文/李志强
山西兰花集团大阳煤矿3204大仰角双斜工作面东部为上河掌村(地面标高为+982~+1073m),本工作面东部相邻的3203、3302工作面已采,南面与北二采区三条大巷相连。3204工作面位于上河漳向斜的一翼总体上为单斜构造,工作面推至约320m时,整个工作面呈仰采趋势,坡度平均达到15°左右,局部可达 25°。
煤层赋存较稳定,工作面内有数条断层,其中有四条主要断层,对开采有一定影响。3号煤层伪顶为灰黑色泥岩,厚度0~0.5m。直接顶为灰黑色泥岩,局部有粗粉砂岩,中上部有煤层,平均厚度4.3m。老顶为灰色中砂岩,厚度平均为8.8m,硅钙质胶结直接顶。直接底为灰黑色泥岩或细粉砂岩,厚度平均为9.0m。老底是灰色石英砂岩,钙质胶结,分选中等,次棱角状颗粒,平均厚度2.25m。
1.煤层物理性质
3号煤俗称“香煤”,主要以亮煤和镜煤为主,3号煤层厚度大且稳定,挥发分低,发热量高,灰分易选,灰熔点高(在1400℃以上),是优质无烟煤。3号煤煤层中含有2~3层夹矸,属于复杂结构煤层。煤质较为松软。煤岩物理性质如图1所示。
图1 3号煤物理性质
2.工作面煤壁前方压力
工作面煤层倾角对煤壁前方的压力分布有一定的影响,从3204工作面开始爬坡时倾角的日常观测数据可得,工作面平均倾角为15°左右。在生产过程中容易发生冒顶的地段82号架到122号架的实测平均倾角为24°。
实际观测证明,煤层倾角对回采工作面矿山压力显现的影响也很大。上覆岩层的重量为W,由于倾角α增大必然会使沿着层面的切向滑移为Wsinα增大。此时会影响煤壁前方的支撑力。
经分析,由于倾角增大,采空区顶板冒矸不能在原地留存,沿着底板滑移,从而改变了上覆岩层的运动规律。
在对工作面81号到122号架的日常观测分析,工作面推进58.5m分别为2月 6日、12日、18日、27 日,来压步距为 12~15m,持续天数2~3天。二月份工作面支架最大工作阻力为32MPa。
工作面推进56m,周期来压4次,分别为2月9日、14日、19日、25日,来压步距为 12~15m,持续天数2~3天。工作面支架最大工作阻力为32MPa。
通过分析得出:老顶周期来压和煤壁片帮冒顶有一定的影响,老顶来压应力增高的地方煤壁片帮程度越大。
3.工作面地质构造
3204工作面在开始仰采时,在综采工作面回风巷距开切眼283m工作面过正断层,此断层为走向断层,落差为1.5m,受到断层的次生构造的影响,工作面顶板比较破碎。工作面煤层中节理裂隙特别发育,节理主要为剪节理,是在压应力诱导产生的剪应力作用下形成的剪节理,它把工作面的岩层切割成菱形或棋盘状。落差≤20cm的小型走向正断层非常之多。工作面煤层在发生片帮时,首先会沿着这些节理面发生移动。所以,节理裂隙是造成煤壁片帮的主要原因。
煤体在开采前处于原岩应力条件应力保持相对平衡,当煤体开采后煤壁上的应力遭到了破坏,水平应力迅速减小,由于开采引起的承压力作用垂直压力迅速增大,煤壁处于不稳定状态。在采高、煤层倾角、开采深度一定时,在煤壁的前方分为应力降低区、应力增高区和原岩应力区。根据摩尔—库伦强度理论岩体破坏准则表示为:
式中,c—煤体的粘聚力,δ—剪切面上的应力,φ—内摩擦角,当最大剪应力τmax≥[τ]时,煤体将发生破坏。
由于3号煤煤质比较松软,煤壁在自重和顶板压力作用下,主要表现为剪切式破坏。
松软煤层在煤体自重及顶板压力作用下,在煤壁产生横向的拉应力。由于煤壁的剪应力大于抗剪强度而发生剪切滑动破坏,实际的剪切滑动大部分为曲面,由于3204工作面采高为2.2m,片帮高度为2.1m;所以可以近似为平面。按照摩尔—库伦强度理论破坏准则:
式中,G为安全余量,D为抗剪力,S为滑动力,C为煤体粘聚力,h为剪切面破坏高度,N为剪切面上的法应力,α为剪切面与煤壁的夹角,φ为煤体内摩擦角,若安全余量G小于0时,则煤壁发生破坏。由摩尔—库伦理论得到α=45°-φ/2,N=(sinαtanα-cosα)tanα带入(1)式中得出煤体破坏准则:
式中顶板压力为P=qhtanα
滑动体自重为 W=(h2rtanα)/2
q为顶板载荷集度
r为煤体的容重
影响煤壁前方的支撑压力的因素还有塑性区宽度,应力集中系数。在前方支撑压力作用下,工作面前方煤壁出现松塌区和塑性区。
通过上述计算煤壁片帮主要与煤体的顶板压力,抗剪强度,煤体的性质有关,改变煤体性质提高煤体抗剪强度是防治煤壁片帮的主要途径。
1.降低采高,增高护帮板
为防止煤壁片帮,应适当降低采高,初步定为采高为2.2m。在实际生产过程中根据现场条件实时进行调整(在过最大倾角时,采高降为2.1m)。增高护帮板的长度,支架在架后,煤壁前方由于煤层离层现象,前方容易形成空顶,此时应增长护帮板的长度,控制煤层前方的空顶,改善煤壁的微小裂隙的发育。
2.移架注意事项
移架操作时必须严格执行带压擦顶移架,先升前立柱,后升后立柱,支架顶梁与顶板呈面接触。严禁支架大起大落,降架高度不得超过500mm,要保证泵站压力不小于30MPa。支架升到位后应再供液30秒左右,使支柱有足够的初撑力。
液压支架移动到位后,及时打开护帮板护帮,防止煤壁片帮漏顶。若出现空顶现象,需及时采取打带帽点柱等临时支护措施进行支护,严禁煤壁区顶板长时间空顶。
发生片帮时,应超前移架,即在未割煤时将支架先移到位,同时推出护帮板,尽可能地使护帮板护住煤壁,若片帮较为严重,应在架前打套棚,控制好煤壁及顶板,防止片帮延伸。
3.加固顶板
采用提前预注玛丽散进行顶板加固,采用架设挑棚支护顶板。提高液压支架的强度,确保泵站工作压力不低于30Mpa,确保液压支架的初撑力符合与围岩的关系。
回风顺槽大角度仰采段有1.5m的断层,断层面附近煤层顶板破碎,如断层面附近顶板 (煤)破碎,必须提前预注马丽散固化顶板,防止片帮漏顶。