大体积混凝土施工技术质量控制重点探讨

张元明

摘要：现在，随着我国城市化进程速度的加快，城市在基础设施方面的投入建设也逐渐加大，在项目工程中，大体积的混凝土的施工技术得到越来越多的应用，尤其是在自来水厂清水池，滤池或者污水处理厂的氧化沟.生物池，二沉池等构筑物上，应用更多。大体积混凝土的特点是体形大、钢筋密度大，混凝土的数量出较多。所以在施工的过程中必须要同时满足刚度、强度、整体性以及耐久性的技术要求，以确保施工的质量。本文笔者根据自己多年的工作实践经验，针对大体积混凝土在清水池施工中一些常见的质量问题以及产生的原因进行了分析和研究，并重点针对施工过程中质量的控制要点进行了阐述。

关键词：混凝土大体积施工技术质量

中图分类号：TU7文献标识码；A文章编号：1672-3791(2012)02(a)-0059-01

混凝土作为建筑工程中常用的材料，其质量直接影响整个工程的质量好坏。近年来，大体积的混凝土得到了广泛的应用，例如：自来水的清水池、滤池、污水处理厂的氧化沟、桥梁的桥面等。大体积混凝土的应用无疑为我国建筑工程的发展起到了推动作用。但是大体积混凝土也经常出现质量问题，接下来，笔者就大体积混凝土施工技术质量控制重点问题进行了分析。

1大体积混凝土常见的质量问题

大体积混凝土表面常见质量问题如下：(1)由于混凝土的配合比控制的不严格导致出现蜂窝或者裂缝现象；(2)大面积池壁的平整度超过标准要求；(3)气泡的数量超标；(4)竖直方向的模板之间有错台的现象；(5)由于支撑的选型、拼接、拆装的不合理导致圆形曲线不规则。

2混凝土的配合比设计

配合比设计是保证混凝土工程质量的关键因素。为了确保混凝土的和易性，除了要有一个合理的配合比外，对于原材料的选用也是至关重要的因素。在混凝土原材料的选择及配比方面要注意以下方面。

2.1水泥

澆筑大体积的混凝土的时候，为了防止由于混凝土内部和外部产生较大的温度差而出现蜂窝或者裂缝的现象，最好选用低水化热的水泥，同时，选用的水泥还要质晕稳定，含碱晕少，活性好，用水晕少，强度等级不能低于42：5R。

2.2外掺料

在混凝土中加入少量的粉煤灰既可以节约施工的成本，又可以大大降低混凝土的水化热，特别是在浇筑大体积的混凝土的时候，加粉煤灰可以有效的控制混凝土的温度。加入粉煤灰可以补偿细骨料中细屑的不足，同时粉煤灰作为水泥的一种取代材料，在同样的粘稠度下可以减少用水量，这对于防止混凝土的泌水非常有利。

2.3骨料

骨料分为粗骨料和细骨料两种，粗骨料适宜选用强度高、颜色一致、连续级配好的碎石，其含泥量不能高于O.8％。在选用细骨料的时候要选中粗砂，含泥量控制在2％之内，不能含有杂物。

2.4外加剂

选用外加剂的时候要求减水的效果要明显，与水泥相适应，如果是在冬季进行施工，在选用外加剂的时候要进行试验，这样才能保证施工的质量。

3大体积混凝土质量控制要点

3.1降低水泥的水化热及变形

(1)选用低水化热或者中水化热的水泥，例如：矿渣硅酸盐水泥、复合水泥、粉煤灰水泥等。

(2)充分的利用混凝土在后期的强度，减少单位体积混凝土的水泥用量。根据试验结果表明：每减少10kg的水泥用量，其水化热就会使混凝土的温度降低1℃。

(3)使用粗骨料，在选用粗骨料的时候尽量选择粒径比较大、级配良好的骨料；要控制砂石的含泥量；加入粉煤灰等掺料或者加入相应的缓凝剂、减水剂，以达到降低水泥用量，降低水化热的目的。

