康明斯K2000E发动机喷油器顶杆断裂故障分析

2012-11-17 03:07
采矿技术 2012年2期
关键词:顶杆摇臂柱塞

胡 烽

(江西铜业集团公司德兴铜矿, 江西德兴市 334224)

康明斯K2000E发动机喷油器顶杆断裂故障分析

胡 烽

(江西铜业集团公司德兴铜矿, 江西德兴市 334224)

介绍了康明斯K2000E发动机燃油系统,分析了导致K2000E发动机喷油器顶杆断裂的几个原因。针对导致喷油器顶杆断裂的原因,采取了相应的措施,明显减少了K2000E发动机喷油器顶杆断裂的故障。

K2000E发动机;喷油器顶杆;断裂故障;措施

0 前 言

德兴铜矿2005年从美国康明斯公司引进的大型高速柴油机K2000E,并改装到630E电动轮卡车上,该发动机功率2000匹马力。2007年开始引进的小松730E电动轮卡车上也采用了K2000E发动机,我矿现有K2000E发动机27台。康明斯K2000E发动机在使用过程中经常出现喷油器顶杆断裂的故障,造成相应喷油器不能正常工作,发动机动力下降,影响电动轮卡车的正常运行,该故障困扰了负责维修发动机的技术人员、修理人员以及康明斯武汉分公司现场服务人员很长一段时间。

K2000E发动机为电控发动机,采用CENTRYTM电控系统。CENTRYTM系统是一个智能电子发动机控制系统,其设计优化了对于采矿、建筑、农业及其它非公路设备上的发动机控制。根据来自电子油门和各种传感器的信号,CENTRYTM系统控制发动机转速和燃油压力。CENTRYTM系统包括液压机械式和电气子系统。电气子系统使用ECM和电子燃油控制阀管理燃油输送,同时液压机械式子系统提供最大备用扭矩和转速控制。

1 K2000E发动机喷油器顶杆和燃油系统简介

1.1 喷油器顶杆

喷油器顶杆为细长杆件(见图1),一头为球头,顶在随动件的球窝内;另一头为球窝,喷油器摇臂调整螺钉的球头压在球窝内;喷油器顶杆中段比两端略细。喷油器顶杆的作用是在随动件被凸轮顶起时,将运动传递给喷油器摇臂,顶起喷油器摇臂调整螺钉端,让摇臂另一端压下,使喷油器喷油。在发动机运转过程中,发动机转速越高,喷油器顶杆及相关零件加速度越大,喷油器顶杆受力越大[1];同时,发动机速度越高,柱塞下压速度越快,喷油时间越短,喷油器的喷射压力越高,造成喷油器反作用于摇臂的力越大,从而使喷油器顶杆的受力越大。因此,在发动机高速重载情况下,喷油器顶杆的受力是最大的。

图1 喷油器顶杆安装位置

1.2 燃油系统

(1)PT泵:从油箱吸油,根据发动机转速不同输出不同压力的燃油,见图2。

(2)EFC阀:根据ECM的信号控制,调节燃油压力,控制喷油器的喷油量,见图2。

(3)燃油切断阀:受ECM控制,用于切断喷油器的供油使发动机熄火,也可以手动控制切断喷油器的供油,见图2。

(4)喷油器:K2000E发动机共有16个喷油器,定时将一定量的燃油喷入汽缸(见图3)。

1.3 K2000E发动机喷油器喷油过程

当凸轮处于内基圆位置,喷油器柱塞处于提起状态,燃油通过计量孔进入喷油器油杯中,随着凸轮轴转动,凸轮将随动件顶起,通过喷油器顶杆传动使摇臂摆动下压喷油器,喷油器柱塞挤压油杯中燃油,将燃油喷入汽缸内,完成喷油过程。

图2 燃油系统流程

图3 喷油器

K2000E发动机采用分级正时控制,在轻载荷时,ECM给出信号开启STC阀,机油经过STC阀进入喷油器STC挺杆中,当摇臂下压时,STC挺杆提前将喷油器柱塞压下,燃油提前喷入汽缸,喷油完成后,STC挺杆中的机油排出;当载荷大于260HP时,ECM给出信号关闭STC阀,机油不能经过STC阀进入喷油器STC挺杆中,喷油器正常喷油。

