尹德成
(淄博职业学院继续教育学院,山东淄博255000)
多元醇与钙/锌复合热稳定剂的协同效应研究
尹德成
(淄博职业学院继续教育学院,山东淄博255000)
以钙/锌为主稳定剂,多元醇为辅助稳定剂,通过刚果红法、电导率法、热重分析以及热老化法等方法较为系统的对比了麦芽糖醇、甘露醇及季戊四醇与钙/锌复合热稳定剂体系对于提高聚氯乙烯(PVC)热稳定性的协同效应。结果表明,加入麦芽糖醇与钙/锌复合热稳定剂体系的热稳定性最好,热降解时间最长为46min,约为纯钙/锌体系稳定剂的4倍;电导率法测得其诱导时间为43.81min;热重分析第一阶段热失重率仅为48.13%,且在该主试剂热老化实验中长期稳定效果最佳,其协同效应明显优于甘露醇及季戊四醇复合热稳定剂体系。
聚氯乙烯;多元醇;钙/锌复合热稳定剂;协同效应
PVC是五大通用塑料之一[1],广泛应用于建筑、电讯、交通、电子、化工、包装等行业[2]。然而,由于PVC链的结构缺陷使得PVC在加工过程中极易降解和老化,因此在PVC加工成型过程中必须添加热稳定剂来延缓或阻止PVC树脂的热降。PVC热稳定剂主要分为铅盐类、金属皂类、有机锡类及稀土类等。然而,随着人们环保意识的增强,铅(镉)盐类稳定剂的应用受到限制。当今世界公认的PVC热稳定剂主要是有机锡和复合钙/锌类。有机锡具有良好的热稳定性和无毒性[3],但其成本高限制了其广泛使用。钙/锌皂类成本低廉,但单独使用会有明显的“锌烧”现象,无法达到预期的结果[4]。随着辅助稳定剂的开发,钙/锌稳定剂的热稳定性能得到明显的改善,多元醇是一类重要的钙/锌辅助稳定剂,本文以钙/锌为主稳定剂,以季戊四醇、麦芽糖醇和甘露醇为辅助稳定剂,通过刚果红法、电导率法、热重分析以及热老化法较为系统地研究了多元醇与钙/锌复合热稳定剂对PVC热稳定性的影响。
硬脂酸钙、硬脂酸锌,分析纯,山东省高密市凤城助剂有限公司;
PVC,SG1,山东海化集团有限公司;
ACR,HL-100,山东日科化学有限公司;
TiO2,SR-240,山东东佳集团股份有限公司;
CaCO3,化学纯,淄博白林化工有限公司;
硬脂酸(HSt),200,淄博丰森油脂化工有限公司;
CPE,235A,山东日科化学有限公司;
季戊四醇,固体,保定市国秀化工有限责任公司;
麦芽糖醇,固体,山东福田科技集团有限公司;
甘露醇,A,河北百味生物科技有限公司。
电子天平,FA2004A,上海精密科学仪器有限公司;
电热鼓风干燥箱,101-1A,龙口电炉厂;
高速混合机,SHR-10A,张家港市生光降解塑料机械厂;
双辊开炼机,SK-160B,上海橡胶机械厂;
热重分析仪,HTG-1/2,北京恒久科学仪器厂;
刚果红测试装置,自制;
电导率仪,DDS-307,上海图新电子科技有限公司。
准确称量母料60g和热稳定剂1.76g置于高速混合机中混合均匀,其中母料由PVC(100份),ACR(2份),TiO2(4份),CaCO3(20份)和HSt(1.6份)组成(如表1所示);于180℃下在辊距为1~2mm的双辊开炼机上混炼5min,压成厚度为(1±0.1)mm的试样。
表1 硬质PVC母料配方Tab.1 Formula for rigid PVC
刚果红分析:按GB 2917—1982,用刚果红法测试PVC静态热稳定性,控制油浴温度为(180±1)℃,在试管中置入5cm高的物料,使其与甘油浴中液面相平,刚果红试纸条最低边沿距样品表面2.5cm,刚果红试纸开始变蓝的时间被定义为静态热稳定时间;
电导率分析:用电导率法测试PVC在180℃条件下的降解速率,将PVC样品剪成2mm的细粒置入试管中,用装有气体入口和出口的橡皮塞子塞住,使PVC管与气源连接,通氮气清洗1min后与测量池接通,以7L/h的流速通氮气,样品的表面与油面在同一水平线上,样品高约5cm,如图1所示,从初始到拐点处为诱导时间(ti),电导率到达50μS/cm的时间即为热稳定时间(ts);
图1 电导率值与时间关系示意图Fig.1 Conductivity value versus thermal stability
热重(TG)分析:样品质量约20mg,放置于15mL/min流量的氩气气氛中,升温速率10℃/min,测量温度区间100~600℃;
热老化分析:将PVC树脂片剪成约1cm×1cm的小片,并将其置于铝片上放入180℃的烘箱中加热老化,每隔10min随机取出该试样中的一个小片,小样片的颜色反映了样品的热稳定性,小样片变黑的时间被称作热稳定时间。
图2 不同热稳定剂时PVC的热稳定时间Fig.2 Comparison of the thermal stability time by different thermal stabilizers
