成福群,刘建国,黄琪玲
(1.重庆电力高等专科学校,重庆400053;2.国电重庆恒泰发电有限公司,重庆400805)
凝结水泵全称“汽轮机凝结水泵”,用以将汽轮机凝结器中凝结的水从热井抽出,经过加热器打到除氧器里去,然后除氧器的水经过给水泵再进入锅炉加热,变为蒸汽去汽轮机做功,以完成汽—水—汽的循环。国电重庆恒泰发电有限公司装机容量为2×300MW 燃煤机组,锅炉选用 DG1025/18.2-Ⅱ4型、亚临界参数、四角切圆燃烧方式自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态除渣露天Ⅱ型布置的燃煤锅炉;汽轮机组为N300-16.7/537/537-8型亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。机组的凝结水系统设计为中压系统,配装上海凯士比泵有限公司生产的筒袋型立式多级离心泵,每台机配置2台,其中1台运行,1台备用,驱动水泵的电机为湘潭电机厂制造。
凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝结水泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定,满足机组运行需要。另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,再循环调节阀C-2,配合C-1调整除氧器水位,维持系统运行正常压力。
改造前存在的问题:凝结水泵设计选型时,余量留得较大,实际运行中效率较低,与设计指标差距较大,不能满足机组经济运行的要求。根据电力市场面临的严峻形势,对现有设备进行改造挖潜、力争节能降耗已成为目前刻不容缓的工作。按照国电公司节能降耗的精神,利用1#机组大修的机会对凝结水泵进行变频节能技术改造,以满足经济运行的要求。
国电重庆恒泰电厂2×300MW燃煤机组凝结水泵,进行变频器改造后,每台机组两台凝结水泵变频调速系统与电动机采用如图1所示“一拖二”方式。
图1 一拖二连接示意图
一台变频器可以轮流拖动两台电动机变频运行:1#电动机可以经小车式真空接触器KM2、KM5变频运行,也可以经过KM1工频运行;2#电动机可以经过KM3、KM6变频运行,也可以经KM4工频运行。其中 KM1与 KM2、KM5,KM4与 KM3、KM6实现电气互锁;KM2与KM3、KM5与KM6实现互锁,确保一台电动机不会同时处于变频、工频两种运行状态,一台变频器不会驱动两台电动机运行。
变频器正常运行时只带一台电动机;当变频器故障时,应立即退出本台电动机,同时启动另一台电动机工频运行。例如:当变频器控制电机M1运行时,QF1、KM2、KM5 在合闸状态,KM1、KM3、KM6 均处于检修位置;当变频器故障,KM2、KM5应立即跳闸,同时联动QF2、KM4合闸,使电机M2立即进入工频运行。
接触器采用单柜布置,为保证安全,两路电源回路的接触器不能布置在相邻位置,只能布置在功率单元柜、隔离变压器、控制柜的两侧。QF1、QF2为原有开关,6kV接触器采用中置式F+C单回路柜。
根据现场的实际情况,结合产品技术特点,变频器就地采用触摸屏控制,远程采用DCS控制,在控制中心可实现对变频器进行监控。变频器与DCS及6kV进线开关之间的信号定义如下。
(1)用户(DCS)→变频器
(2)变频器→用户(DCS)
序号 名称 逻辑要求 接口类型 用途13 KM2位置 合:开关已合开:开关断开 干节点:常开 KM2合、断信号14 KM3位置 合:开关已合开:开关断开 干节点:常开 KM3合、断信号15 KM4位置 合:开关已合开:开关断开 干节点:常开 KM4合、断信号16 KM5位置 合:开关已合开:开关断开 干节点:常开 KM5合、断信号17 KM6位置 合:开关已合开:开关断开 干节点:常开 KM6合、断信号18 变频器运行频率 4~20mA 模拟量 变频器运行频率模拟输出19 电机电流 4~20mA 模拟量 电机电流模拟输出20 变压器温度 4~20mA 模拟量 变压器温度
(3)变频器→6kV开关
(4)6kV开关→变频器
恒泰电厂凝结水泵变频装置主要技术规范如下:
①变频器配置方案:凝结水泵采用一拖二方式;电气控制方式:具有就地柜控制和DCS远方控制两种方式;控制电源:变频装置自带UPS电源;旁路系统:配置检修旁路,当变频器故障,任何一台电机在任何时刻都可切换为工频运行状态,且变频和工频之间能实现无扰切换;当变频器故障时,无需停机处理。
②变频调速装置的控制系统采用全数字微机控制,有很强的故障自诊断功能,具有完整的故障监测电路和精确的故障报警保护,能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示,能在就地显示并远方报警,便于运行检修人员辨别和解决所出现的问题。
③变频调速装置具有就地监控和远方监控方式,并可对其进行远程/现场控制的切换。在就地监控方式下,通过变频器上的液晶触摸屏显示,可进行就地人工启停变频器,调整转速、频率;就地控制窗口采用中文操作界面,功能和参数设定等均采用中文。
④变频器无需滤波器就可输出正弦电流和电压波形,对电机没有特殊的要求,电机不必降额使用;变频器同时具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下跌,可确保电机安全、长期运行。
⑤变频器高压主回路与控制器之间采用光纤电缆连接,具有很高的通信速率和抗干扰能力,安全性好;变频器柜内的强电信号和弱电信号分开布置,避免了干扰;变频器对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
⑥变频调速装置采用强迫风冷循环冷却方式和空调降温方式;冷却风机电源取自输入侧变压器,风机电源与控制电源分开取电;风机报警信号能远传到控制室;变频调速装置对环境温度进行监控,当温度超过变频器允许的环境温度时,变频器提供报警。
⑦变频器控制系统具有在线检测功能,运行中可监测并数字显示变频器输入电压、电流,输出电压、电流、频率、电机转速等参数以及其他需要显示的参数。
⑧变频调速装置对旁路柜内的一次元件具有自动控制和电气闭锁功能;对于一拖二配置方案所可能出现的所有运行方式,都可通过对旁路柜内的一次元件进行手动或自动操作来实现,同时,各一次元件间的互锁逻辑也由变频调速装置自身来完成。
⑨变频调速装置设有以下保护:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等,并能联跳输入侧6kV开关。
⑩变频调速装置内置PLC,具有与机组DCS系统的通讯接口,并能以硬接线形式反馈变频调速装置的主要状态和故障报警信号。变频调速装置的I/O包含以下几种开关量信号和模拟量信号:
·模拟量输入:频率调节(转速给定),采用4~20mA的直流电流形式;
·模拟量输出:变频器的输出电流频率,采用4~20mA的直流电流形式;
·开关量输入:起动、停止、复位,采用无源节点形式;
·开关量输出:变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止、手动/自动转换等信号,采用无源节点形式。
凝结水泵变频改造后,经济效益十分显著。
电动机额定参数:PN=1120kW,UN=6kV,IN=134.7A。根据日发电量,日平均负荷约为210MW,则未改变频运行时的功率为565.32kW;变频运行时,出口门全开,由变频器调节出口水压满足运行要求,其功率为220.83kW、每小时节电344.49kW·h、节电率约60.94%。
每台机组电机变频全年运行如按4000小时、电费按0.3273元/kW·h计,则全年节约电量约137.796万kW·h;2台机组全年节约电费约90.2万元;每吨标煤按500元计算,折合标煤约1804吨。
国电重庆恒泰电厂对凝结水泵进行变频改造后,每两台凝结水泵共用一套变频系统,不仅降低了机组厂用电率,实现了节能降耗的目标,而且改善了机组的调节性能。经过一段时间的运行,机组各方面性能指标均达到较好的状态。
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