水下边坡防护模袋混凝土施工方法

2012-04-14 07:42王宝兵
水利科学与寒区工程 2012年11期
关键词:模袋混凝土泵土工布

□ 王宝兵 王 波

水下边坡防护模袋混凝土施工方法

□ 王宝兵 王 波

一、施工特点

模袋混凝土可在水下混凝土充灌施工,安全可靠,不需修筑围堰及排水导流设施,也不必断航。模袋具有柔性作用,在充填料未达到设计强度前,面对潮汐、风浪的破坏,模袋能起到过渡性的保护作用。模袋可工厂化生产,模袋混凝土可机械化施工,工效高,成本低。

二、适应范围

模袋混凝土广泛应用于能源、交通、水利、海港(堤)等防护工程领域,也适应于软土地基、软土填筑堤防等变形性防护工程。同时,还可应用于闸坝消力池底板加强、防汛抢险等工程。

三、工艺原理

混凝土模袋是以高强化纤长丝为主要原料的机织土工布,根据防护工程的厚度,上下两片缝制并在其中部分成若干小单元格,尼龙拉筋绳控制模袋厚度使之成为整体柔性模袋。一般模袋每8m宽为一幅,模袋预留的灌入口4m×4m布设一个下料口。将模袋人工铺设于防护坡面并固定,泵送混凝土灌注成型。模袋在充灌混凝土时具有微量伸缩性,整块模袋间采用底部土工布片伸长约50cm,并经相互连接加压接方法。对于扇形状或弧形状的工程部位,可提前按设计图纸进行放样加工,使其形状符合地形要求。模袋土工布能够防止水泥浆流失,保证混凝土的强度。模袋的作用如下:

成型作用。可根据地形情况,按设计要求放样加工缝制成相应规格和尺寸的模袋,在平面、曲面、坡面上进行水下或者水上混凝土灌注施工。

过滤作用。模袋布是一种高强化纤长丝土工布,具有泌水性、滤水性,土坡中的水分可通过模袋内的尼龙绳拉筋及两侧搭接缝排除,以减少渗透水压力,故不需要在混凝土上另设泄水孔或铺设砂、碎石等过滤层。

伸缩缝作用。模袋每一单元两侧均设有模袋隔离布,可起到伸缩缝作用。

模袋防护结构设计主要考虑的因素有:工程地质条件,防护目的,现场条件,施工条件,自然气候,水文地质,使用条件,美学环境,模袋形式,及工程造价等。

模袋混凝土及边坡稳定计算通常采用条分法,即用毕肖甫公式计算边坡稳定安全系数,为沿滑动面的土壤抗滑力距与滑动力距之比,以校核边坡的稳定性。

四、施工工艺与操作要点

(一)坡面开挖验收

由技术熟练的工人用挖泥船(抓斗挖掘机)进行水下土方开挖,同时通过水下测量控制好挖成基面的高程、坡度。对过于凸、凹不平处按设计要求作出处理,坡面满足要求后才能进行模袋混凝土的施工,以免造成模袋缩率增大;如有淤泥应清除,再用石碴或石子回填,以避免造成模袋滑坡。

(二)施工场地准备

根据现场地形条件,提前对施工场地进行平整,以满足砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等材料堆放需要,水泥搭设水泥库棚,底部用塑料布或油毛毡铺垫,以防水泥受潮。场地不仅要满足原材料及混凝土拌和机、混凝土泵的占地需要,而且要留有一定的空间,以满足模袋现场缝制的需要。

(三)机械就位

模袋混凝土施工时,拌和设备及混凝土泵要就近安放,以避免混凝土运输中导致混凝土的和易性大大降低,从而影响混凝土的灌入施工。在混凝土灌注之前,各设备要调试完成,一般要配置两台拌和机,混凝土泵车安装在两台拌和机的中间,轮流向混凝土泵车提供混凝土。混凝土泵车的高度要与拌和机的出料口高度相适应。

