火箭撬试验轨道箱梁预埋件高精度安装技术

王续东

(山西四建集团有限公司，山西太原 030012)

1 工程概况

某兵器工业研究基地火箭撬试验设施建设项目，工程轨道全长9 000 m，轨道支撑在600榀箱梁上，每榀箱梁上部两侧埋设有2排共30组预埋件。每组预埋件由400×500×8钢板、2根M36长650螺栓、1个388长H型钢立柱并焊有1根M36横向螺栓三个部分组成，预埋件构造复杂。

为使火箭顺利完成发射试验，在精度上要求，两侧预埋件纵向螺栓应在同一空间直线上，同时严格控制横向每组两个螺栓的间距，达到空间直线效果。其质量标准，施工精度远高于我国在建的高速铁路箱梁预埋件精度要求，因此箱梁预埋件的安装位置准确控制是施工的难点。

2 预埋件精准安装施工

2．1 工艺流程

预埋件分块加工制作、进场验收→预埋钢板预就位→横梁就位、固定、开孔→螺栓间距、平行、垂直度校正→螺栓与横梁固定→预埋钢板平整度校正→螺栓与预埋钢板点焊→立柱与预埋钢板点焊→预埋件验收。

2．2 操作要点

2．2．1 预埋件分块加工制作、进场验收

选择专业制作厂家，按照图纸要求尺寸进行钢板、螺栓、型钢柱的加工。预埋件半成品进场，先检查钢板是否平整且完好无损。检查方法为:将钢板放于水平钢板上，目测钢板四边是否有翘头;如有翘头，则进行校正，平整度误差为±1 mm;如无翘头且完好无损，方可使用。采用游标卡尺检测螺栓的直径，用钢板尺检测钢板上螺栓孔的间距、螺栓和型钢立柱的尺寸，并检查螺栓的丝扣有无破损。

2．2．2 预埋钢板预就位

根据设计图纸预埋钢板位置，用钢丝拉通线将预埋钢板初步就位、固定。

2．2．3 横梁就位、固定、开孔

根据图纸的位置尺寸，在已加固合格的外模上确定位置线，将加固预埋件的槽钢横梁采用螺栓固定于模板上，如图1所示。

图1 槽钢横梁就位固定示意图

横梁采用12号槽钢，根据图纸位置尺寸，用比螺栓大一规格的不锈钢开孔器在槽钢横梁上开孔。

2．2．4 螺栓间距、平行、垂直度校正

将预埋件上螺栓的丝头穿过横梁上螺栓孔，用DT-202L电子经纬仪(精度为2″)找出螺栓的准确位置后，并用钢板尺对其间距进行校正。

2．2．5 螺栓与横梁固定

在螺栓位置校核无误后，使用螺帽在横梁上下两面固定螺栓。

2．2．6 预埋钢板平整度校正

用DL501水准仪(精度为±0．2 mm)抄出钢板的高程，并进行校正，保证水平。

2．2．7 螺栓与预埋钢板点焊

在钢板位置准确无误后，将螺栓与钢板焊接牢固，确保钢板位置准确。

2．2．8 立柱与预埋钢板点焊

将带有水平螺栓的H型钢插入钢板的方孔中，用定制的垫块架立，校核高程后与钢板焊接固定。

2．2．9 预埋件验收

预埋件全部安装就位后，用钢丝拉线检查其顺直度。每组的两个螺栓之间的距离用钢尺测量。

3 质量控制措施

1)预埋件所用材料的材质必须符合设计及规范要求，并有产品质量证明书。使用游标卡尺对进场螺栓进行复测以保证质量。2)固定预埋件横梁所用槽钢不得有变形等缺陷。3)箱梁钢筋与预埋件钢筋位置相冲突时，应适当调整箱梁钢筋。4)螺栓进场、搬运、混凝土浇筑及吊装工程中做好成品保护:a．螺栓加工好后在运输和现场堆放过程中，均要抹黄油、包裹彩条布，防治污染;b．在螺栓就位与横梁固定好后，先在螺栓头部套一层定制的塑料套，然后在整个预埋件上部盖一个用竹胶板制作的方形保护盒;c．箱梁施工地区，气候极端恶劣，在混凝土浇筑完毕，箱梁模板拆除后，要及时给螺栓上油，并重新套上定制的塑料套，保护成品;d．浇筑过程中加强对工人说服教育，避免混凝土及振捣棒直接冲击预埋螺栓，减少人为因素造成的误差;e．钢板与下部钢筋焊接、螺栓与钢板、钢板与型钢柱的点焊必须牢固，确保浇筑箱梁混凝土时不松动位移。

4 安全措施

施工前，针对预埋件安装的具体特点进行专项的安全交底。严格按照机械操作规程进行机械设备的使用。

5 环保措施

固定预埋件的槽钢横梁经检测无变形后可重复周转使用，符合国家有关节材节能要求。施工过程对螺栓成品保护所用不得随意抛洒，剩余黄油及时入库。做好天气预警，合理安排施工工期，大风、沙尘天气不施工。

6 结语

我公司施工的某兵器工业基地火箭撬试验设施建设项目全长9 km，总共600榀箱梁，上部预埋件总数为18 000个，通过采用有效的施工工艺，达到了单榀箱梁预埋件螺栓“0”误差的效果，保证了工程质量。采用该施工工艺解决了箱梁预埋件数量多、安装精度高的问题，为火箭撬的轨道安装奠定了基础，受到建设单位的好评，为国防工程基础设施建设做出了贡献，为企业赢得了良好的社会效益。同时为今后复杂预埋件高质量、高精度、高标准施工提供了新的思路。

［1］GB 50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．

［2］GBJ 300-88，铁路安装工程质量检验评定统一标准［S］．

［3］铁建设［2005］160号，铁路混凝土工程施工质量验收补充标准［S］．