1.4 K2000E发动机喷油器调整

K2000E发动机用扭矩法进行喷油器调整,根据发动机点火顺序,按照发动机前端指针和减震器上的记号,利用K2000E发动机气门和喷油器调整表对相应缸的喷油器进行调整。顺时针旋转调整螺钉,并用扭矩扳手拧紧调整螺钉至11N·m;然后逆时针松开调整螺钉,至少松开1圈以上,然后再次顺时针旋转调整螺钉,并用扭矩扳手拧紧至10 N·m,然后定住调整螺钉,拧紧调整螺母至60 N·m。通过2次拧紧调整螺钉,可利用柱塞将喷油器中燃油挤干净,保证喷油器调整正确。然后依次调整其它缸的喷油器,直到完成所有喷油器的调整[2]。

2 喷油器顶杆断裂故障的原因

(1)喷油器调整不当。如果在喷油器调整时,拧紧调整螺钉的扭矩过大,导致在发动机运转过程中顶杆承受过大压力,从而顶杆因受力过大而断裂。另外在拧紧调整螺母时,必须保证调整螺钉不动,否则也会加大顶杆受力,从而导致顶杆断裂。

(2)STC阀内部泄漏。K2000E发动机采用分级正时控制,在发动机重负载情况下,STC阀应关闭,机油不能进入喷油器STC挺杆中,喷油器正常喷油。如果STC阀出现内部泄漏,在ECM控制关闭STC阀时,STC阀不能完全关闭,仍然有机油进入喷油器STC挺杆中,喷油器始终处于提前喷油状态。在发动机重负载情况下,因为发动机转速高,且喷油器喷油量大,顶杆的受力大,加上STC阀内部泄漏,喷油器始终处于提前喷油状态,这就加大了顶杆的受力,从而导致顶杆断裂。

(3)喷油器故障。喷油器出现故障,也会导致顶杆断裂。如:有异物进入喷油器,导致喷油器柱塞卡死,导致顶杆受力过大,从而顶杆断裂。

(4)顶杆缺陷。顶杆本身存在缺陷,如有裂纹等缺陷,容易造成顶杆在发动机运转过程中断裂。

3 相应的解决措施

(1)规范K2000E发动机喷油器调整工艺,要求所有修理人员掌握喷油器调整工艺,并严格按照工艺进行喷油器调整。同时要求进行喷油器调整前,对专用扭矩扳手进行校对,保证所紧扭矩准确,防止调整螺钉超扭矩情况的发生,避免因超扭矩导致的喷油器顶杆断裂。此外,在拧紧调整螺母时必须定住调整螺钉,防止调整螺钉随调整螺母一起转动,一旦发生调整螺钉转动,必须重新调整,确保喷油器调整的准确。

(2)对于STC阀出现内部泄漏的问题,因为没有很好的方法进行检测,在每次大修发动机时更换新STC阀总成,减少因STC阀内部泄漏导致喷油器顶杆断裂的情况。

(3)对于喷油器故障导致的喷油器顶杆断裂,抓好修理过程控制,零部件在组装前必须清洗干净,避免异物进入喷油器,减少喷油器柱塞卡死的情况发生。

(4)在发动机大修时,仔细检查喷油器顶杆的外观,并且对顶杆进行磁粉探伤,发现有裂纹或其它缺陷的顶杆及时更换,避免将有缺陷的顶杆装到发动机上。

通过采取了以上几点措施,德兴铜矿K2000E发动机发生喷油器顶杆断裂的故障明显减少,保证了电动轮卡车的正常运行。

[1]付光琦.高速柴油机顶置式配气凸轮机构的动力学计算[J].内燃机学报,2000(2):3-6.

[2]王海花.康明斯PT喷油器的技术安装与调整[J].煤矿机械,2008(11):164-166.

2011-12-25)

胡 烽(1974-),男,江西萍乡人,工程师,工程硕士,主要从事矿山设备大型高速柴油机维修。

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