煤矿井下爆破拒爆的主要原因及预防处理措施

司晋林

摘要：在对煤矿进行井下爆破之时，产生的拒爆现象非常多样，常常会由于不能将真实原因找出而采取盲目排查的方式，进而给现场的作业人员带来极大心理负担。对爆破拒爆现象产生原因加以分析，以便将各种拒爆现象快速排除。文章就井下爆破拒爆主要原因进行了大致分析，并就此提出了相应的预防处理对策，以期为我国煤矿井下爆破提供可供参考的意见和建议。

关键词：煤矿井下爆破 拒爆原因 处理对策

1 煤矿井下爆破拒爆主要原因

一般说来，在通电起爆之后，工作面雷管少数或者全部不爆则被称之为拒爆，而所谓的残药是指雷管在爆后并未引爆炸药，又或者炸药爆轰并不完全。在进行煤矿井下的爆破作业之时，产生拒爆的原因主要是受操作技术、爆破工艺以及爆破器材等的影响，对其产生原因进行具体分析，主要体现在如下几个方面：

1.1 起爆电源。防爆型电容器作为煤矿井下唯一能够使用的放炮器，在展开立井掘进的爆破之时，起爆可以选择220V或者是380V的交流电源。就220V交流电源而言，其电路形式只能是串联；就380V交流电源而言，其电路形式非常多样。

1.1.1 不能对放炮器进行正确的保养和管理。放炮器如果经常使用则会导致其主电容容量降低，从而造成它在充电的过程中不能达到规定的电压值。在对放炮器进行使用的过程中，放炮器也有可能会受潮，并且在受潮之后，它的氖灯会起辉，让人误以为已经达到了额定的电压状态。除此之外，放炮器不能良好接触以及开关出现触电溶蚀等全都会导致放炮器的输出引燃冲能降低，同样也会降低放炮器的起爆能力。

1.1.2 放炮器的输出功率以及起爆能力不够。不同规格爆破器，它的爆破能力是存在一定差距的，虽然设计计算不会出现失误，然而事实上，因为在连接过程中爆破网络接头出现不实又或者锈蚀的情况，便会造成网路中实际电阻高于计算电阻，如此一来便使得放炮器起爆能力和额定起爆能力之间存在差距。

1.1.3 当放炮器的充电时间过短，又或者电池电压不足，当电压值还没有满足要求时便开始放电起爆作业。由于国内放炮器绝大部分都是电容式的防爆型放炮器，其需要的是高压脉冲电流来将电雷管起爆，并且大多采取电磁机电开关或者机械毫秒开关来进行放电，从而达到爆破安全要求。

1.1.4 雷管起爆的通电时间短或者电流值太小。爆破需要较大电流与较长通电时间，较小电流经过雷管便不能满足雷管准爆真正需要的实际电流，又或因为通电时间太过短暂，造成雷管无法获取引爆需要的冲能，从而导致雷管出现拒爆情况。此外，如果起爆电源之时采用的是交流电，那么由于其电压非常低，其输出功率不足，同样也会导致雷管产生拒爆。

1.2 雷管方面。作为重要的起爆元件，在展开井下爆破之时，可使用电雷管，通过串联或者并联的方式将之连接到爆破线路中，如果雷管出现拒爆情况，那么便会造成炸药部分拒爆或者全部拒爆。

1.2.1 电雷管密封超过其使用期限或者不防水失效，又或者电雷管受潮；蜡封不实导致电雷管受潮，造成炸药或者爆药失效；雷管管口有出气孔或者密封不实，上述原因全都会导致拒爆现象发生。除此之外，当电雷管的使用期限超过有效期，那么便会降低起爆的可靠性，使起爆的能力降低，如此便会导致残药或拒爆的问题产生。

1.2.2 在铅板穿孔试验的基础上对雷管起爆能力进行标定，当试验条件一定时，雷管的直径小于或者等于爆破后铅板的穿孔直径才行。假如雷管的起爆能力不足便会使得雷管响后依然没有出现爆炸的情况，从而导致残药情况发生。

1.2.3 电雷管的质量不符合规格，并未对其质量和性能加以监测，同时出厂前，对全电阻抽查是合格的，但是在多次运输和装卸的情况下，通过多次颠簸和振动，便会导致雷管内部脚线或者电阻丝折断、脱落，但到了现场又并未对其进行逐点的导通检测，进而造成不符合质量标准的雷管在网路中连接，从而导致拒爆现象的产生。

1.2.4 选用的雷管电阻值比较大或者选用不同批次、品种、厂家的雷管。当起爆发生时，由于电雷管在起爆冲能、发火电流以及发火时间方面存在差异，当爆破网络相同时，特别是在串联电路中，具备较高敏感度的雷管会先爆破，同时炸断线路，而那些尚未发火的则会出现拒爆现象。

2 煤矿井下爆破拒爆的预防处理对策

通过对上述拒爆产生原因加以分析，笔者以为可从如下几方面入手来预防拒爆现象的产生。

2.1 对准爆电流加以计算，格外注意电爆网路的连接质量。需确保电爆网路的连接满足设计要求，杜防产生漏连与错连的情况，并且还要将接头拧实，确保接头是清洁的，杜防由于受到泥浆以及各种油污的影响而导致接头电阻增大。对于长时间储存的雷管来说，还要将线头绝缘物以及氧化物等刮去，使金属展露在外面。除此之外，各种裸露的接头还需要间隔足够距离，切忌触地，当遇到有水或者潮湿之时，需用防水胶布将之包裹起来；确保放炮母线具备足够的耐压性能和抗拉强度，并且电阻值要足够小。

2.2 对放炮器进行正确选用。在进行煤矿井下的爆破之时，一定要选取防爆型放炮器，而且它的额定功率还一定要与放炮个数相关要求相符，在环境条件以及连线质量等条件的限制之下，一般说来，起爆雷管的数量都处在额定数量的百分之八十。同时，还需统一维修和管理放炮器，并对电池实行定期更换，从而确保放炮器能够正常工作。（上接第187页）2.3 对雷管加强检测。在发放雷管出库之前，一定要选取专用点流感检测仪来对电阻加以检查，并按照雷管电阻值的大小展开编组，把值相近或者一样的编在同一电爆线路里面，严谨混用电阻值差距过大的电雷管。

2.4 对爆破材料加以选择。尤其是要选取符合规格的电雷管，严禁将不同性能、厂家的电雷管联合起来使用，严厉禁止对失效和编制的雷管以及炸药加以使用，同时对雷管起爆能力进行定期的抽查检测。

3 结语

在进行爆破作业之时，一旦产生拒爆现象，不但会对任务完成产生影响，同时也会对后续作业人员安全产生影响。所以，对拒爆现象进行正确的处理和预防是确保爆破安全至关重要的内容。将拒爆现象产生的真实原因找出，是排除各种拒爆现象非常重要的手段之一，并且也能够杜防产生工程事故以及对人身造成伤害，因而具备非常大的经济效益和社会效益。

参考文献：

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