由图2刚果红法测试结果可以看出,加入辅助热稳定剂多元醇的钙/锌复合热稳定剂体系的热稳定时间均明显优于纯钙/锌热稳定剂,其中加入麦芽糖醇的样品热稳定时间最长,为46min,约为纯钙/锌的4倍,加入季戊四醇和甘露醇的样品热稳定时间分别为16、21min,略优于纯钙/锌。多元醇能改善PVC的热稳定性是由于多元醇能与ZnCl2形成络合物从而抑制ZnCl2的自催化作用[5]。并且,多元醇中羟基越多,这种效果越显著[4,6]。麦芽糖醇有9个羟基,甘露醇有6个羟基,而季戊四醇只有4个羟基。因此,麦芽糖醇的热稳定效果最好。
由图3和表2电导率测试数据可以看出,麦芽糖醇和钙/锌稳定剂复配后热稳定时间和诱导时间分别是48.94、43.81min,显著优于其他体系。纯钙/锌体系的诱导时间仅为12.37min。姜彩云等[7]提到多元醇不仅可以螯合金属离子,防止氯化物的自催化降解,在金属皂的存在下还可以置换PVC链中活泼的烯丙基氯,从而使体系释放HCl的速率降低,使PVC稳定。诱导时间体现了PVC体系释放HCl的速度。表2列出了加入各种稳定剂体系的诱导时间,从表2可知,CaSt2/ZnSt2体系为12.37min、季戊四醇+钙/锌体系为13.35min、甘露醇+钙/锌体系为17.18min,以及麦芽糖醇+钙/锌体系为43.81min。由上述数据可知,麦芽糖醇+钙/锌体系的诱导时间最长,因此麦芽糖醇在钙/锌稳定剂存在下置换PVC链中烯丙基氯的能力最强。
图3 180℃条件下PVC样品电导率的变化Fig.3 Change of conductivity of aqueous solution with respect to time at 180℃for PVC
表2 180℃条件下PVC样品的诱导时间和热稳定时间Tab.2 Induction and stabilization time values at 180℃for PVC samples
从图4中可以看出,热失重分为2个阶段:首先,分解放出HCl从而导致共轭多烯烃的形成;其次,共轭多烯烃断裂成直链或者环状小分子结构[8-9]。刘小林等[10]提出TG曲线上的第一阶段失重率体现了热稳定剂的热稳定效果,即第一阶段失重率越小说明热稳定剂的热稳定效果越好。从图4和表3可以看出,纯钙/锌体系的第一阶段失重率为59.39%,而多元醇+钙/锌体系的第一阶段失重率分别为分别为季戊四醇/钙/锌体系为58.73%,甘露醇/钙/锌体系为51.11%,麦芽糖醇/钙/锌体系为48.13%。第二阶段质量保留率在一定程度上也体现了热稳定剂的热稳定效果。由表3可知,麦芽糖醇/钙/锌体系的质量保留率约为34.05%。进一步说明麦芽糖醇与钙/锌体系的协同效应好于其他2种多元醇与钙/锌体系的协同效应。
图4 热稳定剂存在下PVC的TG曲线Fig.4 TG curves of PVC with thermal stabilizers
表3 25~600℃条件下PVC样品的第一阶段失重率和第二阶段质量保留率Tab.3 Weight loss in the first step and residuals in the second step at 25~600℃
热老化照片如表4所示,单纯钙/锌热稳定体系在加工过程中就开始着色,在20min左右时完全变黑,随着辅助热稳定剂多元醇的加入初期着色现象得到改善。如表4所示,在0min时(初期)添加甘露醇的钙/锌体系最白,即初期色相最好,麦芽糖醇次之,季戊四醇最差。从长期稳定性来看,在200min左右时麦芽糖醇/钙/锌体系变棕色,而其他体系在40min左右时已经着色严重。由以上结果可见,麦芽糖醇/钙/锌体系初期色相有点瑕疵,但是长期稳定效果优良。甘露醇/钙/锌体系虽然长期稳定效果不佳,但是初期色相很好。PVC脱除HCl以后会形成共轭多烯烃,共轭链越长在可见光区产生的紫外吸收就越多,小样片降解后颜色就越深。另一方面,受热试片颜色的变化也能反映PVC降解的程度。麦芽糖醇/钙/锌体系样品颜色变化缓慢。因此,麦芽糖醇/钙锌体系中PVC降解程度最低,即麦芽糖醇和钙锌热稳定剂协同作用最好。
表4 180℃条件下的烘箱热老化照片Tab.4 Images in thermal aging tests at 180℃
(1)多元醇作为辅助稳定剂与锌/钙主稳定剂共同作用,具有良好的延长锌烧时间的能力;麦芽糖醇和钙/锌主稳定剂的协同作用最好,在刚果红实验中,该体系热稳定时间为46min,约为纯钙锌体系的4倍,优于加入季戊四醇和甘露醇稳定剂的体系;
(2)电导率实验测得该体系诱导时间为43.81min,诱导时间比CaSt2/ZnSt2(12.37min)、季戊四醇+钙/锌(13.35min)及甘露醇+钙/锌(17.18min)体系更长;
(3)热重分析第一阶段热失重率仅为48.13%,失重较季戊四醇+钙/锌(58.73%),甘露醇+钙/锌(51.11%)体系低且该体系热老化实验长期稳定效果最佳。
[1] 王建军,胡中文,雷金林.PVC热稳定剂及国内发展现状[J].塑料助剂,2005,(5):5-12.
