ERP环境下木工机械企业生产计划流程优化研究

明海蓉，于粤

（1东北林业大学经济管理学院，哈尔滨150040；2黑龙江国脉通信集团有限公司，哈尔滨 150040）

ERP环境下木工机械企业生产计划流程优化研究

明海蓉1，于粤2

（1东北林业大学经济管理学院，哈尔滨150040；2黑龙江国脉通信集团有限公司，哈尔滨 150040）

加强木工机械企业生产计划管理，对于企业降低生产成本，满足市场需求，增强企业竞争能力有重大意义。针对木工机械行业现状，从企业ERP系统战略计划制定出发，到分解成作业计划相关流程的分析及控制流程分析，提出优化的计划及控制流程，并对优化计划流程进行详细说明。

木工机械企业；计划与控制；流程优化；企业资源计划

我国已成为木工机械生产大国，年产值已达100亿元，每年还有部分木工机械设备销往欧洲、美洲、中东、非洲的一些国家。为提高市场的竞争力，木工机械企业纷纷上线ERP，进行信息化改造。但由于管理基础薄弱、信息处理缺失，加之ERP本身存在问题，企业ERP应用效果并不理想，由于房地产市场成交萎缩，家具市场随之走低，与之密切相关的木工机械行业受到较大的影响，迫切要求企业优化计划，降低成本，进一步整合以提高其效用。

1 我国木工机械生产企业ERP应用现状

1.1 我国木工机械生产企业生产管理存在的问题

我国木工企业主要聚集在青岛、珠三角等地区。随着信息技术革命，世界装备制造业管理思想与方法的发生根本性变化，而我国木工机械行业起步较晚，生产管理科学水平较低，艰难地接受着信息技术带来的变革。管理上出现问题有：信息不畅，生产相关的信息不能及时有效地反馈至相关部门，市场信息也不能及时有效地反馈至研发、计划、生产部门；其次是部门之间权责不明，在实际管理过程中存在着多头管理，或管理真空。

1.2 我国木工机械生产企业ERP应用模式及现状

ERP实施称为“一把手”工程。数据准备、全员培训参与、企业流程重组、风险控制是其重要因素。木工企业ERP应用步骤一般为：首先选择ERP软件服务商。项目的前期阶段由软件商与企业员工成立专门团队，进行企业诊断、需求分析，确立系统实施目标；其次项目实施阶段，对基础数据和参数的准备和设置；最后项目全面实施。

我国的木工企业多数是中小型的，企业核心竞争能力在于自身管理能力和关键业务，在资金、管理、成本、人才吸引等不能跟大型企业相比。企业在实施ERP项目的时候没有结合自身实际情况而照搬大企业实施ERP模式。ERP项目的实施确实为木工企业带来了良好的信息平台支持，但由于实施过程不完整，做不到持续改进，管理模式与实际的发展不相适应。

1.3 我国木工机械生产企业ERP应用中存在的问题

1.3.1 基础数据资料不完整

设计环节与生产环节脱节，工程师在设计产品时对公司材料情况不了解，物料换算单位不统一，造成ERP中重要的信息资料—物料清单不准确。

1.3.2 业务流程混乱

在多数木工企业，计划部门从属于生产部门，计划执行过程无法监督。销售零配件、返工零件、外发加工零件不按ERP流程运行，沿用企业老的方法，缺乏制度执行力度和紧急事件处理流程。

1.3.3 目标定位不清晰

很多企业认为ERP是解决管理问题的良药，ERP系统一旦实施就包治百病。具体实施过程中简单理解为企业信息系统工程。找不到真正核心的问题点，ERP项目到最后成为投资大，收效甚微的“鸡肋”。

1.3.4 可变因素太多

ERP涉及企业管理理念变革、企业流程的重组、再造。公司推进ERP项目的过程中，没有建立持续的管理和培训规范制度。系统操作人员素质不确定使系统数据不准确，众多可变因素导致系统数据不可信。

2 我国木工机械生产企业ERP生产计划优化

2.1 我国木工机械生产企业ERP生产计划制定的典型流程

木工机械是典型的备货生产行业。企业一般计划流程是：年初根据上一年销售和市场预测制定本年度主生产计划，然后依据年度计划分解成为大致的月计划，具体月计划根据上月计划完成情况和销售情况调整，本月总装计划和下月齐套计划展算成自制零件与外购件计划。

2.2 我国木工机械生产企业ERP生产计划优化的方法

2.2.1 计划流程优化分析的方法

计划流程优化分析的方法主要使用的是以下几种：①目标业务流程设计（ESIA）法；②6西格玛（DMAIC）改进方法；③标准化维持法（SDCA）；④约束理论（TOC）；⑤标杆瞄准法等等。

本文用6西格玛（DMAIC）改进方法对木工企业计划进行优化，DMAIC法是定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法，用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等。

2.2.2 基于西格玛（DMAIC）的木工机械企业ERP生产计划优化

木工机械企业具有离散型制造业的特点，呈现出多目标、多约束、动态随机的环境条件。本文根据行业特点，结合实例，运用DMAIC法对计划流程进行优化。

①进行系统分析。先对现有计划一般流程进行系统的分析，对于已经表露出来的问题进行调研，确定计划流程优化后要达到的目标。

②计划流程分析。对于现有的木工企业计划流程进行详细分析与梳理。清晰原有流程和流程中关键性因素，找出原有生产计划流程的症结所在。对于原有计划流程分析是发现问题的重要过程。

