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济二研制成功国内首台25000kN伺服压力机

近晶，济南二机床集团正式公开企业研制的国内首台25000kN大型伺服压力机。这是济南二机床在掌握和运用单双臂快速送料冲压技术、大型多工位压力机技术的基础上，在冲压技术领域取得的又一重要突破。

随着现代汽车制造技术的迅速发展，新型材料、复合材料被广泛应用，而冲压是汽车制造的首道工艺。大型伺服压力机完全突破了传统机械压力机的概念，取消了飞轮和离合器等耗能部件，由伺服电机直接提供冲压能量，可根据不同材料、不同工艺要求，任意设计滑块运动曲线，具有高质量、高效率、节能环保等特点。此前，这一技术只有日本、德国少数企业掌握，国内外汽车企业应用都刚刚开始。

济南二机床在国内率先开展了伺服压力机技术的研究应用，并得到用户的认可，被列入国家科技重大专项。此次成功研制25000kN大型伺服压力机，在主传动系统动力学分析、伺服驱动及控制系统设计、伺服运动曲线仿真模拟优化、数控模垫开发设计、设备故障自诊断及远程监控等关键技术上均取得了重要突破，整机能够在冲压过程中实现运行速度和成形力的无级调节，满足未来汽车制造发展新工艺、新材料的需要。

中国齿轮行业50强评选结果出炉

中国齿轮行业50强暨最具市场创新10强评选活动颁奖典礼日前在上海举行。南京高精传动设备制造集团有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、东力控股集团有限公司、陕西法士特齿轮有限责任公司等榜上有名。

活动由中国机械通用零部件工业协会齿轮分会与机械工业信息研究院产业与市场研究所主办。活动于8月6日在京启动，设置了“最具品牌影响力企业”、“最具市场创新企业”、“最具科技实力企业”、“最具发展潜力企业”和“社会效益优胜企业”等五个奖项。

陕西省拿出1.6亿元“包装”装备制造业

据悉，陕西省装备制造业2011年一年完成产值2934.65亿元，占全省工业总产值的20.64%，对全省经济和财政收入的贡献率在工业中仅次于能源化工行业。

针对今年以来，陕西省装备制造业受宏观经济增速趋缓和外需乏力等因素影响，产品价格下跌，下行压力加大的不利局面，陕西省今年通过税收优惠政策，对42个企业集团及所属118户控股企业税收减免和列支返还2011年地方税收留成2.44亿元；通过专项资金，对95个项目贷款贴息补助资金1.6亿元，支持了装备制造业研发和技术改造，进一步调动了企业加大技术改造、技术进步、技术创新的积极性。

其中，对包括陕汽集团、比亚迪、西电公司、法士特、西飞集团在内的企业，列支返还所得税和增值税1.93亿元，房产税、城镇土地使用税直接减免约5100万元，返税资金全部用于企业技术研发和改造。

四川机械装备制造业回升势头明显

进入四季度后，四川省机械装备制造业企稳回升势头日趋明显。11月 28日，省经信委发布数据显示，今年10月四川机械装备制造业规模以上企业累计完成工业总产值、主营业务收入、盈亏相抵后的利润分别为 499.77亿元、520亿元、37.44亿元，同比增长 26.84%、19.54%、62.89%。分析显示，三季度出台的提高铁路固定资产投资规模等一系列稳增长政策，有效拉动四川机械装备制造业增长，预计四季度回升势头仍将保持。

工信部力促钢铁等九大行业兼并重组

12月8日，由北京交通大学中国企业兼并重组研究中心举办的第十六届中心年会在京举行，工信部产业政策司副司长苗长兴在会议期间强调，要加快推进汽车、钢铁、水泥、船舶、医药、电解铝、稀土、电子信息、农业产业化等行业和领域的兼并重组。同时，要消除制度障碍、加强政策协调、加强服务指导，协调解决企业兼并重组中遇到的问题。

当日发布的《中国上市公司评价（2012）》报告中了解到，位于2011年度前三位的行业分别是其他制造业、建筑业、传播与文化产业。

常州发展智能工程机械

常州打造智能制造为标志的智慧城市，打造一流的智能制造装备名城。

“智慧城市”建设是以城市建设运行系统的充分整合与业务高效协同为目标，智能工程机械重点开发智能化大型挖掘机、盾构机、起重机、装载机、叉车、混凝土机械等施工装备以及高端液压元器件、大马力发动机、变速箱等关键部件，实现远程定位、监测、诊断、管理等智能功能。发展机电液一体化大吨位装载机、挖掘机和旋挖机，小型多功能工程机械（滑移装载机、侧移式挖掘装载机等），筑养路机械；培育塔式起重机、高空作业平台车和港口机械产业。

