浅论农机离合器的保养与维修

2013-04-29 15:43朱福来
农民致富之友 2013年7期
关键词:衬片压盘动盘

朱福来

1. 农机离合器的保养

1.1离合器的组成

农机离合器主要由主动部分与从动部分组成,其中主动部分包括离合器盖、压盘、传动片,从动部分包括从动盘,飞轮、从动轴、滚珠轴承、分离轴承、离合器踏板、膜片弹簧等。

1.2 离合器轴承和轴套的保养

离合器的分离轴承、前轴、后轴、从动轴都需要定期打黄油做润滑,一般在作业期间是需要每隔12小时打一次,要严格控制打油的时间与用量,如果油加的过多,则容易溢出,沾到摩擦衬片上会使离合器打滑,如果油加的过少,则起不到润滑的作用,等于做的是无用功。需注意的是,有的农机分离轴承使用的是封闭式机构,这样情况保养时,需将润滑油融化,把分离轴拆下来放入融化的润滑油中,待冷却后在拿出来。

1.3 离合器摩擦衬片的保养

农机作业一段时间后,离合器的摩擦衬片会发生打滑的现象,因此需要定期对摩擦衬片进行清洗,清洗过程要选择汽油,决不可使用柴油清洗,汽油从检视口加入后,发动农机,挂空挡让离合器在合并的情况下运转半个小时后停掉农机,将使用过的脏汽油放出,之后再加入干净的汽油,以上述方式再次清洗,这次的时间在五分钟左右即可,将清洗后的脏汽油放出后,摩擦衬片就被清洗干净了。

1.4 对离合器的其它保养

①农机使用的特点是,时间比较集中,一般都是在农忙时,操作环境比较恶劣,这将导致农机离合器的各个部位的间隙会比较容易发生变动,因此,要定期对离合器各个部位的间隙进行调整,使间隙符合设计标准,以免造成农机失灵。

②离合器的各项性能一般在出厂前厂家都经过严格的试验,因此,在后续使用中,切忌定位孔等部位做随意调整,以免造成离合器损坏,影响农机的正常使用。

③在保养润滑时,一定要轻拿轻放,避免摔、砸、等现象的发生,以免造成离合器盖发生变形,导致离合器损坏;

④随着离合器的磨损,应重新调整分离轴承与推力环之间的间隙。

2.农机离合器的维修

2.1离合器打滑的原因及维修措施

造成农机离合器打滑的原因主要有:

①盖总成工作压紧力不足;

②压盘工作面、摩擦片、飞轮等结合部位沾染油污;

③盖与膜片弹簧间卡入异物;

④摩擦片沾染油污、烧损或破裂;

⑤摩擦片磨损至铆钉未及时更换;

⑥使用了不恰当规格的盖总成或从动盘总成造成盖总成与从动盘总成不匹配;

⑦离合器轴承烧损或者卡死;

⑧钢片或者压盘、蝶形弹簧等零件变形;

⑨压力弹簧强度差或者折断;

对于上述问题,要先检查管路是否畅通,不畅通时要及时给予调整,除此外针对特定原因还要给出特殊处理:

①针对离合器轴承烧损或者卡死的现象要及时修复或是更换轴承;

②针对压盘等零件变形的现象,要及时对相应的零件给予更换;

③摩擦片沾染污物的,要及时给予清洗;摩擦片 、破裂的要及时更换;

④弹簧发生折断的,要及时更换新的弹簧;

⑤针对摩擦片磨损变薄这一现象,当磨损不严重时,可通过调整间距的方法来对间隙进行弥补,当磨损严重时,要立即对摩擦片进行更换。

2.2离合器异响的原因以及维修措施

造成农机离合器异响的原因主要有:

①从动盘钢片和铆钉断裂或松动;离合器主要部位的花键出现磨损;

②有异物脱落;

③从动盘窗口与减震弹簧异常松动;使用了不适当的从动盘总成;

④分离轴承歪斜、偏心;分离轴承缺少润滑磨损损坏;分离轴承导向套磨损严重;

⑤分离杠杆的支架和销孔、离合器的中间压盘传动销或者销孔等部位出现磨损、松动;

⑥分离轴的弹簧出现脱落或者损坏;

⑦离合器的摩擦片损耗过量;

⑧分离杠杆工作是不处在同一个平面内。

对于离合器异响,如果是离合器分离时发生异响,那么要先检查分离轴承是否润滑的不到位或是分离轴承是否发生损坏,之后再检查离合器是否有裂纹或铆钉脱落情况。如果是离合器结合时发生异响,则首先需要检查变速箱是否正常。此外:

①中间压盘传动销等发生松动导致的异响,要及时检查链接和孔销的磨损状况,对于磨损较轻的进行调校或者润滑,对于磨损较严重的要及时更换相应部件;

②对于铆钉松动的,要及时重新固定;

③分离轴弹簧损坏的要及时给予更换新弹簧;

④对于摩擦片损耗这一现象引起的异响,情况较轻的,可以通过自由回程来排除,情况较严重的,则需重新更换或者修复离合器衬片。

2.3离合器分离不彻底的原因以及维修措施

造成农机离合器分离不彻底的原因主要有:

①弹簧的变形或者断裂,导致离合盘出现倾斜;

②摩擦片总成的内花键、变速箱轴承的外花键发生损伤、腐蚀;

③摩擦片安装不标准,或是安装不到位导致压盘的位置出现位移;

④恶劣的操作环境导致杂质进入离合器内部,并在离合器压力弹簧中停留;

⑤离合器分离杠杆的端面磨损严重,导致分离杠杆的高度出现差异,使作用力不平衡;

⑥摩擦片损坏或者变形,造成表面的贴合不严。

对于离合器分离不彻底的维修,首先要检查总、分泵是否存在漏液、漏气的现象,其次要检查离合器分离拉环与分离轴承是否脱开。除此之外,还要注意检查压盘是否倾斜;及时更换变形或是断裂的弹簧;定期校准摩擦片的位置,对于磨损严重的摩擦片及时的更换;离合器间隙过大的,要及时更换分离杠杆;要多注意日常的清理维护工作,对杂质要给予及时的清理。

(作者单位:161600黑龙江省克山县西城镇政府)

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