(4)在基础的内部预埋冷水管，通过循环冷却水，强制性降低混凝土的水化热温度。

(5)在厚大无筋或者少筋的大体积的混凝土中，加入大石块，加入的总量不能超过20％，以减少混凝土的使用量，最终达到节省水泥以及降低水化热的目的。

3.2降低混凝土的内外温度差

(1)选择比较适宜的气温进行大体积混凝土的浇筑工作，尽量避免在炎热的天气施工。在夏季的时候可以采用低温水或者冰水搅拌混凝土，还可以对骨料喷冷气进行预冷操作，或者设置遮阳装置防止日光直晒混凝土表面，运输工具如果具备条件也应该搭设避阳设施。

(2)加入缓凝型减水剂，例如；木质素磺酸钙等。

(3)在混凝土入模的时候，采取有效的措施改善并加强模内的通风，加快模内热量的散发。

3.3加强施工过程中的温度控制

在混凝土浇筑结束之后，要做好混凝土的保湿保温养护工作，缓缓的降温，以减低温度应力，在夏季施工的时候要注意保湿，冬期则应该采取措施做保温覆盖，避免产生较大的温差。要加强温度的监测与管理，实行信息化的控制，及时控制混凝土内部的温度变化，将内部和外部温差控制在25℃之内。合理的安排施工的程序，避免混凝土的拌合物堆积过多。在结构完成之后及时的回填土，防止其侧面长期的暴露。

3.4加强施工中的操作控制

(1)为了保证混凝土的质量达到施工的要求，我们要定期的检测搅拌机的计量系统，控制混凝土原材料的称量偏差在规范允许的范围内。

(2)为了保证混凝土能够搅拌均匀，要加强对搅拌时间的控制，把搅拌的时间控制在90s以上。

(3)在对混凝土进行搅拌的过程中，定期的对骨料的塌落度、含水量、出盘的温度等进行检测，从而及时的调整配合比以保证混凝土的和易性，防止拌和物出现比较大的波动，影响混凝土的质量。

(4)采用混凝土的泵送技术，可以确保混凝土在泵送的过程中的质量不受影响；控制混凝土在下料时的自由的下落高度，保证小于1.5m。

3.5提高混凝土的极限拉伸强度

严格的控制含泥量，选择级配良好的粗骨料，加强对混凝土的振捣，提高混凝土的密实度及抗拉强度，控制收缩变形，以保证施工质量。可以采取二次振捣法、二次投料法，在浇筑之后及时的排除表面的积水，加强早期的养护工作，提高混凝土的抗拉强度以及弹性模量。

4水池施工中特别要注意的问题

(1)由于水池的底板面积比较大，混凝土在浇筑的时候要采用斜向分层浇筑的方式，振捣器要均匀插入，充分振捣，防止漏振现象，以保证混凝土的密实度，同时还要防止振捣过渡使混凝土离析。

(2)池壁的混凝土浇筑：在进行池壁混凝土浇筑的时候应该先用强度等级相同的水泥砂浆来坐浆，然后再进行浇注，在每个下料点，混凝土的浇筑高度应该控制在一定的范围内，同时控制混凝土的浇筑速度，并在浇筑的过程中随时的观测模板的位移及变形情况，以便能够及时的纠正并进行加固。

(3)混凝土的养护：等混凝土终凝之后，立刻在混凝土表面进行养护，以防止水分蒸发，使混凝土一直保持在湿润的状态下，避免早期出现裂缝，养护的时间不能少于14d，同时要严格的控制混凝土内外的温度差，不能超过规定的范围。

5结语

在现代社会中，混凝土已经成为建筑工程中不可缺少的原材料。但是由于混凝土的质量问题而影响工程质量的现象也是屡屡出现。于是如何控制混凝土的质量成了广大建筑单位要解决的重要问题之一。近年来，大体积的混凝土被人们广泛的应用在桥梁、自来水清水池、沉淀池等工程建设中，本文笔者针对大体积混凝土的质量控制问题作了简要的分析，希望可以为同行提供一点参考。

参考文献

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