,除与螺母接触区域的边缘区域外,其他区域应力均小于100MPa,考虑所用材料,零件安全系数≥3,并且应力值大部分为50~80MPa,分布均匀合理。位移最大值为上横梁中间底部,其值为1.25mm,表明上横梁设计满足刚度要求。
活动横梁应力分布和位移分布云图如图3 所示。分析表明,除与上砧垫板接触的边缘区域外,其他区域应力均小于100MPa,并且应力值大部分为30~70MPa,分布均匀合理。位移最大值为活动横梁与油缸接触部位,其值为0.35mm,表明活动横梁设计满足刚度要求。
固定梁应力分布和位移分布云图如图4 所示。分析表明,除与螺母接触区域,其他区域应力均小于100MPa,并且应力值大部分为50~80MPa,应力分布均匀合理。位移最大值为下横梁中间部位,其值为1.29mm,表明下横梁设计满足刚度要求。
本文以ABAQUS 有限元分析软件为平台,对25MN 快锻油压机上横梁、活动横梁和固定梁进行了有限元静力学分析,得出了这些关键部件在最大载荷下的应力分布和位移分布。结果表明,三个梁的设计满足强度和刚度要求。有限元法是液压机本体结构设计优化的有力工具。
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