Wang Jianjun,Hu Zhongwen,Lei Jinlin.Present Situation and Prospect of PVC Heat Stabilizer[J].Plastic Additives,2005,(5):5-12.
[2] 刘建平,方 廉,宋 霞.PVC热稳定剂的现状与发展[J].中国塑料,2001,15(1):15-18.
Liu Jianping,Fang Lian,Song Xia.Present Situation and Development Trend of Heat Stabilizers for Poly(vinyl chloride)[J].China Plastics,2001,15(1):15-18.
[3] 钱庆荣,陈庆华,章文贡.有机锡热稳定剂的研究进展[J].塑料科技,2002(1):34-36.
Qian Qingrong,Chen qinghua,Zhang Wengong.Development of Study on Organotin Heat Stabilizer[J].Plastics Science and Technology,2002(1):34-36.
[4] 宋诗文.多元醇辅助热稳定剂的研究[J].助剂,2003,(2):38-41.
Song Shiwen.Research on the Auxiliary Hat Sabilizer of Plyol[J].Additives,2003,(2):38-41.
[5] 许家友,郭少云.季戊四醇对PVC/钙锌稳定体系的热稳定化机理[J].高分子材料科学与工程,2005,21(3):148-151.
Xu Jiayou,Guo Shaoyun.Study on Thermal Stabilizing Mechanims of Pentacrythritol for PVC/Ca-Zn Stable System[J].Polymeric Materials Science &Engineering,2005,21(3):148-151.
[6] Johan Steenwijk,Daan S.van Es,Jacco van Haveren,et al.The Effect of(natural)Polyols on the Initial Colour of Heavy Metal-and Zinc-free Poly(vinyl chloride)[J].Polymer Degradation and Stability,2006(91):2233-2240.
[7] 姜彩云,张 宁,高新文.环保型钙/锌复合稳定剂中辅助稳定剂的发展[J].现代塑料加工应用,2008,20(2):61-63.
Jiang Caiyun,Zhang Ning,Gao Xinwen.Assistanted Stabilizer in Environment-friendly Ca/Zn Composite Stabilizer[J].Modern Plastics Processing and Applications,2008,20(2):61-63.
[8] Long Fang,Yihu Song,Xiaonan Zhu,et al.Influence of Lanthanum Stearate as a Co-stabilizer on Stabilization Efficiency of Calcium/Znc Stabilizers to Polyvinyl Chloride[J].Polymer Degradation and Stability,2009,94(5):845-850.
[9] S Zulfiqar,S Ahmad.Thermal Degradation of Blends of PVC with Polysiloxane-1[J].Polymer Degradation and Stability,1999,65(2):243-247.
[10] 刘小林,蒋平平,徐会志,等.亚磷酸酯和季戊四醇对聚氯乙烯热稳定作用的研究[J].塑料科技,2010,38(9):42-46.
Liu Xiaolin,Jiang Pingping,Xu Huizhi,et al.Study on the Effects of Diisooctyl Phenyl Phosphite and Pentaerythritol on Thermal Stability of Poly(vinylchloride)[J].Plastics Science and Technology,2010,38(9):42-46.
Study on Synergistic Effects of Polyols with Calcium/Zinc Stabilizer Complex
YIN Decheng
(Continuing Educution Institute,Zibo Vocational Institute,Zibo 255000,China)
The synergistic effect of maltitol,mannitol,and pentaerythritol with calcium/zinc thermal stabilizer in PVC was compared using Congo red test,conductivity measurement,thermogravimetric analysis,thermal aging methods.It showed that the thermal stabilization time of PVC containing calcium/zinc complex with maltitol was 46min,4times that of pure calcium/zinc system.From the conductivity measurements the induction time of the system was 43.81min.Moreover,the thermal weight loss in the first stage was 48.13%from the thermogravimetric analysis.All the calcium/zinc complex systems with polyols used in this work possessed better longer-term thermal stability than that with mannitol or pentaerythritol.
poly(vinyl chloride);polyol;calcium/zinc complex thermal stabilizer;synergistic effect
TQ325.3
B
1001-9278(2013)07-0086-04
2013-04-24
联系人,yindechengzibo@126.com
许梦兰 刘 学)
机械与模具