含磷废水处理装置应用

李金凤，唐修祥，林世强

（南宁化工股份有限公司化合厂，广西 南宁 530031）

含磷废水处理装置应用

李金凤，唐修祥，林世强

（南宁化工股份有限公司化合厂，广西 南宁 530031）

介绍了采用石灰水中和含磷废水使废水中的磷沉降的工艺应用，该工艺在实践中显示出运行稳定、投资少、处理效果好等优点，处理后的废水清液可循环利用，实现废水零排放，沉降下来的磷盐可作肥料。该工艺彻底解决了含磷废水超标排放问题，取得了良好的环保和节能减排效益。

含磷废水;石灰水;中和沉降;闭路循环;零排放

南宁化工股份公司化合厂采用氯气与黄磷反应生成三氯化磷，生产过程中产生含磷废水。以往含磷废水是直接排入生化废水处理装置进行处理。该装置主要将各种废水、清水、烧碱在配水池按比例混合，以确保进入氧化池的废水pH值、COD等指标达到工艺参数的要求。然后在氧化池中采用生物接触氧化法进行生化处理，使出水COD、pH值等指标达到国家相关的排放标准。这套装置主要针对废水pH值和COD，对处理磷的能力很有限，废水总P值往往是超标的。

为全面、彻底治理含磷废水，化合厂参考各种除磷技术，从本厂实际情况出发，采用石灰混凝除磷法。即含磷酸废水处理采取中和沉降方法，加入石灰水，与废水中的磷酸反应，生成磷酸钙或磷酸氢钙沉淀，过滤后将磷去除，然后废水进行闭路循环，使污水基本不外排。

另外对含黄磷废水处理采取静置沉降方法，利用黄磷在水中溶解度低的特点（黄磷饱和废水浓度为 3mg·L－1），在水中的磷溶解量较大时，将水中的磷沉降后除去，然后，清液进行闭路循环。

1 废水来源和废水水质

化合厂含磷废水主要来自敌百虫车间生产三氯化磷的生产工序，可分为含磷酸废水和含黄磷废水。含磷酸废水包括:三氯化磷低位槽的水流泵、尾气吸收塔废水、尾气吸收塔水流泵废水。含黄磷废水包括:熔磷池（熔磷、洗桶）废水、熔磷计量槽废水、清渣废水。具体流量状况见表1。

对于含磷废水要求排放达到以下要求:总磷: 排放 标准≤0．5mg·L－1，COD: 排放标 准≤100mg·L－1，pH 值＝6～9。

2 工艺流程及主要设计参数

2．1 原含磷废水处理工艺流程

这套废水处理工艺流程 （图1）主要是针对pH值和COD，一些微生物可吸附磷，但是效果不理想。

各岗位废水分别流入高浓废水池和低浓废水池，经低浓泵和高浓泵送到配水池;烧碱自碱贮槽，经碱泵送至碱高位槽，流入配水池。调配后的废水进入氧化池生化处理。然后，一股废水经内循环泵回流到氧化池或回用到三氯化磷、氯化、蒸馏等岗位;一股废水进入碱水池，经吸水罐和碱水泵送合成等岗位使用;其余废水进入二沉池澄清后外排。污泥由污泥泵回流到氧化池或外排。风机将压缩空气送出，流入氧化池和配水池。

三氯化磷生产废水含总磷在 10～130mg·L－1，大大超出了国家排放标准 0．5 mg·L－1，给公司的废水处理系统带来相当大的困难，因此需进行源头处理。

改造后的含磷废水处理流程见图2。由图2可知，含磷废水处理系统主要处理两种含磷废水，即含磷酸废水和含黄磷废水。

石灰水由石灰水泵从石灰水池输送到循环槽，或至石灰水计量槽，再进入污水池。

污水由磷泥池、熔磷计量槽、尾气吸收塔等经水沟流入污水池，与石灰水一起，经过吸水罐、污水泵，再回到污水池循环，将污水与石灰水混合均匀，进行中和反应，然后，输送到澄清池。

循环槽的稀石灰水进入循环泵，输送到水流泵中，将三氯化磷尾气缸的尾气吸入中和;或输送到尾气吸收塔中吸收三氯化磷尾气。

澄清池的出水由澄清水泵分别输送到澄清槽、熔磷池、热水槽等处使用。

澄清池的泥水由澄清水泵输送到过滤槽中沉清后，清液返回澄清池，污泥由澄清水泵输送到汽车槽车运走。

2．2 工艺特点

（1）这套装置使用的原料是生石灰，价格低廉，运输方便，安全。

（2）工艺简单，易操作，安全清洁。

（3）除磷效果好，过滤后的清液可以循环利用，基本不用外排，有效控制污染源。沉淀下来的磷酸盐可用作肥料或填埋处理。

2．3 主要构筑物及设计参数

含磷废水处理装置主要由石灰池、石灰水泵调节池、吸水罐、输送泵、澄清池、集水槽、循环泵。主要构筑物及设计参数见表1。

表1 含磷废水处理装置主要构筑物及设计参数

3 运行结果及分析

化合厂通过技术攻关，于2009年年底将含磷废水处理装置投入运行后，为保持废水闭路循环水平衡，应防止其它外来水，如加热蒸汽和雨水。去除加热蒸汽的方法:将熔磷池直接水蒸汽加热改为间接加热。去除雨水的方法:将磷泥池等设施作业构件进行防雨改造，彻底做到雨污分流。

（1）环境保护收益:这套含磷废水装置从源头治理含磷废水，使含磷废水基本外排，取得了很好的环境效益。采用石灰水处理前后情况见表2（石灰∶水＝1∶200）。

表2 用石灰水处理前后废水环保指标情况表

从表中可看出，处理前含磷最高的是化磷水槽、水流泵等有机磷部分。处理后各股废水含磷基本上都能下降，无机磷下降幅度较大，由此说明这些废水处理后清液是可以循环使用的。

（2）节能减排收益:正常生产三氯化磷的情况下，大约每月需处理5t废水，大约消耗0．5t生石灰制作石灰水来中和酸性含磷废水，每月磷酸盐泥约1t，将收集至过滤罐，累积一定量后成批用槽车外运填埋。

①生化废水处理装置运行费用为10～20万元／月，而且处理后的废水COD、pH值达标，但总磷基本不能达标。

②处理含磷废水每月运行费用约3000元／月，其中药剂费约100元／月。废水处理后的清液循环利用，系统补充水较少，节约水费，比生化废水处理有优势。

4 结语

⑴该装置具有工艺简单，投资少，运行稳定，处理效果好的特点。

⑵含磷废水经处理后清液可循环利用，实现废水零排放，彻底解决废水超标排放问题。

⑶含磷废水处理后生成的磷盐泥可填埋作肥料，“变废为宝”。

Application of Phosphorus Wastewater Treatment Plant

LIJin-feng，TANGXiu-xiang，LINShi-qiang
（Compounded Factory，Nanning Chemical Industry Co．， Ltd．， Nanning530031， China）

X 703

B

1671-9905（2011）07-0030-03

2011-04-25