HTC 高效涡轮超微分级机
国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司运用引进的德国HOBER 技术,利用流体力学的变速涡轮分级原理研制而成的一种高性能、适用性广的新一代超微粉体材料分级机,已通过了浙江省科技成果鉴定。专家认为该机解决了超微粉体材料的分级难题,是粉体工程技术的一项重大突破,产品填补了国内空白,其技术处于国内领先水平。
实现自控化作业是体现粉碎、分级装置技术水平的重要标志之一。HTC 高效涡轮超微分级机的诞生为粉体制备企业提供了一种理想的分级设备。这种新颖分级机由上部带分散导向叶片的进口涡壳和高速转动的后向多叶片式分级叶轮组成,分级叶轮与出料口采用动态气流密封;下部为带有二次分选的进风装置组成,并配有高压负压系统。产品具有结构紧凑、生产率大、分级效率高、分级粒度曲级窄、粒度分布均匀、成品粒度分选最细可达3 μm 以下、运行安全可靠、噪声低等特点;分级过程采用自动化控制,也可人工改变分级涡轮转速及调节系统风量达到调节细度的目的。该机可广泛应用于化工、医药、食品、农药、造纸、饲料、非金属矿及高技术材料等行业超微粉碎加工后的微粉分选、除铁、精选等分级加工,同时可对不同密度物料的超细粉末进行提取;特别适用于碳酸钙、高岭土等非金属矿行业的非纤维性物料的分级。
高效节能CWJ 超微粉碎机
国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司拥有自主知识产权并已形成产业化生产的新一代单元设备,获得科技部创新基金支持;评为国家重点新产品、列入国家级火炬计划和国家高技术产业化项目。
这是一种集粉碎与分级于一体的新颖高效组合式超微粉碎设备,设计先进,其创新性、先进性在于将高精度涡轮式分级和高速冲击微粉碎机有机相结合,整个过程能实现机电一体化控制,成功地解决了粉碎过程中的温升问题,达到最大的节能效果,且有非常好的使用可靠性。并配有高压吸风系统,使产品结构紧凑、效率高、运行可靠、粉碎粒度达10 μm 以下,最细对中草药材可达3~5 μm 以下。在不停机的情况下,可任意调节粒度,粒度分布面窄;机内带有分体机构,能把分级和粉碎部分轻松分开,便于检修和清洗。特别适宜于中草药材纤维类、矿物类、骨质类常温下的超微粉碎,且粉碎细度能达到与气流粉碎机同样的要求,便于工业化生产。
该机是化工、农药、塑料、食品、饲料及非金属矿等行业超微粉碎加工的理想设备;能最大限度地利用资源,提高粉体产品的档次和附加值;各项性能达到国外同类产品水平,价格只有进口价的十分之一,产品已出口到泰国、马来西亚等东南亚国家,并替代进口设备在国内各行业企业中使用。
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浙江力普石墨粉碎球化生产线受外商青睐
浙江力普粉碎设备有限公司创新开发的石墨粉碎球化生产线经反复带料试验,结果表明由该生产线加工的石墨微粉振实密度高,球形度理想,产品成品率高,粒度集中。石墨粉碎球化生产线自问世以来,已经得到了日本、德国、美国、巴西等外商及国内相关大型企业的高度青睐。
浙江力普是一家专为高端客户精心设计、量身定制超微粉碎设备供应商,系浙江省优秀创新型企业。对于粉体加工中的各种疑难问题有着独到的技术,具有国内领先的石墨粉碎球化生产线设计制造水平,已成功为国内外多家厂商设计生产石墨成套加工设备,解决天然石墨精细加工粉体方案。
接受外商现场考察的石墨粉碎球化成套设备,只需将石墨原料进行多次粉碎、分级、打散,就能实现石墨的球形化。其中系统产生的尾料和成品可通过风网系统和集料系统进行统一的收集。此方案在石墨加工行业已取得卓越成果,成为石墨粉碎球化领域中的佼佼者。整个系统的出料点少,配以高度自动化的电气控制系统,实现较高程度的自动化生产,节约人力资源并有效地控制车间内的粉尘污染问题。电气控制也可采用领先的PLC 自动化设计,实现粉碎过程的无人化连续操作和整条生产线的电脑控制操作。各系统中设备的排放可根据实际要求进行灵活调整,通过改变软管的连接能够方便的调整同组中各种规格主机的数量组合。
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