结晶器框架的设计

2012-12-23 01:37
纯碱工业 2012年5期
关键词:凝灰岩结晶器标准值

白 晔

(大连化工研究设计院,辽宁大连 116023)

经验交流

结晶器框架的设计

白 晔

(大连化工研究设计院,辽宁大连 116023)

联碱厂氯化铵结晶器框架在PKPM程序计算中,风荷载不应按普通框架的风荷载模式计算,而应计算出设备罐体所受风荷载,在程序中的水平风荷载查询/修改一项中进行修改。

结晶器框架;风荷载;基础

2011年春天,某联碱装置搬迁改造项目开始施工图设计,现将其中氯化铵结晶器框架的设计做一下小结。

1 自然条件

1)基本风压0.95kN/m2,地面粗糙度A类;

2)地震设防烈度7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第一组,建筑场地类别为Ⅱ类;

3)建筑安全等级二级,设计使用年限50年;

4)抗震设防类别为丙类,框架抗震等级为三级。

2 工程地质条件

1)素填土,为新近人工填土。

2)粗填沙,为新近人工填土。

3)粉质黏土,可塑至软塑。

4)淤泥质土,饱和,流塑,含有腐殖质土及粉砂。

5)粉质黏土,饱和,可塑。

6)凝灰岩残积粘性土,饱和,可塑,长石及暗色矿物已完全风化为黏土矿物。

7)全风化凝灰岩,结构已基本破坏,有残余结构强度,岩石完全风化,岩芯呈砂土状,手捏易碎。

8)强风化凝灰岩,坚硬。

3 基础方案

本工程采用桩基础,以第8层土强风化凝灰岩为桩端持力层。

4 工艺条件

本设计结晶器共4台,呈田字形布置,文中仅以一台结晶器框架计算为例。

每台结晶器设备自重为1 850kN,物料重为10 550kN,总重12 400kN。结晶器中部直径10.0 m,高度8m,大头直径13m,高度3.5m,设备支撑于第三层环梁之上,整个框架无填充墙。

图1 结晶器框架剖面图

5 结构布置图

图2 结晶器框架结构布置图

二层为操作层,三层为设备支撑层,五层为屋面,其梁下设2部电葫芦,4个结晶器以电葫芦轨道连接一起,四层为电葫芦通过层。

6 建模计算

建模计算采用建研院PKPM程序。在程序计算中与普通框架计算不同的是风荷载的计算。本工程基本风压0.95kN/m2,A类,结晶器框架无围护结构,而设备罐体直径大,高度高,且支撑位置只在一个平面上,不能不考虑风荷载的作用,如果设备部分按有围护结构的风荷载作用于框架之上,与实际情况不符,差异太大,因此在风荷载计算中,先按圆截面构筑物计算出作用于结晶器上的风荷载,计算如下:

基本风压W0=0.95kN/m2,地面粗糙度A类,

Wk=βzμzμsW0

其中,Wk—风荷载标准值;

βz—高度Z处的风振系数;

μz—风压高度变化系数;

μs—风荷载体型系数。

因其不是高耸结构,考虑风振系数βz=1.0。

查《建筑结构荷载规范》表7.2.1,5m处μz1=1.17,15m处Μz2=1.52。

根据H/D=11.5/10=1.15,H—设备高度,D—设备直径,查《建筑结构荷载规范》圆形截面构筑物的体型系数μs=0.9 。

作用于结晶器5m处的风荷载标准值

W1=βzμz1μsW0D=1.0×1.17×0.9×0.95× 10=10kN/m

作用于结晶器15m处的风荷载标准值

W2=βzμz2μsW0D=1.0×1.52×0.9×0.95× 10=13kN/m

作用于结晶器上的集中风荷载标准值

W=(W1+W2)H/2=(10+13)×11.5/2=132.25kN

将此荷载直接作用于设备支撑层第三层,即在PKPM程序的SAT-8中的第一步第十项—水平风荷载查询/修改里修改风荷载。

7 基础设计

根据地勘报告,持力层第8层强风化凝灰岩的基面起伏较大,经论证其中两个结晶器框架基础利用天然地基,采用环形地基梁基础,另两个结晶器框架基础采用先张法预应力高强混凝土管桩,以第8层强风化凝灰岩为桩端持力层,桩端进入持力层深度2.5m至3.0m,而在同一结晶器框架基础中,又采用了2种桩型,其直径、桩长均不同,见附图。

图3 结晶器框架平面布置图

本次设计风荷载的计算方法使结构计算更精确,提高了建筑物的稳定性和安全性,而基础部分所采取的设计方案节约了资金,缩短了工期,使工程得以高质量、按时完成。

TQ 114.1;TU 473.12

B

1005-8370(2012)05-25-03

2012-06-06

白晔(1962—),女,毕业于大连大学工民建专业,国家一级注册结构工程师,现任大连化工研究设计院结构专业项目负责人。

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