水泥企业节能减排的思考

苏宪铜

摘要：改革开放以后，社会经济发展速度斐然，在建筑业新兴发展的今天，水泥市场需求量越来越大，传统的立窑等水泥生产工艺已经不能满足现在市场的需求，随着新型干法水泥技术的逐渐普及，水泥厂工业产业结构调整取得了较好的成绩。本文对水泥厂节能减排的主要途径以及潜力进行分析，并提出一系列措施与建议，从而实现水泥厂节能减排的目的，提升水泥的产量与质量。

关键词：水泥厂节能减排

一、水泥厂节能减排的主要手段与潜力

1.不断加强孰料的质量，降低水泥中孰料的掺入量

水泥生产的过程中孰料是主要的部分，经过孰料、石膏以及一些混合材料，然后根据标准比例进行混合粉磨，从而形成不同质量不同品质的水泥。水泥生产中孰料的组成部分可以由炉底渣滓、矿渣渍、粉煤灰以及天然火山火作为混合材部分进行替代。随着孰料的用量降低，就能相应的减少孰料生产相关工艺的过程排放与能源消耗产生的CO2排放量，这是水泥厂实现节能减排的一个重要手段。

由于各方面因素的影响，我国水泥生产中平均孰料掺入的比例从2005—2010年的73.2%降低到了62.8%，平均每年降低了两个百分点。如果以2005年的平均孰料掺入比例进行分析，基于全国生产水泥生产总量不变的前提，在2010年我国水泥生产消耗孰料的数量有近2亿吨，因此，减排CO2大约有1.7亿吨，由这些数据可见，水泥生产中孰料的替代对于水泥厂碳减排作出了很大的贡献。

2.燃料替代

燃料替代可以考虑利用可燃废弃物作为替代燃料。国际上发达国家的水泥生产工厂已经成为各种工业废弃物处置的综合场所，成为保护环境、优化城市垃圾以及下水污泥等废弃物的主要解决方案。国内水泥生产工厂应该吸取国外优秀经验，充分利用可燃废弃物。目前，我国可燃废弃物的利用还处于初步阶段，只有少部分水泥生产企业开展了这方面的研究，与国际水平相比差距很大。随着社会经济的高速发展，工业化水平与人民的生活质量都有了前所未有的发展，工业废料与生活垃圾的排放量也会日益居多，导致针对处理这些废弃物的土地资源短缺，因此，利用水泥工业来协调处理这些废弃物，是非常长远的打算，并具有很好的前景。

3.改善节能技术

水泥生产厂节能技术的改造主要体现在积极开发、应用节能粉磨等等设备上。从资料来看，生产1吨水泥需要的粉磨量是将近3吨。从传统球磨来看，立磨等新型粉磨设备单位可以节省耗电量20%—40%。而我国目前所采用的粉磨设备主要以球磨为主，并且小型球磨的电耗还高于大型球磨。在大力推广立磨等节能设备下，加之变频技术的融合以及其他节能措施的综合使用，水泥生产工厂的电能消耗都得到明显的降低。可以从一个数据来看，根据2020年平均每顿水泥电量消耗降低10kWh来计算，全年可以节省240亿kWh，这是一个非常有意义的数字。

二、加强水泥厂节能节排的措施与建议

节能减排是一个永恒的事业，更是全社会必须共同努力进行的事业，需要所有社会力量与科技力量一起，才能真正实现水泥厂的节能减排。

1.水泥生产企业

1.1采取先进的技术，努力提高能效

水泥厂要积极采用节能技术与设备，淘汰传统的落后装备；努力配置纯低温预热发电装置；积极采用立磨等节能粉磨设备，充分结合变频技术与其他节能措施，推动水泥工业节能减排技术的改造力度。

1.2提高原材料的替代水平

要积极研发并且综合利用资源，对水泥生产中的原材料进行合理的、科学的替代；敢于探索，将水泥厂处理废弃物的综合能力充分发挥出来，利用生活垃圾、工业废料以及污水处理等等可能使用的可燃性产物作为替代材料。

2.政府以及相关部门的支持

2.1鼓励水泥企业提高循环经济的发展水平

环境监察部门要提升对废弃物排放的监察力度，改善管理手段，提升执法力度，要在税收优惠政策上对水泥开展资源综合利用进行支持；加强水泥产业与环境监察、市政管理、税务局等等部门之间的协调，充分发挥各个部门的职能，积极推行垃圾分类，要尽快制定对应的鼓励政策，为充分发挥水泥处理废弃物能力构造良好的经济与社会环境。

2.2打造较具势力的技术平台

水泥企业要积极构建技术平台，从而提升行业技术的创新能力。加大科研方面的资金投入，提升产品研究与技术的创新能力；在政府的引导与支持下，由大企业、设备制造厂以及研究单位一起参与这个技术平台。大力支持碳捕集与碳贮存等创新技术的研究；支持研发热效率更高的水泥生产新工艺、研发低碳水泥新品种等等。在强大的资金支持下，加强研发、实验以及工业示范，才能真正实现技术的实际应用与普及，最终实现水泥产业节能减排。

3.加强能源管理

不断提升能源管理的水准，积极开展水泥企业的能效对标与能源审计工作。部分水泥生产企业单位产品能源消耗超标，要及时进行跟期整改或者淘汰；针对消耗大的设备，如：窑、磨等设备，要逐渐开展节能方面的改善。要规范制定水泥企业生产二氧化碳的排放量计算模式，科学、合理、统一的头肩节能降耗的排放统计指标体系、考核评价体系以及奖惩制度等等，进一步促进水泥生产企业加快节能减排的改革进度。

综上所述，若要实现水泥生产企业节能减排的目标，还需要更多的努力，还应该从实际的现状中发现问题，从问题入手提出改善措施；加快节能减排新技术、新设备的创新，促使水泥企业走向现代化生产的范畴。

参考文献：

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[2]“十二五”期间，我国水泥工业要在4个方面取得突破[J]. 福建建材， 2011，（04）

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