③改善流程与设计新流程。根据上一步骤明确问题所在后，根据计划的要达到的目标，结合计划制定的原则，改善原有流程或者重新设计流程，识别关键性核心流程，剔除冗余的环节，重新构建计划流程新模型。

最后评价与实施新流程。根据现实条件实现新流程，对于新流程实施进行评价。同时，流程优化是一个动态的优化过程，要不断地对流程进行分析诊断、设计、实施。

3 应用实例

3.1 ××木工机械公司概况及其生产计划流程

3.1.1 ××木工机械公司简介

××公司地处珠三角工业区，是一家集板式家具生产线设备科研、设计研发、制造、营销为一体的企业，在木工行业极具代表性：在全国有数十家代理商，产品30%销往国际市场。产品主要有四大系列：推台锯、封边机、木工排钻、电脑裁板机等。该公司在2008年引入ERP系统。

3.1.2 企业生产计划流程及其效果分析

①企业计划流程。木工机械生产计划主要包含原材料采购计划、零件计划、库存计划、装配计划、外协计划。计划一般流程如图1所示。

②原有计划流程效果。企业现有计划流程效果不是很理想，体现在以下方面：

a.零件缺件问题。原流程中，装配端经常出现零件不足，停工等料现象。而零件生产端负荷不足，零件周转缓慢。销售订单和配件无法按既定时间出货。

b.车间加工订单与系统账实不符。ERP系统中订单数与车间实际订单数量不符。原因是计划部门指令下发随意，缺乏正规流程与制度保证。

c.工序外包达成率低。委外工序主要有烤漆、防锈磷化、电镀、氧化、发黑等。委外工序是整个生产环节瓶颈之一，表现为委外商产能不足和生产计划不协调。在委外发料过程中计量单位不统一，账目混乱。

③优化目标确立。满足客户订单与库存计划要求零件自制件准交率达到99%，外包件准交率达到98%，采购件准交率不低于98%。这不仅要求物料清单必须准确，计划也要十分合理。

3.2 企业生产计划流程优化

3.2.1 流程改进过程

①成立专门的物流配送部。

成立物流配送部，将物料配送至加工中心。物流部根据生产指令，从仓库领出物料，送至加工中心，工序完工，物流部将物料转至下一工序。

②制造执行系统的引进与使用。

制造执行系统正好弥补了ERP对于生产车间执行情况监控的真空，将车间实际执行情况反映到计划部门。同时根据计划优先级，安排计划执行顺序，保证计划执行效率。

③安全库存与预测计划并行。

对于低值，采购和加工周期长的零件保有一定安全库存量，定时补充。根据ABC库存管理，严格监管重点物料，统计分析采购经济批量与采购点。

④编制完善的流程清单，制定完善单据报表，见表1。

流程改进后，生产计划流程如图2所示：

3.2.2 企业生产计划流程优化的要求（约束、保障）

①提高基层管理人员素质。“人、机、料、法、环”是影响车间生产重要因素，人是最重要的。木工企业基层管理者从生产一线提拔上去的，业务虽然熟练，但管理水平不一定高，管理者素质一定要提高。

②ERP投入后持续改进，加强员工ERP培训。ERP实施是不断投入，持续优化改进的过程。各部门应当系统培训操作人员，统一操作步骤与方法，提高系统数据准确性同时提高效率。

③提高企业科学管理水平。要提高企业的工作效率的重要手段是用科学化的、标准化的管理方法代替经验管理。对于企业生产实践活动中的规律性的东西加以提炼，计划工作流程化、标准化。

3.3 优化效果分析

新流程在2012年9月份开始实施，通过数据对比，新流程明显改善了缺件问题，提高了效率。

表2数据反映各装配车间提交PMC部门缺件数：

9月份之后，装配车间缺件种类明显减少，呈下降趋势。通过可视的零件生产跟踪系统，确定零件生产优先级，确保车间按需生产（见图3）。

缺件数量占完工总数量比率（见表3）：

缺件总量占完工零件总量这一比率也体现了零件生产有效性，在实施新计划流程后，缺件占完工比率大幅提高，缺件按优先级投入生产，在10月份以后各车间缺件数量大幅减少（见图4）。

4 结论

木工机械行业在信息化的过程中引入企业资源计划ERP，但诸多因素使ERP系统无法达到预期的目标。在ERP实施后，根据企业自身特点，生产计划流程还要不断优化改善。文章介绍了木工行业生产计划的流程，分析了计划过程遵循的一些原则和方法，提出了优化的计划流程。我国木工企业经历了高速发展阶段，现阶段要不断地提高管理水平，产业优化，升级转型，才能增强市场竞争力。

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［责任编辑：路实］

Research on the Planning Process Optimization of Woodworking Machinery Enterprises under Condition of ERP

MINGHai-rong1,YUYue2
(1.College ofEconomics and Management ofNortheast ForestryUniversity,Harbin 150040,China; 2.HeilongjiangGuomai Communication Group Co.,Ltd.Harbin 150040,China)

Strengthen the woodworking machinery enterprises planning management is of great significance for the company to reduce costs and meet the needs of the market.So they can be more competitive.This paper is based on the present Features of the woodworking machinery industry,discuss from how to formulate the strategic plans to divide them into plans in detail which can be realized and controlled.And then finallythe planningprocess will be explained in details.

woodworking；machineryplan and control；planningprocess；ERP

F407.89

A

1673-5919（2013）01-0016-04

2012-12-12

明海蓉（1987-），女，重庆人，硕士研究生。