山推荣获“2012年度行业十大卓越品牌”

由全球工程机械媒体联盟举办的工程机械行业年度十大卓越品牌评选中，山推凭借过去一年来卓越的品牌表现，成功当选。

“全球工程机械媒体联盟”是集合了中国、英国、拉美、德国、美国等世界各国媒体的独立传媒组织，这一荣誉的获得是对山推的肯定，山推也将以此为起点，为全球用户呈现“VALUE THAT WORKS”的更深理念。

内蒙古首台液压支架试验台在北重集团诞生

12月2日，中国兵器工业集团北方重工集团公司历时三年自行设计制造的SZL2600/6000型液压支架试验台一次调试成功，该设备全高12米，总重量近200吨，额定试验载荷2600吨，额定试验最大高度6米，试验载荷参数及性能在行业内居于领先水平。该设备的诞生标志着该公司成为内蒙古自治区第一家拥有该类设备的煤机综采设备制造商。

工信部发布推进建立现代造船模式工作指导意见

近日，工业和信息化部正式发布《关于进一步推进建立现代造船模式工作的指导意见》（以下简称《意见》），要求在新形势下，船舶行业及企业必须将建模作为转变行业发展方式的突破口，推进建模工作在深度、广度和精度三方面进入全面提升的新阶段。

《意见》提到2015年的建模工作目标：全行业基本建立高效船舶制造体系，主要造船技术指标接近国际先进水平；全员劳动生产率年均提高15%，骨干造船企业造船效率达到15工时/修正总吨，典型船舶建造周期达到世界先进水平，骨干造船企业平均钢材一次利用率达到90%以上，规模以上企业单位工业增加值能耗比“十一五”末下降20%；大中型企业造船管理信息化普及率达到80%，数字化设计工具普及率达到85%。

《意见》提出了新时期我国船企建模工作的指导方针，即贯彻落实《船舶工业“十二五”发展规划》，以加快转变经济发展方式为主线，大力推行“精益造船”和“绿色造船”，以“两化融合”为重要手段，进一步提升造船总装化、管理精细化、信息集成化水平，提高企业生产效率和效益，加快产业转型升级，促进船舶工业实现由大变强。

《意见》明确，“十二五”时期我国船企建模工作的重点包括全面提高造船总装化水平、全面提高管理精细化水平、全面提高信息集成化水平、建立精益造船生产设计模式、推进和深化精度造船、改进完善企业用工管理、大力推进绿色造船。这些重点工作体现了新时期建模“求精准、重基础、重措施”的特点。

为促进“十二五”建模工作目标的实现，《意见》提出了一系列保障措施：加强建模组织领导，完善推进工作机制，特别是进一步健全和完善“政府抓导向、协会抓推进、企业抓落实”的建模工作组织体系；加大建模关键技术研究，引导企业又好又快发展；组织国际国内交流，深入开展对标分析；及时总结建模经验，发挥典型示范作用。

中石油精细控压钻井系统填国内空白 钻速提高90%

中国石油钻井工程技术研究院依托国家科技重大专项自主研制的PCDS-I精细控压钻井系统，在华北油田牛东102井实施精细控压钻井作业取得突破性成功，机械钻速提高90%，目的层“零漏失”“零复杂”，解决了该区块漏失、井壁坍塌等钻井复杂难题。

随着油气勘探开发越来越趋向深层、复杂地层，窄密度窗口（即压差小于维持井壁稳定的钻井压力，导致井下漏、喷、塌、卡等复杂事故多发，钻井周期延长）问题日益突出。而控压钻井这一当今世界钻井工程前沿技术是解决窄密度窗口问题的有效手段。该项技术自2007年开始工业化应用，并逐步在北海、墨西哥湾及巴西海上等地区推广，核心装备和技术由少数跨国服务商垄断，服务费用昂贵。

PCDS-I系统已在四川蓬莱9井、塔里木中古105H井等现场试验大获成功；而此次华北油田的作业意在验证其对各种不同复杂地质条件的适应性。他介绍，牛东区块埋藏深度深、钻井难度大，钻井周期在1年以上；而且在常规钻探过程中，该区块在此次试验的四开井段，多次出现漏失、井壁坍塌、井涌等。为缩短钻井周期，牛东101井、牛东102井曾先后试验了气体钻井工艺，但均因地层出水导致井壁失稳而被迫中断。但牛东102井从四开5378米开始采用该系统后，迄今累计进尺380米，再未出现溢漏、井壁坍塌等异常情况，平均机械钻速由原来的0.63米/小时提高到1.20米/小时，平均机械钻速提高90%以上，是牛东1井同井段机械钻速的1.5倍。