○ 文/何天林
把人的灵性赋予装置
○ 文/何天林
●吉林石化“龙头”装置——千万吨炼油扩建工程。
近年来,吉林石化公司炼油厂Ⅲ催化裂化车间以出特色、出亮点、出标杆、出典型的争先意识,正向国内同行业一流水平迈进。
“炼油就要争上游,龙头就要站排头!”在吉林石化炼油厂Ⅲ催化裂化车间,这不是一句空洞的口号,而成为车间全体员工争先的理念和“强三基、提标准、上水平、争一流”的不竭动力。今年,在中国石油 “千队示范队”基层单位创建中,广大员工又信心十足地把它叫响。
Ⅲ催化裂化装置作为吉林石化第五发展阶段的“龙头”工程,于2010年11月6日建成投产并一次开车成功,创造了建设工期最短、开车时间最短、进入正常生产最快的纪录。
如何应用一流技术,实施科学管理,打造高素质队伍,发挥示范队的引领作用?实现装置现代化、设备智能化、技术高端化……这是吉林石化公司炼油厂Ⅲ催化裂化车间广大员工心中的奋斗目标。
千万吨炼油装置建成投产初期,装置运行状态并非最佳,与设计水平存在差距,造成综合能耗上升及部分技术经济指标下降。
Ⅲ催化裂化车间装置示范队将示范标准牢牢锁定,围绕“降本增效、对标达标”主题,开展“三个一”活动,即围绕安全生产、平稳操作、节能降耗等方面党员干部扑下身子,深入现场,创先争优,鼓舞了员工士气,人人鼓足了干劲。
2011年盛夏,党员攻关组深入现场攻坚啃硬,认真分析,反复摸索,筛选装置最佳的操作条件。他们利用DCS、MES等现代化手段,从“精、细、勤”入手,精准操作提“两率”。目前,装置运行平稳率由开工初的97.6%提高到99.3%以上,产品合格率由开工初的98.6%上升到99.7%,主要技术指标达到中国石油先进水平。
他们针对余热锅炉激波式燃气吹灰器吹灰效果不佳的实际,组织党员攻关组对吹灰器实施技术改造,年创效160多万元。
经过深入实践,示范队组织攻关项目15项,技术改造 10项,优化工艺参数6项,装置各项经济技术指标取得重大突破。
在Ⅲ催化裂化装置投产一周年之际,催化剂单耗由开工初期的1.2公斤/吨原油以上降低到0.8公斤/吨原油以下,掺渣率由31.7%提高到36.3%,丙烯产率由7.2 %提高到7.6 %……消息传来,干部员工为之振奋。
2011年底,Ⅲ催化裂化装置质量指标实现“一低一高”,即汽油烯烃由34%降至25%,汽油辛烷值由88%提高到93%,攻克了汽油烯烃高、辛烷值低的难题,在生产清洁汽油的同时实现了效益最大化。
成果来之不易。Ⅲ催化裂化车间主任邢东说:“这主要得益于我们持续推进科技创新、牢固树立争先意识的结果。”
北国四月,春回大地。Ⅲ催化裂化装置无论在操作台前、攻关现场,还是巡检路上,随处可见党员们忙碌的身影。他们精心监盘,精细巡检,克难攻关,用实际行动践行党员的诺言。
镜头一: 装置现场,党员班长周军为了确认操作参数,40多米高的塔,一天要几上几下……
镜头二:为了攻克技术难题,党员徐惠丽舍小家顾大家,将生病住院的女儿托付给了父母,一门心思坚守在技术攻关现场……这是示范队广大党员在创先争优活动中转变作风的真实写照。
作为新组建的单位,新员工多,人员素质参差不齐,基层员工思想更加活跃,车间管理面临新的挑战。
车间领导班子认为,车间管理说到底是实现人与装置的和谐统一。人是主导方面,但人必须遵从装置运行的自身规律,把人的灵性赋予装置,装置才会充满生气。
为此,车间从抓员工作风建设入手,结合安全生产实际,用大庆精神、铁人精神和吉化“四种精神”,培养和锤炼过硬作风,引导干部员工树立争先意识。
2010年盛夏,装置沉降器检修现场,为清除旋分料腿催化剂堵塞,确保装置正常开车,16名党员展开了攻坚接力……空间狭小,党员们就轮番上阵。大型工具施展不开,他们就自制小铲子,一块块地往下铲,一点点地往外撮……为装置正常开车赢得了宝贵时间。
要想示范先得规范。车间坚持以落实岗位责任制为中心,把制度规范、机制保证、行为养成有机结合起来,变被动管理为主动管理。
如今,走进东部中心控制室,监视器前,操作员着装整齐,精心监盘。操作台前,岗位操作记录、安全帽摆放有序,无不显示出岗位员工的精心和用心。
●一条心,一股劲,确保装置一次开成功。
2011年4月8日,中共中央政治局常委、国务院副总理李克强在吉林石化炼油厂东部中心控制室接见公司“十大金牌”工人时高兴地说:“你们只设金牌,不设银牌,勇于争先,很好。”这是党和国家领导人对他们立足岗位,永争第一精神的充分肯定。
近年来,吉林石化启动“十百千”人才培训工程,大力开展员工岗位技能培训,为培养一支高素质的员工队伍夯实基础。
借助这个平台,公司形成了一套良好的培训激励机制:现场培训、师徒结对、转岗学习等等,一系列的做法调动了员工学技术、学文化的积极性,激发了大家敢于争先的意识,造就出一个个“精业”、“敬业”的精英,逐步形成了“勇于担责,不断超越”的“争先文化”。
团队的战斗力源于凝聚力和执行力,又要有过硬的作风。面对新装置、新技术带来的新情况,车间领导班子感到,强化示范作用、提升队伍素质显得尤为重要。
针对新装置人员数量少,结构复杂,实际经验缺乏,业务素质参差不齐的特点,公司不断拓展培训方式,通过推行精心监盘、细致调整、勤查勤看排隐患的“精、细、勤”操作法,让员工在自我检验中看到技术上的“短板”和差距,努力让员工达到一岗精、多岗通。
如今,Ⅲ催化裂化车间58名员工中,有2人曾获得中国石油职业技能竞赛银奖,1人被吉林石化公司评为2012年度“十大金牌工人”,32人取得了高级工证书,3人被聘为技师和高级技师,4人被充实到管理岗位和领导岗位。在岗员工全部达到一岗精、多岗通。
从装置发展建设到生产日趋稳定,再到不断超越,Ⅲ催化裂化车间以出特色、出亮点、出标杆、出典型的争先意识,正向国内同行业一流水平迈进。
本文图片均由何天林摄影