混凝土管道铺设。混凝土输送泵管道铺设采用φ125钢管,沿堤岸方向水平接至工作点,然后由堤顶接至施工坡面。管道铺设随施工进程而脱管、接管。铺设钢管时要下垫垫木,以利钢管接管、拆卸。管道布置选择管路最短、弯头最少的方案。管接头要安装正确,密封圈不应产生皱折,接头手柄要到位贴紧,保证接头密封良好,不得漏浆透气,以防造成管道泄漏。

(四)模袋布缝制与铺设定位

模袋布在厂家订做。为防止模袋灌入混凝土膨胀超厚,模袋内的尼龙连接绳绑扎应略小于设计厚度1~2cm为宜。模袋每8m宽为一幅,模袋预留的灌入口4m×4m一个,如为扇形状则应提前按设计图纸进行放样加工,使其形状符合地形要求。当护坡的坡度缓于1∶3时,应采用自下而上的灌注程序施工;当护坡的坡度陡于1∶3时,则应采用仅在上口灌入的方式,但要配置潜水员在水中模袋上踏踩,以保证混凝土流入到模袋底部。模袋每幅的两侧缝上系带(在厂家订制),由潜水员绑扎系紧。水上部分采用人工缝扎,以利于美观。在厂家制作时,模袋的每幅一侧底面的模袋布要延伸50cm,以利于下一幅同前一幅压接。模袋的顶部也要预留50cm长,以利于马道混凝土浇筑压接。

铺设模袋布的坡面验收合格后方可铺设模袋布,将已按设计缝制好的模袋布平铺在坡面上,然后用φ50钢管穿入模袋布上预先缝好的穿管套内,再用葫芦拉住钢管,挂在堤岸上预先找好的钢管桩上,临时固定在坡面上,模袋布的另一端用船拉向河面,接近设计底边时,调整模袋布,由潜水员就位锚定于坡脚标高处,同时用沙包将模袋压伏在河底或坡面土层上。在坡面的顶部每隔2m打下固定用的钢管桩(Φ48),每个钢管桩用细钢丝绳与导链上端挂钩相连,导链下部挂钩用细钢丝绳与模袋上端钢管相接,松开模袋卷,将模袋铺设于坡面,调节导链使模袋在坡面上留有足够的充灌伸缩长度,同时调节模袋松紧,使模袋在充灌过程中能够充分伏贴在坡面上。对于仅作为护坡用的模袋,当模袋铺至河底坡脚后,在穿管孔中穿入钢管并下沉固定模袋下端即可。

模袋布块与块之间搭接时,需把前一块布的衬底反滤布平铺好后再铺设下一块模袋布。水下部分,两块模袋间搭接要铺平,水上由人工将绑扎布条扎紧,水下由潜水员绑扎。模袋块与块之间连接处应留有约10cm的过量宽度,以保证模袋充灌混凝土膨胀后与已成型的模袋混凝土充分靠紧,搭接密实平顺。最后,检验铺设质量,符合要求后方可充灌混凝土。

(五)混凝土料充灌

拌和机拌料时,拌和机的出料口要直接接入现场用的一台泵受料斗,以减少中间倒运环节。

模袋混凝土充灌是整个施工过程的关键工序,要做到混凝土搅拌、泵送、充灌一条龙作业,把握好充灌速度。

开泵前,先将泵车真空值抽至规定值,空载运转,检查活塞杆与泵机体一切正常后才能投入使用。泵送开始时先用水对输送管道进行湿润,再拌制约1m3砂浆(1∶1)润滑料斗、泵体和输送管内壁,以减少泵送阻力。

要严格按照配合比进行配料。坍落度应控制在23±3,以保证混凝土的强度与和易性。原材料进场须经验收合格后方可使用,水泥应有质保书。混凝土拌合时,劳动力要严格分工,各司其职,按时出料,保证混凝土的连续充灌。

中国水利水电第十一工程局有限公司 450001)

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